一種同心組合式杯體加工刀具的制作方法
【專利說明】—種同心組合式杯體加工刀具
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明創(chuàng)造屬于加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種杯狀用品制造裝置所用的加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的杯狀用品制造裝置，其結(jié)構(gòu)包括車床的夾具，刀具，刀具固定裝置，刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)等，采用的技術(shù)方案為將木料夾持在車床夾具上，推進(jìn)現(xiàn)有刀具，旋轉(zhuǎn)夾具，由刀具將木料的芯部削空，再將木料的外部削去，最后用刀具車出碗底，存在著大量芯部材料被廢棄，工序繁瑣，成型慢的缺陷，且現(xiàn)有的木碗加工刀具僅為單刀棍體，在加工的過程中可能使切削出來的芯部廢料飛濺出去，誤傷車床操作人員，造成安全隱患，造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明創(chuàng)造所采取的技術(shù)方案是對現(xiàn)有的車床中使用的刀具加以改進(jìn)，提供一種杯狀用品制造裝置，不僅能夠充分利用材料的芯部材料制杯，一次制作多個(gè)杯體，而且成型快，使用方便地制造出杯狀用品產(chǎn)品。
[0005]具體采用的技術(shù)方案為:一種同心組合式杯體加工刀具，它由若干個(gè)刀柄、與刀柄數(shù)量對應(yīng)的刀頭以及刀架構(gòu)成，每個(gè)所述刀柄的橫截面均呈半圓弧形，若干個(gè)刀柄呈同心套裝設(shè)置，由內(nèi)而外的刀柄內(nèi)徑逐漸增大，刀柄的長度逐漸減小，且相鄰刀柄之間相互不接觸，形成導(dǎo)流槽，所述刀柄的尾端可拆卸地連接刀架上，所述刀頭可拆卸地在連接刀柄的前端;所述刀架包括刀柄固定模具和刀架連接塊，所述刀柄固定模具呈半圓柱形，在刀柄固定模具的前端開設(shè)有對應(yīng)刀柄數(shù)量的安裝槽，所述安裝槽呈半圓弧形，安裝槽之間呈同心布置，所述刀柄的尾端安裝在與之適配的安裝槽內(nèi)，所述刀架連接塊設(shè)置在刀柄固定模具的后端，刀架連接塊上設(shè)置有連接螺栓。
[0006 ]進(jìn)一步的刀柄采用的空心圓弧狀，刀柄的圓弧弧度加工為180度;這樣的優(yōu)點(diǎn)在于最內(nèi)層刀具旋切出的木料芯部廢料，可先掉入最內(nèi)層刀具的空心內(nèi)，且該弧度下的木肩排出為最佳。
[0007]進(jìn)一步的刀柄的刀壁高度從安裝有刀頭一側(cè)向未安裝刀頭一側(cè)逐漸降低，刀柄的橫截面從上向下逐漸變?yōu)榘雸A弧形。
[0008]進(jìn)一步的該刀頭刀刃加工為扁平狀和圓弧狀外邊，增大刀刃的鋒利度，增加與木料之間的接觸面積，加快杯體的成型效率；由于刀刃的寬度大于刀頭刀體的寬度，亦大于刀柄的寬度，使得旋切出的杯體自由貫穿于相鄰刀柄之間的導(dǎo)流槽內(nèi)，不會出現(xiàn)因?yàn)楸w卡在相鄰刀柄之間的導(dǎo)流槽內(nèi)，增加切削時(shí)的功耗和使杯體壁遭到破壞。
[0009]進(jìn)一步的該刀柄前段安裝的刀頭可延圓弧中心線成對設(shè)置，加快杯體的成型效率。
[0010]進(jìn)一步的刀頭與刀柄的前端通過螺栓進(jìn)行緊固，刀架連接塊與刀柄固定磨具通過螺栓緊固。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的這種同心組合式杯體加工刀具的使用方法為:預(yù)備的制造杯狀用品的材料，先按現(xiàn)有車削方法，將材料縱向夾持在夾具上，接著將所述同心組合式杯體加工刀具安裝在刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)上，啟動刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)開始進(jìn)刀，進(jìn)刀時(shí)使刀柄的軸心與材料的軸心對齊，啟動夾具旋轉(zhuǎn)，工件材料受到夾具縱向旋轉(zhuǎn)、刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)橫向推進(jìn)的因素，使工件材料形成杯狀軌跡削槽，接著最內(nèi)層刀具旋切出的木料芯部材料后，掉入最內(nèi)層刀具的內(nèi)腔中，繼續(xù)推動刀具推進(jìn)機(jī)構(gòu)使內(nèi)層刀具先旋切出杯體脫落后，外層刀具再旋切出杯體，重復(fù)此項(xiàng)過程，直到在一副工件材料上切削出不同規(guī)格大小的單獨(dú)或成套杯狀用品為止，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)新穎，操作使用方法簡便，成型快，質(zhì)量規(guī)格成套，少排廢肩，節(jié)約材料的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1:實(shí)施例2的同心組合式杯體加工刀具的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:實(shí)施例2同心組合式杯體加工刀具的側(cè)視圖；
圖3:刀柄固定磨具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4:刀柄及刀頭的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5:實(shí)施例1的同心組合式杯體加工刀具的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6:實(shí)施例1的同心組合式杯體加工刀具的刀柄軸測圖；
圖中數(shù)字表示:1.刀柄，2.刀頭，3.刀架，4.導(dǎo)流槽，5.刀柄固定磨具，6.刀架連接塊，7.安裝槽，8.刀刃，9.螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)和使用方法。
[0014]實(shí)施例1:一種同心組合式杯體加工刀具，它由若干個(gè)刀柄1、與刀柄1數(shù)量對應(yīng)的刀頭2以及刀架3構(gòu)成，每個(gè)所述刀柄1的橫截面均呈半圓弧形，若干個(gè)刀柄1呈同心套裝設(shè)置，由內(nèi)而外的刀柄1內(nèi)徑逐漸增大，刀柄1的長度逐漸減小，且相鄰刀柄1之間相互不接觸，形成導(dǎo)流槽4，所述刀柄1的尾端可拆卸地連接刀架3上，所述刀頭2可拆卸地在連接刀柄1的前端;所述刀架3包括刀柄固定模具5和刀架連接塊6，所述刀柄固定模具5呈半圓柱形，在刀柄固定模具5的前端開設(shè)有對應(yīng)刀柄數(shù)量的安裝槽7，所述安裝槽7呈半圓弧形，安裝槽7之間呈同心布置，所述刀柄1的尾端安裝在與之適配的安裝槽7內(nèi)，所述刀架連接塊6設(shè)置在刀柄固定模具5的后端，刀架連接塊6上設(shè)置有連接螺栓9，刀柄1的刀壁高度從安裝有刀頭一側(cè)向未安裝刀頭一側(cè)逐漸降低，刀柄的橫截面從上向下逐漸變?yōu)榘雸A弧形，刀頭刀刃8加工為扁平狀和圓弧狀外邊，刀頭2與刀柄1的前端通過螺栓9進(jìn)行緊固，刀架連接塊6與刀柄固定磨具5通過螺栓緊固。
[0015]實(shí)施例2:—種同心組合式杯體加工刀具，它由若干個(gè)刀柄1、與刀柄1數(shù)量對應(yīng)的刀頭2以及刀架3構(gòu)成，每個(gè)所述刀柄1的橫截面均呈半圓弧形，若干個(gè)刀柄1呈同心套裝設(shè)置，由內(nèi)而外的