一種冷鐓機(jī)送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷鐓機(jī)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷鐓機(jī)是一種將各種處理好的金屬線材進(jìn)行切斷及冷擠壓，致使線材在模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件。一種冷鐓機(jī)送料裝置包括夾具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)，一種冷鐓機(jī)送料裝置內(nèi)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)是重要環(huán)節(jié)之一，推進(jìn)機(jī)構(gòu)推進(jìn)的線材行程要正好為一個標(biāo)準(zhǔn)件長度的尺寸，傳統(tǒng)冷鐓機(jī)內(nèi)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)靈活度不高，加工成型的標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量較差，造成不必要的損耗，且線材上潤滑油較少，潤滑效果不太好，增加線材與冷鐓機(jī)之間的摩擦力，也是造成成品質(zhì)量較差的原因之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅可以靈活方便的調(diào)整線材的推進(jìn)行程，還能提高線材的潤滑效果的一種冷鐓機(jī)送料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種冷鐓機(jī)送料裝置，包括支撐臺、氣缸，所述支撐臺上設(shè)有固定槽，所述固定槽的左側(cè)與外界相通，固定槽內(nèi)活動設(shè)有條形夾具，所述條形夾具上設(shè)有與線材相適合的半圓形凹槽，所述支撐臺上位于固定槽的右方還設(shè)有固定條形夾具的卡槽，所述支撐臺上固定槽的后段設(shè)有推進(jìn)壓輪，推進(jìn)壓輪與電機(jī)電性連接；所述支撐臺上固定槽的前段設(shè)有潤滑槽，潤滑槽內(nèi)裝有潤滑油，所述潤滑槽的正上方設(shè)有壓柱，壓柱與氣缸上的活塞固定連接。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:利用推進(jìn)壓輪推進(jìn)線材向前運動，且推進(jìn)壓輪靠電機(jī)驅(qū)動，可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)推進(jìn)壓輪的轉(zhuǎn)速，以便適合不同標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸，方便靈活；在支撐臺的前端設(shè)有潤滑槽，潤滑槽內(nèi)裝有潤滑油，線材從潤滑槽內(nèi)通過，潤滑油附著在線材上，能夠提高線材的潤滑效果，為線材的后續(xù)加工提供方便，減小線材與冷鐓機(jī)內(nèi)部件之間的摩擦力。本發(fā)明設(shè)計新穎，構(gòu)造合理，操作靈活，具有廣泛的實用價值。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明潤滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明條形夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明壓柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中標(biāo)號為:1_支撐臺，2-潤滑槽，3-氣缸，4-壓柱，5-固定槽，6-條形夾具，7-推進(jìn)壓輪，8-線材。
【具體實施方式】
[0008]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0010]參照圖1-圖4可知，一種冷鐓機(jī)送料裝置，包括支撐臺1、氣缸3，所述支撐臺I上設(shè)有固定槽5，所述固定槽5的左側(cè)與外界相通，固定槽5內(nèi)活動設(shè)有條形夾具6，所述條形夾具6上設(shè)有與線材相適合的半圓形凹槽，所述支撐臺I上位于固定槽5的右方還設(shè)有固定條形夾具6的卡槽，所述支撐臺I上固定槽5的后段設(shè)有推進(jìn)壓輪7，推進(jìn)壓輪7與電機(jī)電性連接；所述支撐臺I上固定槽5的前段設(shè)有潤滑槽2，潤滑槽2內(nèi)裝有潤滑油，所述潤滑槽2的正上方設(shè)有壓柱4，壓柱4與氣缸3上的活塞固定連接；所述壓柱4的底部設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的弧形凹槽；所述推進(jìn)壓輪7的外表面為粗糙平面，推進(jìn)壓輪7的直徑為10cm-50cm之間；所述推進(jìn)壓輪7的直徑為30cm ;所述潤滑槽2左、右兩側(cè)邊的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]利用推進(jìn)壓輪7推進(jìn)線材8向前運動，且推進(jìn)壓輪7靠電機(jī)驅(qū)動，可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)推進(jìn)壓輪7的轉(zhuǎn)速，以便適合加工不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)件，方便靈活；在支撐臺I的前端設(shè)有潤滑槽2，潤滑槽2內(nèi)裝有潤滑油，線材8從潤滑槽2內(nèi)通過，潤滑油附著在線材8上，能夠提高線材8的潤滑效果，減小線材8與冷鐓機(jī)內(nèi)部件之間的摩擦力，為線材8的后續(xù)加工提供方便；固定槽5內(nèi)設(shè)有的條形夾具6用來校直被壓柱4壓彎曲的線材8，條形夾具6活動設(shè)置在固定槽5內(nèi)，每個條形夾具6上設(shè)有的半圓形凹槽半徑不相同，通過更換不同條形夾具6來校直不同半徑的線材8即可。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冷鐓機(jī)送料裝置，其特征在于:包括支撐臺、氣缸，所述支撐臺上設(shè)有固定槽，所述固定槽的左側(cè)與外界相通，固定槽內(nèi)活動設(shè)有條形夾具，所述條形夾具上設(shè)有與線材相適合的半圓形凹槽，所述支撐臺上位于固定槽的右方還設(shè)有固定條形夾具的卡槽，所述支撐臺上固定槽的后段設(shè)有推進(jìn)壓輪，推進(jìn)壓輪與電機(jī)電性連接；所述支撐臺上固定槽的前段設(shè)有潤滑槽，潤滑槽內(nèi)裝有潤滑油，所述潤滑槽的正上方設(shè)有壓柱，壓柱與氣缸上的活塞固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)送料裝置，其特征在于:所述壓柱的底部設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的弧形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)送料裝置，其特征在于:所述推進(jìn)壓輪的外表面為粗糙平面，推進(jìn)壓輪的直徑為10cm-50cm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)送料裝置，其特征在于:所述推進(jìn)壓輪的直徑為30cmo5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷鐓機(jī)送料裝置，其特征在于:所述潤滑槽左、右兩側(cè)邊的頂部為弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷鐓機(jī)送料裝置。包括支撐臺、氣缸，所述支撐臺上設(shè)有固定槽，所述固定槽的左側(cè)與外界相通，固定槽內(nèi)活動設(shè)有條形夾具，所述條形夾具上設(shè)有與線材相適合的半圓形凹槽，所述支撐臺上位于固定槽的右方還設(shè)有固定條形夾具的卡槽，所述支撐臺上固定槽的后段設(shè)有推進(jìn)壓輪，推進(jìn)壓輪與電機(jī)電性連接；所述支撐臺上固定槽的前段設(shè)有潤滑槽，潤滑槽內(nèi)裝有潤滑油，所述潤滑槽的正上方設(shè)有壓柱，壓柱與氣缸上的活塞固定連接。本發(fā)明設(shè)計新穎，構(gòu)造合理，能夠靈活方便的根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸調(diào)整線材的推進(jìn)行程，且提高線材的潤滑效果，減小線材與冷鐓機(jī)之間的摩擦力。
【IPC分類】B21F1/02, B21F23/00, B21F5/00
【公開號】CN105458124
【申請?zhí)枴緾N201410454569
【發(fā)明人】陳均星
【申請人】天津捷多耀科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年9月9日