曲線型板單元制作工裝及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種采用簡易工裝，能夠完成不同形狀"S"型拖梁制造的曲線型板單 元制作工裝及方法，屬專用工裝制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 城市匝道鋼箱梁發(fā)展速度快、規(guī)模大，數(shù)量多且線形復(fù)雜，其鋼箱梁兩側(cè)翼托梁底 部多采用"S"型彎板，其制作難度大且耗費(fèi)人力、物力及財(cái)力。鑒于城市匝道鋼箱梁建設(shè)周 期短、工期緊這一現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)發(fā)明一種曲線型板單元制作工裝，主要針對"S"型彎板拖梁制 作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 設(shè)計(jì)目的：設(shè)計(jì)一種既能夠降低了制造單位對壓彎設(shè)備要求，并且在壓彎工序中 能夠有效地降低勞動強(qiáng)度和提高工作效率，又能夠在鋼箱梁拖梁" S"形拖梁板單元工裝應(yīng) 用的曲線型板單元制作工裝及方法。
[0004] 設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請?jiān)诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，工裝下部支撐板高度根 據(jù)"S"形彎曲底板輪廓線型進(jìn)行調(diào)整。"S"型彎板一端固定在胎架點(diǎn)焊后，另一端通過彎曲 底板的彈性回復(fù)力原理最終完成"S"型彎板組裝。即本裝備主要由基礎(chǔ)、支撐裝置、卡固裝 置、壓重及頂推裝置等幾部分組成。支撐部分由水平支撐、豎向支撐組成?？ü萄b置由斜向 支撐與水平支撐裝置連接。壓重及頂推裝置由配重塊和千斤頂組成。裝置結(jié)構(gòu)方案見圖1。 其工作原理:將托梁"S"形彎曲底板置于線形調(diào)整好的水平支撐裝置后，彎板非配重側(cè)點(diǎn) 焊，另側(cè)配重下壓后組裝定位拖梁腹板，解除配重裝置，頂推配重側(cè)彎板并組焊此側(cè)托梁。
[0005] 技術(shù)方案1: 一種曲線型板單元制作工裝，由配重裝置、卡固裝置、支撐裝置、工裝 基礎(chǔ)及頂推裝置組成;工裝基礎(chǔ)中間順長有一長條墊板，支撐裝置位于長條墊板上，頂推裝 置固定在長條墊板上且頂推裝置頂桿穿過支撐裝置與位于支撐裝置上的托梁彎板配合，配 重裝置位于托梁彎板一端，托梁腹板位于托梁彎板上。
[0006] 技術(shù)方案2:-種曲線型板單元制作工裝制作托梁方法，①調(diào)整支撐裝置，將托梁 "S"形彎曲底板彎板非配重側(cè)點(diǎn)焊，使拖梁"S"形彎曲底板置于線形調(diào)整好的水平支撐裝置 后，配重就位;i)拖梁腹板卡固就位，定位非配重側(cè)拖梁腹板;@解除配重裝置，利用頂推裝 置組裝定位配重側(cè)彎曲底板并組焊此側(cè)托梁。
[0007] 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)，一是結(jié)構(gòu)簡單、方便易行、實(shí)用性強(qiáng)，省去折彎設(shè)備，省去"S"形彎板 壓彎工序，可用于不同形狀"S"型拖梁的制造，并且制作精度也易保證;二是更重要是大大 減少了曲線形板單元制作周期;三是降低勞動強(qiáng)度，提高拖梁單元制作效率。
【附圖說明】
[0008] 圖1是曲線型板單元制作工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2-5是曲線型板單元制作過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1:參照附圖卜5。一種曲線型板單元制作工裝，由配重裝置1、卡固裝置2、支 撐裝置3、工裝基礎(chǔ)4及頂推裝置5組成；工裝基礎(chǔ)4中間順長有一長條墊板，支撐裝置3位于 長條墊板上，頂推裝置5固定在長條墊板上且頂推裝置5頂桿穿過支撐裝置與位于支撐裝置 3上的托梁彎板6配合，配重裝置1位于托梁彎板6-端，托梁腹板7位于托梁彎板6上。支撐裝 置3由水平支撐、豎向支撐組成。卡固裝置2由斜向支撐與水平支撐裝置連接，配重裝置1及 頂推裝置由配重塊和千斤頂組成。
[0011] 實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種曲線型板單元制作工裝制作托梁方法，?調(diào)整 支撐裝置3，將托梁"S"形彎曲底板彎板6非配重側(cè)點(diǎn)焊，使拖梁"S"形彎曲底板6置于線形調(diào) 整好的水平支撐裝置3后，配重就位;②拖梁腹板7卡固就位，定位非配重側(cè)拖梁腹板7; @解 除配重裝置1，利用頂推裝置5組裝定位配重側(cè)彎曲底板6并組焊此側(cè)托梁。
[0012] 需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種曲線型板單元制作工裝，其特征是由配重裝置（1)、卡固裝置(2)、支撐裝置(3)、 工裝基礎(chǔ)(4)及頂推裝置(5)組成；工裝基礎(chǔ)(4)中間順長有一長條墊板，支撐裝置(3)位于 長條墊板上，頂推裝置(5)固定在長條墊板上且頂推裝置(5)頂桿穿過支撐裝置與位于支撐 裝置(3)上的托梁彎板(6)配合，配重裝置（1)位于托梁彎板(6)-端，托梁腹板(7)位于托梁 彎板(6)上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線型板單元制作工裝，其特征是:支撐裝置(3)由水平支撐、 豎向支撐組成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線型板單元制作工裝，其特征是：卡固裝置(2)由斜向支撐 與水平支撐裝置連接，配重裝置(1)及頂推裝置由配重塊和千斤頂組成。4. 一種曲線型板單元制作工裝制作托梁方法，其特征是:①調(diào)整支撐裝置，將托梁"S"形 彎曲底板彎板非配重側(cè)點(diǎn)焊，使拖梁"S"形彎曲底板置于線形調(diào)整好的水平支撐裝置后，配 重就位拖梁腹板卡固就位，定位非配重側(cè)拖梁腹板;@解除配重裝置，利用頂推裝置組裝 定位配重側(cè)彎曲底板并組焊此側(cè)托梁。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用簡易工裝，能夠完成不同形狀“S”型拖梁制造的曲線型板單元制作工裝及方法，由配重裝置、卡固裝置、支撐裝置、工裝基礎(chǔ)及頂推裝置組成；工裝基礎(chǔ)中間順長有一長條墊板，支撐裝置位于長條墊板上，頂推裝置固定在長條墊板上且頂推裝置頂桿穿過支撐裝置與位于支撐裝置上的托梁彎板配合，配重裝置位于托梁彎板一端，托梁腹板位于托梁彎板上。優(yōu)點(diǎn)：一是結(jié)構(gòu)簡單、方便易行、實(shí)用性強(qiáng)，省去折彎設(shè)備，省去“S”形彎板壓彎工序，可用于不同形狀“S”型拖梁的制造，并且制作精度也易保證；二是更重要是大大減少了曲線形板單元制作周期；三是降低勞動強(qiáng)度，提高拖梁單元制作效率。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/00
【公開號】CN105479053
【申請?zhí)枴緾N201510990056
【發(fā)明人】張鵬, 權(quán)紅烈, 王俊平, 薛長利, 牛建河, 鄒永恒
【申請人】中鐵寶橋集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月24日