顆粒狀干冰再壓成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干冰制備方案，尤其涉及一種顆粒狀干冰再壓成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干冰被廣泛地應(yīng)用到各類場合中。因此，干冰的需求呈現(xiàn)批量少款式多的趨勢。一般地，干冰制造時都是由冷凍設(shè)備制造出干冰塊以方便存儲和運載。傳統(tǒng)生產(chǎn)塊狀/片狀干冰的方法都是密封式的，以液態(tài)二氧化碳作為材料，將其注入至生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)受冷生成粉末狀的干冰材料，然后再將若干粉末狀干冰材料送至指定的大小模具內(nèi)，壓板再將其推壓成形所需形狀的塊狀/片狀干冰。按照該方法生產(chǎn)出來的塊狀/片狀干冰密度均在1.2mg/cm3或以下，屬于密度較低的成品。如此會限制了塊狀\片狀干冰的續(xù)存使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種顆粒狀干冰再壓成型方法，用以提高制造相同目標體積干冰塊的密度，達到提高單件干冰塊的使用續(xù)存時間的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]顆粒狀干冰再壓成型方法，依次包括以下步驟:
[0006]步驟A:制造顆粒狀干冰，所述粒狀干冰的單粒規(guī)格為直徑
[0007]步驟B:將所述顆粒狀干冰排入模具內(nèi)；
[0008]步驟C:壓板壓入模具內(nèi)，將位于模具內(nèi)的干冰壓實至目標體積；
[0009]步驟D:將壓板退出模具；
[0010]步驟E:將壓實成型后的干冰塊移除出模具，出料至設(shè)備外部。
[0011]優(yōu)選地，所述步驟A內(nèi)依次包括:
[0012]步驟Aa，生成若干粉末狀干冰微粒；
[0013]步驟Ab，將粉末狀干冰不斷塞入至成形管內(nèi)，該成形管呈入口直徑至大于出口直徑，粉末狀干冰在成形管內(nèi)受壓成形，至成形管的出口處凝結(jié)成條狀干冰，該條狀干冰折斷后呈粒狀干冰排出；
[0014]優(yōu)選地，步驟A制造的粒狀干冰的單粒規(guī)格為直徑等于5mm和直徑Imm兩種。
[0015]優(yōu)選地，執(zhí)行步驟B、C、和D時，由外部冷源向模具外圍供冷。
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明采用顆粒狀干冰作為制造塊狀干冰的材料，相較于傳統(tǒng)的使用粉末狀干冰材料作為壓制成型的材料的方法，由于粒狀干冰密度更高、抗外界溫度干擾能力更強，因此，采用本發(fā)明所述的方法制造出來的干冰塊在相同目標體積情況下產(chǎn)品的密度會較粉末狀干冰材料制造出來的產(chǎn)品會更高，達到提高單件干冰塊的使用續(xù)存時間的目的。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的操作流程圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中制造粒狀干冰的操作流程圖；
[0019]圖3為粒狀干冰材料送入模具后待壓制的示意圖；
[0020]圖4為四種干冰塊成品的續(xù)存時間統(tǒng)計圖；
[0021 ]圖5為成形管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1、模具;2、壓板;3、粒狀干冰材料;4、成形管;5、入口；6、出口；7、擠壓管段；
8、凝結(jié)管段。
【具體實施方式】
[0023 ]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述:
[0024]如圖1-5所示，顆粒狀干冰再壓成型方法，依次包括以下步驟:
[0025]步驟A:制造粒狀干冰，所述粒狀干冰的單粒規(guī)格為直徑
[0026]步驟B:將所述粒狀干冰排入模具I內(nèi)；如圖2所示。
[0027]步驟C:壓板2壓入模具I內(nèi)，將位于模具I內(nèi)的干冰壓實至目標體積；
[0028]步驟D:將壓板2退出模具I;
[0029]步驟E:將壓實成型后的干冰塊移除出模具，出料至設(shè)備外部。制成密度高于現(xiàn)有技術(shù)的成品。
[0030]必要時，在步驟C和步驟D之間增加步驟F:保持壓板在模具I內(nèi)的位置等待至少60秒，使得不同粒狀干冰材料3單體在受壓形變后再次凝結(jié)在一起。
[0031]為了進一步提高塊狀干冰的成品質(zhì)量，作為一種優(yōu)選的方案，所述步驟A內(nèi)依次包括:
[0032]步驟Aa，生成若干粉末狀干冰微粒。具體為將液態(tài)二氧化碳注入至設(shè)備內(nèi)進行分子熱能量交替，一部分通過吸熱氣化成C02排出，一部分通過放熱凝結(jié)成固態(tài)干冰微粒，由于其密度很低，容易揮發(fā)，所以必須執(zhí)行步驟Ab，以制造出密度較高的干冰材料；
[0033]步驟Ab，成形管4入口端放置一塊低密度干冰塊后，將粉末狀干冰不斷推擠至成形管4內(nèi)，該成形管4呈入口 5直徑大于出口 6直徑，粉末狀干冰在成形管入口端與低密度干冰塊發(fā)生積聚，并通過推擠進入成形管內(nèi)受壓成形，至成形管的出口處凝結(jié)成條狀干冰，該條狀干冰折斷后呈粒狀干冰排出；具體地，由于條狀干冰排出至出口后，會因為自重原因折斷，或者是碰到設(shè)備的硬質(zhì)內(nèi)壁，然后折斷。
[0034]如圖5所示，成形管4一端為入口 5，另一端為出口，入口 5直徑大于出口 6直徑，所述成形管4中靠近入口 5處具有用于使得松散粉末狀干冰材料擠壓成較高密度條狀干冰的擠壓管段7，所述成形管4中靠近出口 6處具有供條狀干冰保持受壓及凝結(jié)成形的凝結(jié)管段8。
[0035]作為一種優(yōu)選的方案，步驟A所制造的粒狀干冰的單粒規(guī)格分為直徑等于5mm和直徑Imm兩種。兩種干冰材料在執(zhí)行步驟B時均被排入模具中，如此，上述兩種干冰材料在模具內(nèi)充分混合，直徑Imm的粒狀干冰材料可以填充于直徑5mm的粒狀干冰材料之間的間隙內(nèi)，實現(xiàn)兩種粒狀干冰在空間上、性能上優(yōu)勢的互補。使得壓制出來的干冰塊成品密度更高，續(xù)存時間更長。
[0036]為了減少壓制過程中外界溫度較高而導(dǎo)致材料損耗明顯，作為一種優(yōu)選的方案，執(zhí)行步驟C時，由外部冷源向模具I外圍供冷。
[0037]根據(jù)發(fā)明人多次實驗總結(jié)可知，一般干冰成品的密度與使用的干冰材料存在以下關(guān)系:1、使用粉末狀干冰材料壓制的成品密度為約1.2mg/cm3; 2、使用直徑為粒狀干冰材料壓制的成品密度約為I.5mg/cm3 ；
[0038]另外，根據(jù)圖4的實驗數(shù)據(jù)可知，以室溫狀態(tài)下，四種干冰的續(xù)存情況統(tǒng)計，粉末狀干冰因其密度較小，并且粉末狀材料與空氣接觸面較大而保存周期較短。因此壓制成干冰塊的使用壽命不長。對于一次成型的干冰塊，雖然已大大減少與空氣接觸的面積，但該方式并不適合小批量、個性化生產(chǎn)，并且密度也不高。相對比下，用所述粒狀干冰材料壓制成的同等質(zhì)量的干冰塊，其體積有所變小、密度有所提升，其與空氣的接觸面積有所減少、吸熱的交替面也相對較小，因此，比前述兩種相同規(guī)格產(chǎn)品的汽化周期會明顯加長，但是用所述粒狀干冰材料壓制出來的同等質(zhì)量的干冰塊必然會出現(xiàn)目標體積變小。如果充填更多粒狀干冰材料，如圖4所示，保持干冰塊的目標體積不變，則壓制出來的干冰塊成品的汽化周期會更長。
[0039]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.顆粒狀干冰再壓成型方法，其特征在于，依次包括以下步驟: 步驟A:制造顆粒狀干冰，所述粒狀干冰的單粒規(guī)格為直徑lmm-6_ ； 步驟B:將所述顆粒狀干冰排入模具內(nèi)； 步驟C:壓板壓入模具內(nèi)，將位于模具內(nèi)的干冰壓實至目標體積； 步驟D:將壓板退出模具； 步驟E:將壓實成型后的干冰塊移除出模具，出料至設(shè)備外部。2.如權(quán)利要求1所述的顆粒狀干冰再壓成型方法，其特征在于，所述步驟A內(nèi)依次包括: 步驟Aa，生成若干粉末狀干冰微粒； 步驟Ab，將粉末狀干冰不斷塞入至成形管內(nèi)，該成形管呈入口直徑至大于出口直徑，粉末狀干冰在成形管內(nèi)受壓成形，至成形管的出口處凝結(jié)成條狀干冰，該條狀干冰折斷后呈粒狀干冰排出。3.如權(quán)利要求1所述的顆粒狀干冰再壓成型方法，其特征在于，步驟A制成的粒狀干冰的單粒規(guī)格為直徑等于5mm和直徑等于Imm兩種。4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的顆粒狀干冰再壓成型方法，其特征在于，執(zhí)行步驟B、C、和D時，由外部冷源向模具外圍供冷。
【專利摘要】顆粒狀干冰再壓成型方法，依次包括以下步驟：步驟A：制造顆粒狀干冰，所述粒狀干冰的單粒規(guī)格為為直徑1mm-6mm；步驟B：將所述顆粒狀干冰排入模具內(nèi)；步驟C：壓板壓入模具內(nèi)，將位于模具內(nèi)的干冰壓實至目標體積；步驟D：將壓板退出模具；步驟E：將壓實成型后的干冰塊移除出模具，出料至設(shè)備外部。本發(fā)明的目的旨在提供一種顆粒狀干冰再壓成型方法，用以提高制造相同目標體積干冰塊的密度，達到提高單件干冰塊的使用續(xù)存時間的目的。
【IPC分類】B30B11/02, C01B31/20
【公開號】CN105500760
【申請?zhí)枴緾N201510955733
【發(fā)明人】陳俊平
【申請人】廣州雪熊干冰制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月16日