一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，具體涉及一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的滾齒機(jī)刀架裝配麻煩，需要反復(fù)調(diào)整來(lái)達(dá)到主軸系統(tǒng)的性能要求，因此，裝配精度不高，難以保證主軸系統(tǒng)的剛性和精度穩(wěn)定性，從而影響滾齒精度和滾到壽命，并且加工時(shí)，刀架滑板容易竄動(dòng)，從而降低工件加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，能克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，具有較高的裝配精度同時(shí)能夠有效防止刀架滑板竄動(dòng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，包括刀架底座和滾刀刀桿，所述刀架底座上設(shè)置有大滑座、小滑座、第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，所述滾刀刀桿一端設(shè)置大滑座上、另一端設(shè)置在設(shè)置在小滑座上，所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第一直線導(dǎo)軌上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊I，所述第二直線導(dǎo)軌上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊Π，所述大滑座和小滑座的上側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊I設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上，所述大滑座和小滑座的下側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊Π設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上。
[0005]進(jìn)一步，所述大滑座和小滑座之間還設(shè)置有長(zhǎng)螺桿，所述刀架底座上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪裝置，所述長(zhǎng)螺桿一端穿過(guò)小滑座與大滑座螺旋連接、另一端與手輪裝置螺旋連接，所述長(zhǎng)螺桿與小滑座之間還設(shè)置有碟簧，所述碟簧一端固定在長(zhǎng)螺桿上、另一端固定在小滑座上。
[0006]進(jìn)一步，所述手輪裝置包括傳動(dòng)連接的第一齒輪和第二齒輪以及手輪，所述第一齒輪與長(zhǎng)螺桿螺旋連接，所述第二齒輪與手輪固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述手輪裝置上還設(shè)置有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置，所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置包括頂軸、定位套、接近開(kāi)關(guān)和帶鍵套，所述帶鍵套設(shè)置有扁方并固定在手輪上，所述頂軸設(shè)置感應(yīng)軸段和非感應(yīng)軸段，所述感應(yīng)軸段直徑大于非感應(yīng)軸段直徑。
[0008]進(jìn)一步，所述感應(yīng)軸段的端部還設(shè)置有用頂住扁方的端頭，所述端頭設(shè)置有三個(gè)向外凸出的軸瓣，所述非感應(yīng)軸段上設(shè)置有接盤(pán)和復(fù)位彈簧。
[0009]進(jìn)一步，所述定位套包括一段定位管體，所述定位管體管璧開(kāi)設(shè)置有與軸瓣配合的三個(gè)開(kāi)口槽，所述定位管體內(nèi)壁還設(shè)置有三個(gè)向內(nèi)凸出的臺(tái)階，所述內(nèi)臺(tái)階與開(kāi)口槽交錯(cuò)設(shè)置。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的小滑座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性更好，而且便于組合加工大、小滑座、以保證大滑座主軸孔與小滑座軸承孔的同軸度要求，而不需要通過(guò)裝配調(diào)整，既減少了裝配難度、又更好的保證了主軸系統(tǒng)的剛性和精度穩(wěn)定性，提高滾刀壽命同時(shí)能夠有效防止刀架滑板竄動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明局部示意；
圖3為本發(fā)明手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置示意圖；
圖4為本發(fā)明頂軸結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明定位套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0013]如圖所示，一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，包括刀架底座13和滾刀刀桿19，所述刀架底座13上設(shè)置有大滑座7、小滑座8、第一直線導(dǎo)軌10和第二直線導(dǎo)軌12，所述滾刀刀桿19 一端設(shè)置大滑座7上、另一端設(shè)置在設(shè)置在小滑座8上，所述第一直線導(dǎo)軌10和第二直線導(dǎo)軌12平行設(shè)置，所述第一直線導(dǎo)軌10上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊19，所述第二直線導(dǎo)軌12上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊Π 11，所述大滑座7和小滑座8的上側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊19設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌10上，所述大滑座7和小滑座8的下側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊Π 11設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌12上，所述大滑座7和小滑座8之間還設(shè)置有長(zhǎng)螺桿18，所述刀架底座上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪裝置，所述長(zhǎng)螺桿18—端穿過(guò)小滑座與大滑座螺旋連接、另一端與手輪裝置螺旋連接，所述長(zhǎng)螺桿18與小滑座8之間還設(shè)置有碟簧17，所述碟簧17—端固定在長(zhǎng)螺桿18上、另一端固定在小滑座8上。
[0014]本實(shí)施例中，大滑座上面兩個(gè)滑塊和小滑座上面兩個(gè)滑塊在刀架底座上的同一根導(dǎo)軌10上移動(dòng)、大滑座下面兩個(gè)滑塊和小滑座下面兩個(gè)滑塊在刀架底座上的另一根導(dǎo)軌12上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滾刀的軸向移動(dòng)。此種結(jié)構(gòu)小滑座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性更好，而且便于組合加工大、小滑座、以保證大滑座主軸孔與小滑座軸承孔的同軸度要求，而不需要通過(guò)裝配調(diào)整，既減少了裝配難度、又更好的保證了主軸系統(tǒng)的剛性和精度穩(wěn)定性，提高滾刀壽命。
[0015]本實(shí)施例中，所述手輪裝置包括傳動(dòng)連接的第一齒輪14和第二齒輪15以及手輪16，所述第一齒輪14與長(zhǎng)螺桿18螺旋連接，所述第二齒輪15與手輪16固定連接。本實(shí)施例中，搖動(dòng)手輪16，通過(guò)第一齒輪14和第二齒輪15傳動(dòng)，使螺桿轉(zhuǎn)18轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)，此時(shí)，大滑座7和小滑座8相向或者反向移動(dòng)，從而頂住滾刀刀桿19、或者松開(kāi)滾刀刀桿19。
[0016]本實(shí)施例中，所述手輪裝置上還設(shè)置有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置，所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置包括頂軸1、定位套2、接近開(kāi)關(guān)5和帶鍵套6，所述帶鍵套6設(shè)置有扁方并固定在手輪上，所述頂軸設(shè)置感應(yīng)軸段和非感應(yīng)軸段，所述感應(yīng)軸段直徑大于非感應(yīng)軸段直徑，所述感應(yīng)軸段的端部還設(shè)置有用頂住扁方的端頭，所述端頭設(shè)置有三個(gè)向外凸出的軸瓣，所述非感應(yīng)軸段上設(shè)置有接盤(pán)3和復(fù)位彈簧4，所述定位套2包括一段定位管體，所述定位管體管璧開(kāi)設(shè)置有與軸瓣配合的三個(gè)開(kāi)口槽，所述定位管體內(nèi)壁還設(shè)置有三個(gè)向內(nèi)凸出的臺(tái)階，所述內(nèi)臺(tái)階與開(kāi)口槽交錯(cuò)設(shè)置。
[0017]本實(shí)施例中，頂軸I旋轉(zhuǎn)60°，頂軸的三個(gè)軸瓣分別對(duì)準(zhǔn)定位套2的三個(gè)開(kāi)口槽，輕拉套在頂軸上的接盤(pán)3，到位后再反向旋轉(zhuǎn)軸60°，頂軸I的三軸瓣卡在定位套2的臺(tái)階上，此時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使長(zhǎng)螺桿旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，帶動(dòng)碟簧使小滑座移動(dòng)，此時(shí)，由于頂軸后退進(jìn)入常閉接近開(kāi)關(guān)5的感應(yīng)區(qū)域，接近開(kāi)關(guān)無(wú)信號(hào)輸出，此時(shí)不能加工，否則會(huì)損壞刀具;反向旋轉(zhuǎn)軸60°，頂軸的三軸瓣再次分別對(duì)準(zhǔn)定位套的三個(gè)開(kāi)口槽，復(fù)位彈簧4使頂軸伸出，頂軸的三軸瓣端面頂住帶鍵套6的扁方，再反向旋轉(zhuǎn)頂軸60°，頂軸的三軸瓣卡在定位套的臺(tái)階上，此時(shí)就無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，此時(shí)，由于軸伸出離開(kāi)接近開(kāi)關(guān)的感應(yīng)區(qū)域，接近開(kāi)關(guān)有信號(hào)輸出，此時(shí)可以正常加工工件。
[0018]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，包括刀架底座和滾刀刀桿，其特征在于:所述刀架底座上設(shè)置有大滑座、小滑座、第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，所述滾刀刀桿一端設(shè)置大滑座上、另一端設(shè)置在設(shè)置在小滑座上，所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第一直線導(dǎo)軌上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊I，所述第二直線導(dǎo)軌上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊Π，所述大滑座和小滑座的上側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊I設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上，所述大滑座和小滑座的下側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊Π設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述大滑座和小滑座之間還設(shè)置有長(zhǎng)螺桿，所述刀架底座上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪裝置，所述長(zhǎng)螺桿一端穿過(guò)小滑座與大滑座螺旋連接、另一端與手輪裝置螺旋連接，所述長(zhǎng)螺桿與小滑座之間還設(shè)置有碟簧，所述碟簧一端固定在長(zhǎng)螺桿上、另一端固定在小滑座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手輪裝置包括傳動(dòng)連接的第一齒輪和第二齒輪以及手輪，所述第一齒輪與長(zhǎng)螺桿螺旋連接，所述第二齒輪與手輪固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述手輪裝置上還設(shè)置有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置，所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置包括頂軸、定位套、接近開(kāi)關(guān)和帶鍵套，所述帶鍵套設(shè)置有扁方并固定在手輪上，所述頂軸設(shè)置感應(yīng)軸段和非感應(yīng)軸段，所述感應(yīng)軸段直徑大于非感應(yīng)軸段直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述感應(yīng)軸段的端部還設(shè)置有用頂住扁方的端頭，所述端頭設(shè)置有三個(gè)向外凸出的軸瓣，所述非感應(yīng)軸段上設(shè)置有接盤(pán)和復(fù)位彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位套包括一段定位管體，所述定位管體管璧開(kāi)設(shè)置有與軸瓣配合的三個(gè)開(kāi)口槽，所述定位管體內(nèi)壁還設(shè)置有三個(gè)向內(nèi)凸出的臺(tái)階，所述內(nèi)臺(tái)階與開(kāi)口槽交錯(cuò)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種干切滾齒機(jī)刀架結(jié)構(gòu)，包括刀架底座和滾刀刀桿，所述刀架底座上設(shè)置有大滑座、小滑座、第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌，所述滾刀刀桿一端設(shè)置大滑座上、另一端設(shè)置在設(shè)置在小滑座上，所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述第一直線導(dǎo)軌上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊Ⅰ，所述第二直線導(dǎo)軌上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊Ⅱ，所述大滑座和小滑座的上側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊Ⅰ設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上，所述大滑座和小滑座的下側(cè)通過(guò)不同的導(dǎo)軌滑塊Ⅱ設(shè)置在第二直線導(dǎo)軌上。本發(fā)明便于組合加工大、小滑座、以保證大滑座主軸孔與小滑座軸承孔的同軸度要求，從而保證了主軸系統(tǒng)的剛性和精度穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23F5/00, B23F23/00, B23Q3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105500050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610033235
【發(fā)明人】陳倫安, 陳鵬, 曾令萬(wàn), 廖承渝, 孫白超, 陳志強(qiáng), 黃強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日