一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，應(yīng)用于礦用機(jī)械銷軸的加工制備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用機(jī)械銷軸是礦用機(jī)械的重要部件之一，但是，目前市場(chǎng)上的礦用機(jī)械銷軸的耐磨性比較差，在使用的過(guò)程中，極易出現(xiàn)磨損的情況，長(zhǎng)時(shí)間磨損的話，礦用機(jī)械銷軸則容易發(fā)生損壞，從而給礦用機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)很大的麻煩，因此，急需提供一款耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)的礦用機(jī)械銷軸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種加工出的礦用機(jī)械銷軸耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)的礦用機(jī)械銷軸的制作工藝。
[0004]本發(fā)明公開了一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，具體步驟如下:
步驟一:選擇27硅錳棒料作為基體材料，用車床加工成軸體；
步驟二:在軸體的表面堆焊一層的耐磨層；
步驟三:將軸體加入到爐體內(nèi)，在900°C-1000°C的條件下對(duì)軸體進(jìn)行軟化退火，保溫2-3小時(shí)，在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟四:將軸體加熱至100°C-200°C，保溫2-3小時(shí)，然后在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟五:使用車床對(duì)軸體進(jìn)行精加工，加工后的耐磨層的厚度為2mm-3mm，從而制得礦用機(jī)械銷軸。
[0005]進(jìn)一步的，按照質(zhì)量百分比，步驟五中所制得的礦用機(jī)械銷軸的耐磨層由以下組分組成:鉻25%-28%，碳0.2%-0.3%，余量為鐵。
[0006]
本發(fā)明所述的一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，通過(guò)在軸體的表面設(shè)置耐磨層，耐磨層主要以鉻和鐵為主，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直，碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62，因此耐磨層具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，因此本發(fā)明所加工的礦用機(jī)械銷軸耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明公開了一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，具體步驟如下:
步驟一:選擇27硅錳棒料作為基體材料，用車床加工成軸體；
步驟二:在軸體的表面堆焊一層的耐磨層；
步驟三:將軸體加入到爐體內(nèi)，在900°C-1000°C的條件下對(duì)軸體進(jìn)行軟化退火，保溫2-3小時(shí)，在爐體內(nèi)冷卻至室溫； 步驟四:將軸體加熱至100°C-200°C，保溫2-3小時(shí)，然后在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟五:使用車床對(duì)軸體進(jìn)行精加工，加工后的耐磨層的厚度為2mm-3mm，從而制得礦用機(jī)械銷軸。
[0008]進(jìn)一步的，按照質(zhì)量百分比，步驟五中所制得的礦用機(jī)械銷軸的耐磨層由以下組分組成:鉻25%-28%，碳0.2%-0.3%，余量為鐵。
[0009]實(shí)施例1
步驟一:選擇27硅錳棒料作為基體材料，用車床加工成軸體；
步驟二:在軸體的表面堆焊一層3.5mm的耐磨層；
步驟三:將軸體加入到爐體內(nèi)，在950°C的條件下對(duì)軸體進(jìn)行軟化退火，保溫2.5小時(shí)，在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟四:將軸體加熱至150°C，保溫2小時(shí)，然后在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟五:使用車床對(duì)軸體進(jìn)行精加工，加工后的耐磨層的厚度為2.5mm，從而制得礦用機(jī)械銷軸。
[0010]按照質(zhì)量百分比，步驟五中所制得的礦用機(jī)械銷軸的耐磨層由以下組分組成:鉻26%，碳0.3%，鐵73.7%。
[0011]實(shí)施例2
步驟一:選擇27硅錳棒料作為基體材料，用車床加工成軸體；
步驟二:在軸體的表面堆焊一層4mm的耐磨層；
步驟三:將軸體加入到爐體內(nèi)，在1000°C的條件下對(duì)軸體進(jìn)行軟化退火，保溫3小時(shí)，在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟四:將軸體加熱至200°C，保溫3小時(shí)，然后在爐體內(nèi)冷卻至室溫；
步驟五:使用車床對(duì)軸體進(jìn)行精加工，加工后的耐磨層的厚度為2mm，從而制得礦用機(jī)械銷軸。
[0012]按照質(zhì)量百分比，步驟五中所制得的礦用機(jī)械銷軸的耐磨層由以下組分組成:鉻8%，碳0.2%，鐵71.8%。
[0013]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，其特征在于:具體步驟如下: 步驟一:選擇27硅錳棒料作為基體材料，用車床加工成軸體； 步驟二:在軸體的表面堆焊一層的耐磨層； 步驟三:將軸體加入到爐體內(nèi)，在900°C_1000°C的條件下對(duì)軸體進(jìn)行軟化退火，保溫2-3小時(shí)，在爐體內(nèi)冷卻至室溫； 步驟四:將軸體加熱至100°C-200°C，保溫2-3小時(shí)，然后在爐體內(nèi)冷卻至室溫； 步驟五:使用車床對(duì)軸體進(jìn)行精加工，加工后的耐磨層的厚度為，從而制得礦用機(jī)械銷軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，其特征在于:按照質(zhì)量百分比，步驟五中所制得的礦用機(jī)械銷軸的耐磨層由以下組分組成:鉻25%-28%，碳0.2%-0.3%，余量為鐵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦用機(jī)械銷軸的制作工藝，具體步驟如下：選擇27硅錳棒料作為基體材料，用車床加工成軸體；在軸體的表面堆焊一層3mm-4mm的耐磨層；將軸體加入到爐體內(nèi)，在900℃-1000℃的條件下對(duì)軸體進(jìn)行軟化退火，保溫2-3小時(shí)，在爐體內(nèi)冷卻至室溫；將軸體加熱至100℃-200℃，保溫2-3小時(shí)，然后在爐體內(nèi)冷卻至室溫；使用車床對(duì)軸體進(jìn)行精加工，加工后的耐磨層的厚度為2mm-3mm，從而制得礦用機(jī)械銷軸。本發(fā)明具有制得的產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN105499931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610000410
【發(fā)明人】劉國(guó)勝
【申請(qǐng)人】安徽經(jīng)天金屬表面處理科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日