一種高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶。
[0003]全世界的鋼材中，有60?70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。
[0004]沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服了上述的缺點，而提供一種高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):該高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法1)原材料包括:包括三氧化二絡(luò)、氫氧化鋁、氫氧化銅、氧化鋅、三氧化二鐵、四氧化三鐵、二氧化硅，將上述各個原料混合，得混合物料;2)將混合物料裝入研磨罐，每公斤混合物料中加入200?400 ml的乙醇后研磨;3)放入攪拌干燥箱中攪拌，在一定溫度下恒溫干燥2?5小時;4)壓制成型。
[0007]所述原材料包括:三氧化二鉻5?18份、氫氧化鋁10?15份、氫氧化銅12?18份、氧化鋅16?20份、三氧化二鐵20~30份、四氧化三鐵20~30份、二氧化硅30?45份。
[0008]優(yōu)選的，所述混合物料的粒徑為3?7μπι。
[0009]優(yōu)選的，所述研磨罐為不銹鋼研磨罐。
[0010]優(yōu)選的，所述乙醇的純度為98%。
[0011]優(yōu)選的，所述研磨時間為5?8小時。
[0012]優(yōu)選的，所述干燥溫度為30?50°C。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:方案完整，工藝簡單;精度高、重負荷;易返修。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
原材料包括:包括三氧化二絡(luò)5 kg、氫氧化鋁10kg、氫氧化銅12 kg、氧化鋅16 kg、三氧化二鐵20 kg、四氧化三鐵20 kg、二氧化娃30kg，將上述各個原料混合，得混合物料;將混合物料裝入研磨罐，每公斤混合物料中加入200 ml的乙醇后研磨;放入攪拌干燥箱中攪拌，在30°C下恒溫干燥2小時;壓制成型。
[0015]實施例2
原材料包括:包括三氧化二絡(luò)12 kg、氫氧化鋁12 kg、氫氧化銅15kg、氧化鋅18kg、三氧化二鐵25 kg、四氧化三鐵25 kg、二氧化娃35 kg，將上述各個原料混合，得混合物料;將混合物料裝入研磨罐，每公斤混合物料中加入300 ml的乙醇后研磨;放入攪拌干燥箱中攪拌，在40°C下恒溫干燥3小時;壓制成型。
[0016]實施例3
原材料包括:包括三氧化二絡(luò)18 kg、氫氧化鋁15 kg、氫氧化銅18 kg、氧化鋅20kg、三氧化二鐵30 kg、四氧化三鐵30 kg、二氧化娃45 kg，將上述各個原料混合，得混合物料;將混合物料裝入研磨罐，每公斤混合物料中加入400 ml的乙醇后研磨;放入攪拌干燥箱中攪拌，在50°C下恒溫干燥5小時;壓制成型。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，1)原材料包括:包括三氧化二絡(luò)、氫氧化鋁、氫氧化銅、氧化鋅、三氧化二鐵、四氧化三鐵、二氧化娃，將上述各個原料混合，得混合物料;2)將混合物料裝入研磨罐，每公斤混合物料中加入200?400 ml的乙醇后研磨;3)放入攪拌干燥箱中攪拌，在一定溫度下恒溫干燥2?5小時;4)壓制成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，所述原材料包括:三氧化二絡(luò)5?18份、氫氧化鋁10?15份、氫氧化銅12?18份、氧化鋅16?20份、三氧化二鐵20~30份、四氧化三鐵20~30份、二氧化硅30?45份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，所述混合物料的粒徑為3?7 μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，所述研磨罐為不銹鋼研磨罐。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，所述乙醇的純度為98%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，所述研磨時間為5?8小時。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，其特征在于，所述干燥溫度為30?50°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，1)原材料包括：包括三氧化二鉻、氫氧化鋁、氫氧化銅、氧化鋅、三氧化二鐵、四氧化三鐵、二氧化硅，將上述各個原料混合，得混合物料；2）將混合物料裝入研磨罐，每公斤混合物料中加入200～400ml的乙醇后研磨；3）放入攪拌干燥箱中攪拌，在一定溫度下恒溫干燥2~5小時；4）壓制成型。該發(fā)明提供的高強度硬質(zhì)合金沖壓件的制造方法，具有工藝簡單、精度高、重負荷、易返修等特點。
【IPC分類】C04B30/00, B30B11/00
【公開號】CN105459433
【申請?zhí)枴緾N201510959798
【發(fā)明人】周敏
【申請人】常熟市惠瑞達機電配件廠
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月21日