球頭立銑刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在繞軸線旋轉(zhuǎn)的立銑刀主體的前端部形成有繞上述軸線的旋轉(zhuǎn)軌跡呈在該軸線上具有中心的凸半球狀的底刃的球頭立銑刀。
[0002]本申請(qǐng)基于2013年10月23日在日本進(jìn)行申請(qǐng)的專利申請(qǐng)2013-220639號(hào)要求優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援用于本說明書中。
【背景技術(shù)】
[0003]作為這種球頭立銑刀，例如在專利文獻(xiàn)1中提出了各個(gè)底刃的刃瓣具有凸R曲面且各個(gè)刃瓣的邊緣全部與底刃整體的頂點(diǎn)中心部相接的球頭立銑刀。在專利文獻(xiàn)2中，提出了具有三片以上的底刃的球頭立銑刀。在該球頭立銑刀中，在從立銑刀的底面觀察時(shí)，在立銑刀的軸心部附近設(shè)置有從底刃(球頭刃)拐折并朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向延伸至次刃的切削刃。切削刃的后角小于底刃的后角。切削刃的拐折點(diǎn)位于底刃上，并且遠(yuǎn)離軸心0.015mm以上。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平10-128611號(hào)公報(bào)
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本專利第3840661號(hào)公報(bào)
[0006]但是，在這種球頭立銑刀中，通常在形成于立銑刀主體的前端部外周的排肩槽的進(jìn)一步前端部，以朝向內(nèi)周側(cè)延伸的方式形成截面呈凹V字形的凹槽狀的中心槽。中心槽由具有截面呈凸V字形的外周面的中心槽砂輪形成。在該中心槽的朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的壁面與立銑刀主體的前端的前端后刀面之間的交叉棱線部形成有底刃，該底刃的繞軸線的旋轉(zhuǎn)軌跡呈在立銑刀主體的軸線上具有中心且朝向前端側(cè)突出的半球狀。
[0007]但是，這種中心槽砂輪的外周面所形成的截面呈凸V字形的突端很難以嚴(yán)格地交叉成銳角的方式形成，實(shí)際上呈圓角。
[0008]并且，由中心槽砂輪形成中心槽的過程中，V字的突端也由于因磨損產(chǎn)生的所謂的塌邊而呈圓角。因此，如專利文獻(xiàn)1所記載的球頭立銑刀，若使刃瓣的邊緣(即，整個(gè)底刃)與頂點(diǎn)中心部(即，立銑刀主體的前端上的軸線上)相接，則由于中心槽之間重疊而不會(huì)在軸線上形成底刃。因此，實(shí)際上很難形成底刃。
[0009]因此，實(shí)際上不得不將中心槽形成至稍微遠(yuǎn)離立銑刀主體的前端上的軸線上的位置，在中心槽的朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的壁面與前端后刀面之間的交叉棱線部形成底刃。但是，在該情況下，中心槽的內(nèi)周端的呈圓角的部分與前端后刀面之間的交叉棱線部比旋轉(zhuǎn)軌跡呈半球狀的底刃部分稍微向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向延伸。
[0010]但是，由于在前端后刀面設(shè)置有后角，以便隨著朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的后方側(cè)，從半球狀的旋轉(zhuǎn)軌跡后退，因此相反地朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，交叉棱線部會(huì)從上述半球突出。如此，若在中心槽的內(nèi)周端形成有沿立銑刀旋轉(zhuǎn)方向延伸的部分，則導(dǎo)致在立銑刀主體的前端上的軸線附近形成朝向前端側(cè)突出的突起部。因此，在切削加工時(shí)，有可能因該突起部在工件的加工面加進(jìn)條紋而使加工精度劣化，或者由于突出的突起部折損并與底刃咬合而引起底刃的缺損。在專利文獻(xiàn)2中也指出了這種課題。
[0011]另一方面，專利文獻(xiàn)2所記載的球頭立銑刀雖然解決了專利文獻(xiàn)1所記載的球頭立銑刀的課題，但在從底刃拐折并延伸至次刃的切削刃的后刀面設(shè)置有較小的后角，并且這種后刀面形成至軸心。因此，與專利文獻(xiàn)1所記載的球頭立銑刀相同，實(shí)際上在軸心的位置形成突出的突起部，有可能仍然導(dǎo)致加工精度的劣化和底刃的缺損。并且，由于從底刃拐折并延伸的三片以上的切削刃的后刀面全部形成至軸心，因此還有可能損壞通過立銑刀主體的前端的軸線附近的切削刃排出切肩的排出性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明是在這種背景下完成的，其目的在于提供一種如下球頭立銑刀:防止在立銑刀主體的前端上的軸線的附近形成突出的突起部，從而能夠提高加工精度以及防止底刃的缺損，并且能夠提高該立銑刀主體的前端的軸線附近的切肩排出性。
[0013]為了解決上述課題并實(shí)現(xiàn)這種目的，本發(fā)明的一方式的特征在于，在繞軸線旋轉(zhuǎn)的立銑刀主體的前端部外周沿著圓周方向隔開間隔而形成有多條排肩槽，并且在這些排肩槽的前端部形成有朝向內(nèi)周側(cè)延伸的中心槽，在上述中心槽的朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的壁面和與該壁面交叉的上述立銑刀主體的前端部的前端后刀面之間的交叉棱線部分別形成有底刃，上述底刃的繞上述軸線的旋轉(zhuǎn)軌跡呈在該軸線上具有中心且朝向前端側(cè)突出的半球狀，這些底刃中的至少兩個(gè)底刃延長至上述立銑刀主體的前端上的上述軸線的附近，形成有這些至少兩個(gè)底刃中的進(jìn)一步在圓周方向上相鄰的兩個(gè)底刃的兩個(gè)上述中心槽以如下方式形成:位于立銑刀旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的第1中心槽超過上述立銑刀主體的前端上的上述軸線而延伸，并且位于立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的后方側(cè)的第2中心槽不超過上述立銑刀主體的前端上的上述軸線，第1前端后刀面朝向第2前端后刀面延長，所述第1前端后刀面經(jīng)由上述兩個(gè)底刃中的第1底刃與上述第1中心槽的朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的壁面交叉，所述第2前端后刀面經(jīng)由上述兩個(gè)底刃中的第2底刃與上述第2中心槽的朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的壁面交叉，在該第1前端后刀面的延長部與上述第2前端后刀面之間形成有凹曲折面，所述凹曲折面與上述第1前端后刀面的延長部凹曲折地相連，并朝向外周側(cè)延伸，上述第2底刃沿著以鈍角與該凹曲折面交叉的方向延伸，并與該凹曲折面相連。
[0014]在這種結(jié)構(gòu)的球頭立銑刀中，首先，在形成有延長至立銑刀主體的前端上的軸線的附近而成的至少兩個(gè)底刃中在圓周方向上相鄰的第1、第2這兩個(gè)底刃的第1、第2這兩個(gè)中心槽中，位于立銑刀旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的第1中心槽以超過立銑刀主體的前端上的軸線而延伸的方式形成。因此，通過該第1中心槽，能夠在軸線附近較大地確保與排肩槽連通的容肩槽的容量，從而能夠提高通過第1底刃排出切肩的排出性。
[0015]并且，經(jīng)由第1底刃與第1中心槽交叉的第1前端后刀面朝向與其立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的后方側(cè)相鄰的第2前端后刀面延長。在該延長部與第2前端后刀面之間形成有凹曲折面，該凹曲折面與第1前端后刀面的延長部凹曲折地相連，并朝向外周側(cè)延伸。第2底刃沿著以鈍角與該凹曲折面交叉的方向延伸并與該凹曲折面相連。因此，通過將隨著朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的后方側(cè)從底刃的旋轉(zhuǎn)軌跡所形成的半球后退的第1前端后刀面延長的同時(shí)形成凹曲折面，能夠防止當(dāng)在內(nèi)周端遠(yuǎn)離軸線的第2中心槽的朝向立銑刀旋轉(zhuǎn)方向的壁面與第2前端后刀面之間的交叉棱線部直接形成有第2底刃時(shí)導(dǎo)致形成有突起部。
[0016]S卩，在上述結(jié)構(gòu)的球頭立銑刀中，形成如上所述的突起部的部分成為如通過第1前端后刀面的延長部和凹曲折面進(jìn)行倒角而成的結(jié)構(gòu)。因此，切削加工時(shí)不會(huì)因突起部在加工面加進(jìn)條紋，或者折損的突起部與底刃咬合而導(dǎo)致底刃缺損，從而能夠提高加工精度，延長立銑刀壽命。并且，第2底刃沿著以鈍角與凹曲折面交叉的方向延伸并與該凹曲折面相連，該凹曲折面與第1前端后刀面的延長部凹曲折地相連，并朝向外周側(cè)延伸。因此，還確保了第2底刃的內(nèi)周端中的強(qiáng)度，能夠防止缺損等。
[0017]另外，也可以使第2底刃直接以鈍角的角度與凹曲折面交叉。也可以在第2底刃和凹曲折面之間經(jīng)由倒角部或呈圓角的凸曲部等，使第2底刃的延長線與凹曲折面的延長面以鈍角交叉。但是，無論是哪一種情況，都優(yōu)選將第2底刃或其延長線和上述凹曲折面或其延長面的交點(diǎn)與底刃的旋轉(zhuǎn)軌跡所形成的半球的中心連接的直線同軸線所