臥式鋼管電鉆機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于電鉆機領域，尤其是涉及一種臥式鋼管電鉆機。
【背景技術】
[0002]鋼制的管材由于其硬度和強度較大，需要使用電鉆機進行鉆孔，而現(xiàn)有技術中的電鉆機為了保證打孔的精度，多是采用手握式，由于電鉆機的振動，在鉆孔時人手有可能無法僅僅握勞鉆機，導致打孔出現(xiàn)偏差，另外手握式電鉆機也比較費力，另外，由于圓管的特殊形狀，一般的夾具不能夠滿足夾緊圓管的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種臥式鋼管電鉆機，以克服現(xiàn)有技術的不足，將電鉆機設計成臥式結構，并設有夾具和推送機構，能夠?qū)崿F(xiàn)自動鉆頭，精度高，所需時間少，對圓管的夾緊效果好，不易打偏。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]臥式鋼管電鉆機，包括工作臺，所述工作臺上設有電鉆機座，所述電鉆機座上設有電鉆機，所述電鉆機的輸出端為鉆頭，所述工作臺上還設有一夾板，所述夾板為U形，所述夾板的兩側壁上設有水平貫通的螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設有螺桿，所述螺桿位于所述夾板側壁內(nèi)部的端部固定有夾具，所述夾具設有圓柱形凹槽。
[0006]進一步的，所述夾具的圓柱形凹槽尺寸相同，所述圓柱形凹槽的中軸線重合。
[0007]進一步的，所述工作臺上設有軌道，所述夾板的下方設有滑塊，所述滑塊的形狀和尺寸與所述軌道的形狀和尺寸匹配。
[0008]進一步的，所述軌道為立方體形軌道，所述滑塊為立方體塊。
[0009]進一步的，所述夾板的一側固定連接有氣缸。
[0010]進一步的，所述氣缸通過氣缸固定座固定于所述工作臺上。
[0011]進一步的，所述夾具和所述螺桿的端部之間設有加固板，所述螺桿與所述加固板固定連接，所述加固板與所述夾具固定連接或一體成型。
[0012]所述夾板的遠離所述鉆頭的一側的底部設有收集屜
[0013]進一步的，在使用時，將根據(jù)需要打孔的位置放置鋼管于所述夾板之內(nèi)，使所述鉆頭正對鋼管待打孔的位置，鋼管與所述凹槽對齊，擰緊所述螺桿，鋼管被所述圓柱形凹槽固定限位，啟動所述電鉆機，所述鉆頭高速轉動，啟動所述氣缸，所述滑塊在沿所述滑塊向所述鉆頭方向運動，實現(xiàn)打孔，打孔結束后，退回氣缸，擰開所述螺桿，卸下工件，若還需在其他的同一水平位置打孔，只需調(diào)節(jié)所述螺桿再一次重復動作即可。
[0014]進一步的，在打孔時，由于鋼管的外徑必須與所述圓柱形凹槽的內(nèi)徑相等，此時所述夾具才能牢固地固定鋼管，避免打孔時出現(xiàn)偏差。
[0015]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
[0016](I)夾緊效果好，打孔過程中工件不會出現(xiàn)偏移。
[0017](2)全自動打孔，無需人手，節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0018]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例立體方向結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實施例主視方向結構示意圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的夾板的結構示意圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1-工作臺，2-電鉆機座，3-電鉆機，4-鉆頭，5-夾板，51-螺孔，52-滑塊，6_螺桿，7-夾具，71-圓柱形凹槽，8-加固板，9-氣缸，91-氣缸固定座，10-收集屜。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0026]臥式鋼管電鉆機，包括工作臺1，所述工作臺1上設有電鉆機座2，所述電鉆機座2上設有電鉆機3，所述電鉆機3的輸出端為鉆頭4，所述工作臺1上還設有一夾板5，所述工作臺1上設有軌道11，所述夾板5的下方設有滑塊52，所述滑塊52的形狀和尺寸與所述軌道11的形狀和尺寸匹配，所述軌道11為立方體形軌道，所述滑塊52為立方體塊，所述夾板5為U形，所述夾板5的兩側壁上設有水平貫通的螺孔51，所述螺孔51內(nèi)穿設有螺桿6，所述螺桿6位于所述夾板5側壁內(nèi)部的端部固定有夾具7，所述夾具7和所述螺桿6的端部之間設有加固板8，所述螺桿6與所述加固板8固定連接，所述加固板8與所述夾具7固定連接，所述夾具7設有圓柱形凹槽71，所述夾具7的圓柱形凹槽71尺寸相同，所述圓柱形凹槽71的中軸線重合，所述夾板5的一側固定連接有氣缸9，所述氣缸9通過氣缸固定座91固定于所述工作臺1上，所述夾板5的遠離所述鉆頭4的一側的底部設有收集屜10。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.臥式鋼管電鉆機，其特征在于:包括工作臺，所述工作臺上設有電鉆機座，所述電鉆機座上設有電鉆機，所述電鉆機的輸出端為鉆頭，所述工作臺上還設有一夾板，所述夾板為U形，所述夾板的兩側壁上設有水平貫通的螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設有螺桿，所述螺桿位于所述夾板側壁內(nèi)部的端部固定有夾具，所述夾具設有圓柱形凹槽。2.根據(jù)權利要求1所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述夾具的圓柱形凹槽尺寸相同，所述圓柱形凹槽的中軸線重合。3.根據(jù)權利要求1所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述工作臺上設有軌道，所述夾板的下方設有滑塊，所述滑塊的形狀和尺寸與所述軌道的形狀和尺寸匹配。4.根據(jù)權利要求3所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述軌道為立方體形軌道，所述滑塊為立方體塊。5.根據(jù)權利要求1所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述夾板的一側固定連接有氣缸。6.根據(jù)權利要求5所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述氣缸通過氣缸固定座固定于所述工作臺上。7.根據(jù)權利要求1所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述夾具和所述螺桿的端部之間設有加固板，所述螺桿與所述加固板固定連接，所述加固板與所述夾具固定連接或一體成型。8.根據(jù)權利要求1所述的臥式鋼管電鉆機，其特征在于:所述夾板的遠離所述鉆頭的一側的底部設有收集屜。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種臥式鋼管電鉆機，包括工作臺，所述工作臺上設有電鉆機座，所述電鉆機座上設有電鉆機，所述電鉆機的輸出端為鉆頭，所述工作臺上還設有一夾板，所述夾板為U形，所述夾板的兩側壁上設有水平貫通的螺孔，所述螺孔內(nèi)穿設有螺桿，所述螺桿位于所述夾板側壁內(nèi)部的端部固定有夾具，所述夾具設有圓柱形凹槽。本發(fā)明創(chuàng)造克服現(xiàn)有技術的不足，將電鉆機設計成臥式結構，并設有夾具和推送機構，能夠?qū)崿F(xiàn)自動鉆頭，精度高，所需時間少，對圓管的夾緊效果好，不易打偏。
【IPC分類】B23B39/16, B23Q3/08
【公開號】CN105478826
【申請?zhí)枴緾N201510957478
【發(fā)明人】劉偉
【申請人】天津苑航科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月16日