一種工件的機械加工設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種工件的機械加工設備。
【背景技術(shù)】
[0002]對于重量在幾十克到數(shù)百克的圓柱體金屬工件來說，其在數(shù)控機床的上料需要手工進行，一個工人看管的機床有限，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工件的機械加工設備，提高工作效率。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種工件的機械加工設備，所述工件有中心螺紋孔并還至少需要加工與螺紋中心孔同軸的中心孔，所述機械加工設備包括螺紋上料芯軸，所述螺紋上料芯軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在螺紋上料芯軸的對面設置機械加工裝置;其特征在于，所述機械加工裝置包括自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu);所述自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu)安裝在能左右和前后位移的安裝臺上；
所述自動上料機構(gòu)包括:
儲料機構(gòu)，所述儲料機構(gòu)用于儲存一定數(shù)量的工件；
進料機構(gòu)，設有用于儲放上料工件的進料倉，進料倉面向上料機構(gòu)這一側(cè)設置有上料工件出口；
上料機構(gòu)，用于將送至上料機構(gòu)上的上料工件送料至螺紋上料芯軸處，使該工件的中心螺紋孔對準螺紋上料芯軸并繼續(xù)向前送料；
所述機械加工設備還設置有限位開關(guān)或感應開關(guān)，使得所述上料機構(gòu)在向前送料至工件中心螺紋孔未全部擰緊在螺紋上料芯軸時即停止向前送料。
[0004]在采用上述技術(shù)方案的基礎上，本發(fā)明還可分別或組合采用以下進一步的技術(shù)方案:
所述儲料機構(gòu)設有儲料倉，所述儲料倉設置由控制裝置控制的自動門，儲料倉的下方設置所述進料倉，通過所述自動門的開啟，工件被依靠重力補充到進料倉。
[0005]所述自動門包括門及門的驅(qū)動氣缸，所述自動門的驅(qū)動氣缸由控制裝置控制工作。
[0006]所述送料機構(gòu)設置有頂料機構(gòu)，用于將上料工件頂入上料機構(gòu);所述頂料機構(gòu)采用氣缸做驅(qū)動，所述頂料機構(gòu)的氣缸由控制裝置控制工作。
[0007]所述安裝臺的左右運動的驅(qū)動機構(gòu)和前后位移的驅(qū)動機構(gòu)均由控制裝置控制工作。
[0008]所述上料機構(gòu)采用夾鉗作機械手執(zhí)行機構(gòu)，所述夾鉗夾緊和松開驅(qū)動機構(gòu)由控制裝置控制工作。
[0009]進料倉的上料工件出口外設有出料導向臺。
[0010]由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，對于有中心螺紋孔并還至少需要加工與螺紋中心孔同軸的中心孔的工件，本發(fā)明不僅能夠自動加工，而且能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，且利用其本身的螺紋中心孔及需要加工的中心孔而自動適度緊固工件，使得能夠自動下料，從而實現(xiàn)全程自動化，極大地提高了工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所提供的實施例的立體示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明所提供的實施例的俯視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明所提供的實施例的主視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明所提供的機械加工裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖。本發(fā)明鎖提供的一種工件的機械加工設備，所述工件1有中心螺紋孔并還至少需要加工與螺紋中心孔同軸的中心孔，其重量一般在28g_330克之間，所述機械加工設備包括螺紋上料芯軸21，所述螺紋上料芯軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在螺紋上料芯軸21的對面設置機械加工裝置;所述機械加工裝置包括自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu);所述自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu)安裝在能左右和前后位移的安裝臺16上；
所述自動上料機構(gòu)包括:
儲料機構(gòu)，所述儲料機構(gòu)用于儲存一定數(shù)量的工件;所述儲料機構(gòu)設有儲料倉11，所述儲料倉可采用槽式結(jié)構(gòu)，利用槽口卡住工件1的凹進位置形成導向，利用重力下料。所述儲料倉11設置由控制裝置控制的自動門，自動門包括門19及門的驅(qū)動氣缸13，所述自動門的氣缸13由控制裝置控制工作。儲料倉的下方設置進料倉，通過所述門19的開啟，工件1被依靠重力補充到進料倉10。
[0016]進料機構(gòu)，設有用于儲放上料工件100的上述進料倉10，進料倉面向上料機構(gòu)這一側(cè)設置有上料工件出口；所述送料機構(gòu)設置有頂料機構(gòu)，用于將上料工件100(處在上料倉的工件)頂入上料機構(gòu);所述頂料機構(gòu)采用氣缸14做驅(qū)動，所述頂料機構(gòu)的氣缸14由控制裝置控制工作。進料倉的上料工件出口外設有出料導向臺18，當儲料倉11采用槽式結(jié)構(gòu)時，出料倉10可以是延續(xù)在儲料倉下部的部分，而由出料導向臺18作為進料槽的底部擋料結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0017]上料機構(gòu)，用于將送至上料機構(gòu)上的上料工件101送料至螺紋上料芯軸21處，使該工件101的中心螺紋孔對準螺紋上料芯軸21并繼續(xù)向前送料；
所述機械加工設備還設置有限位開關(guān)或感應開關(guān)22，使得所述上料機構(gòu)在向前送料至工件中心螺紋孔未全部擰緊在螺紋上料芯軸21時即將其放開，停止向前送料。這樣，能利用工件加工中心孔時的旋轉(zhuǎn)而自動上緊工件101，且連接強度適中，使得被加工后的工件能夠自動卸料，從而實現(xiàn)全程自動化，極大地提高了工作效率。卸料時只要上料機構(gòu)對工件101恢復連接，螺紋上料芯軸21反轉(zhuǎn)，即可自動脫開工件101和螺紋上料芯軸21的連接，然后再放開工件101，即可自動卸料。
[0018]所述上料機構(gòu)采用夾鉗15作機械手執(zhí)行機構(gòu)，所述夾鉗夾緊和松開驅(qū)動機構(gòu)氣缸12由控制裝置控制工作。
[0019]附圖標號2為機床的床身，附圖標號4為工件加工機構(gòu)的基座，工件加工機構(gòu)可包括加工工件中心孔的兩個鉆頭夾持機構(gòu)，附圖標號41、42分別為所述的兩根鉆頭。
[0020]附圖標號31為安裝臺16的左右滑動驅(qū)動電機，也即安裝臺16的左右位移驅(qū)動機構(gòu)。附圖標號17為帶動工作臺22前后位移的滑臺，安裝臺16可滑動地安裝在滑臺17上，電機31也安裝在滑臺17上。附圖標號32為滑臺17的前后滑動軌道，滑臺17的前后滑動驅(qū)動機構(gòu)即為安裝臺16的前后位移驅(qū)動機構(gòu)。
[0021]所述安裝臺的左右運動的驅(qū)動機構(gòu)和前后位移的驅(qū)動機構(gòu)均由控制裝置控制工作。
[0022]所述加工設備的控制裝置可以是數(shù)控機床自身的控制裝置。
[0023]
以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種工件的機械加工設備，所述工件有中心螺紋孔并還至少需要加工與螺紋中心孔同軸的中心孔，所述機械加工設備包括螺紋上料芯軸，所述螺紋上料芯軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在螺紋上料芯軸的對面設置機械加工裝置;其特征在于，所述機械加工裝置包括自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu);所述自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu)安裝在能左右和前后位移的安裝臺上； 所述自動上料機構(gòu)包括: 儲料機構(gòu)，所述儲料機構(gòu)用于儲存一定數(shù)量的工件； 進料機構(gòu)，設有用于儲放上料工件的進料倉，進料倉面向上料機構(gòu)這一側(cè)設置有上料工件出口； 上料機構(gòu)，用于將送至上料機構(gòu)上的上料工件送料至螺紋上料芯軸處，使該工件的中心螺紋孔對準螺紋上料芯軸并繼續(xù)向前送料； 所述機械加工設備還設置有限位開關(guān)或感應開關(guān)，使得所述上料機構(gòu)在向前送料至工件中心螺紋孔未全部擰緊在螺紋上料芯軸時即停止向前送料。2.如權(quán)利要求1所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于所述儲料機構(gòu)設有儲料倉，所述儲料倉設置由控制裝置控制的自動門，儲料倉的下方設置所述進料倉，通過所述自動門的開啟，工件被依靠重力補充到進料倉。3.如權(quán)利要求2所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于所述自動門包括門及門的驅(qū)動氣缸，所述自動門的驅(qū)動氣缸由控制裝置控制工作。4.如權(quán)利要求1所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于所述送料機構(gòu)設置有頂料機構(gòu)，用于將上料工件頂入上料機構(gòu);所述頂料機構(gòu)采用氣缸做驅(qū)動，所述頂料機構(gòu)的氣缸由控制裝置控制工作。5.如權(quán)利要求1所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于所述安裝臺的左右運動的驅(qū)動機構(gòu)和前后位移的驅(qū)動機構(gòu)均由控制裝置控制工作。6.如權(quán)利要求1所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于所述上料機構(gòu)采用夾鉗作機械手執(zhí)行機構(gòu)，所述夾鉗夾緊和松開的驅(qū)動機構(gòu)由控制裝置控制工作。7.如權(quán)利要求1所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于進料倉的上料工件出口外設有出料導向臺。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種工件的機械加工設備，所述機械加工設備包括螺紋上料芯軸，所述螺紋上料芯軸由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，在螺紋上料芯軸的對面設置機械加工裝置；所述機械加工裝置包括自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu)；所述自動上料機構(gòu)以及工件加工機構(gòu)安裝在能左右和前后位移的安裝臺上。對于有中心螺紋孔并還至少需要加工與螺紋中心孔同軸的中心孔的工件，本發(fā)明不僅能夠自動加工，而且能夠?qū)崿F(xiàn)自動上料，且利用其本身的螺紋中心孔及需要加工的中心孔而自動適度緊固工件，使得能夠自動下料，從而實現(xiàn)全程自動化，極大地提高了工作效率。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN105458813
【申請?zhí)枴緾N201510995688
【發(fā)明人】周保國
【申請人】臺州市益福機械制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月25日