一種分離式剪切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬金屬切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分離式剪切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]剪切機(jī)是現(xiàn)代乳鋼車間連乳生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，通常用于方坯、扁坯、鋼板和一些條形鋼材的切頭、切尾和定尺長度的切斷。在鋼鐵行業(yè)加工中，剪切機(jī)的使用越來越廣泛，從剪切力幾十千牛的小型鱷魚剪到上萬千牛的中大型門式剪，型號各異，品種多樣，它們擔(dān)負(fù)起對各種棒料、捆料、構(gòu)件以及壓制的薄板料進(jìn)行機(jī)械式切割，以得到一定尺寸規(guī)格的鋼料。
[0003]在剪切機(jī)中，刀片是實(shí)現(xiàn)最終剪切目的關(guān)鍵部件，它質(zhì)量的優(yōu)劣、壽命的長短將直接影響著整臺設(shè)備的使用和效能，更關(guān)系到產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益。如大型門式剪切機(jī)每更換一次刀片工作時(shí)間近一天，并需要多名工人協(xié)助完成，其刀片本身的消耗約1.1萬元，進(jìn)口的刀片則約3萬元。一般鋼廠和廢鋼處理部門每年多次更換刀片，損失產(chǎn)值巨大，其中刀片費(fèi)用占有很大比例。
[0004]因此，如何降低刀片的消耗，減少生產(chǎn)成本，對于降耗增效，提高經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要，為此，各廠家和用戶特別是設(shè)備制造廠家都非常重視對刀片的研發(fā)，于是如何解決刀片頻繁更換成本消耗巨大的問題成為工程中的研究熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對龍門剪切機(jī)刀片的作用機(jī)理，本發(fā)明對龍門剪切機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了再設(shè)計(jì)，使其能夠提高剪切機(jī)刀片的剪切能力，提高刀片利用時(shí)間，提升工作效率，降低成本。
[0006]本發(fā)明由上刀片1、螺釘3、刀架4、底座5和下刀片6組成，其中刀架4正面設(shè)有凹槽7，凹槽7上設(shè)有螺紋孔8;上刀片I由5-10個刀片單體2組成，每個刀片單體2經(jīng)螺釘3固接于凹槽7上的螺紋孔8中，且5-10個刀片單體2在凹槽7中橫向緊密排列；下刀片6固接于底座5的前上角，下刀片6的垂直刃口與刀片單體2的刃口背面間距h12為2-4mm。
[0007]上刀片I的刀片單體2由剪切機(jī)的液壓裝置驅(qū)動，可以進(jìn)行上下運(yùn)動以及橫向運(yùn)動。
[0008]所述的刀片單體2刀尖為三角形，刀尖角α為60-120°，刀片單體2側(cè)邊開刃，刃切角β為35-55°，刀片單體2長h8為400-600_，寬h7為 100-200_，厚h9為20-40_。
[0009]所述的刀架4長111為1050-15501]1111，寬]16為400-600111111，高]14為400-6001]1111;凹槽7長]12為 1000-1500_，寬 h3 為 200-400_，厚 h5 為 20-40_。
[0010]所述的底座5為長方體，其長度與刀架4長度相同，為1050-1550mm，寬h15為400-600mm，高 hi6 為400-600mm。
[0011]所述的下刀片6為長方體，其長度與刀架4長度相同，為1050-1550mm，寬h14為20-40mm，高度 hi3 為 40_60mm。
[0012]本發(fā)明將剪切機(jī)主刀片設(shè)計(jì)成分離式組合結(jié)構(gòu)，并將單個刀片單體的尖部制成三角形，刀尖能夠有效的增大剪切刺入能力，降低剪切阻力，提高效率；同時(shí)由于剪切時(shí)刀體各位置所受應(yīng)力沖擊不同，當(dāng)局部刀體失效時(shí)，可單獨(dú)更換失效刀片單體，降低成本。同時(shí)組合式上刀片橫向剪切運(yùn)動使剪材的剪切面粗糙度降低，提高加工精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為分離式剪切刀的等軸側(cè)圖
[0014]圖2為刀架的主視圖
[0015]圖3為刀架的俯視圖
[0016]圖4為刀片單體的主視圖
[0017]圖5為刀片單體的側(cè)視圖
[0018]圖6為分離式剪切刀的側(cè)視圖
[0019]其中:1.上刀片2.刀片單體3.螺釘4.刀架5.底座6.下刀片7.凹槽8.螺紋孔
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0021 ] 如圖1所示，本發(fā)明由上刀片1、螺釘3、刀架4、底座5和下刀片6組成，其中刀架4正面設(shè)有凹槽7，凹槽7上設(shè)有螺紋孔8;上刀片I由5-10個刀片單體2組成，每個刀片單體2經(jīng)螺釘3固接于凹槽7上的螺紋孔8中，且5-10個刀片單體2在凹槽7中橫向緊密排列；下刀片6固接于底座5的前上角，下刀片6的垂直刃口與刀片單體2的刃口背面間距h12為2-4mm。
[0022]上刀片I的刀片單體2由剪切機(jī)的液壓裝置驅(qū)動，可以進(jìn)行上下運(yùn)動以及橫向運(yùn)動。
[0023]如圖2和圖3所示，所述的刀架4長hi為1050-1550_，寬h6為400-600_，高h(yuǎn)4為400-600mm;凹槽7 長h2為 1000-1500mm，寬h3 為 200-400mm，厚 h5 為 20-40mm。
[0024]如圖4和圖5所示，所述的刀片單體2刀尖為三角形，刀尖角α為60-120°，刀片單體2側(cè)邊開刃，刃切角β為35-55°，刀片單體2長h8為400-600mm，寬h7為100-200mm，厚h9為20-40mm ο
[0025]如圖6所示，所述的底座5為長方體，其長度與刀架4長度相同，為1050-1550mm，寬his 為400-600mm，高 hi6 為400-600mm。
[0026]如圖1和圖6所示，所述的下刀片6為長方體，其長度與刀架4長度相同，為1050-1550mm，寬 hi4 為 20_40mm，高度hi3 為 40_60mm。
[0027]剪切機(jī)工作時(shí)，下刀片6固定不動，當(dāng)待剪切金屬的剪切部位沿圖1所示A的方向被推到組合式上刀片I正下方時(shí)，組合式上刀片I沿Vl向下運(yùn)動，使刀片單體2的刀尖刺入待剪切金屬，當(dāng)?shù)都?底端觸碰到待剪切金屬時(shí)，組合式上刀片I停止向下運(yùn)動，轉(zhuǎn)而橫向沿V2向左運(yùn)動，將待剪切金屬完全切割，之后組合式上刀片I向上抬起，待剪切金屬再次沿A的方向，被推入一個剪切距離，組合式上刀片I再次沿％向下運(yùn)動，當(dāng)?shù)都?底端再次觸碰到待剪切金屬時(shí)，組合式上刀片I停止向下運(yùn)動，轉(zhuǎn)而橫向沿V3向右運(yùn)動將剪材再次完全切割，此為一次剪切循環(huán)，一次循環(huán)可以完成兩次剪切工作。
[0028]在剪切過程中，當(dāng)某個刀片單體2失效時(shí)，可以卸下螺釘3換上新的刀片單體2，重新開始剪切工作，不需完全更換整個刀組。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分離式剪切刀，其特征在于由上刀片(1)、螺釘(3)、刀架(4)、底座(5)和下刀片(6)組成，其中刀架(4)正面設(shè)有凹槽(7)，凹槽(7)上設(shè)有螺紋孔(8);上刀片(1)由5-10個刀片單體(2)組成，每個刀片單體(2)經(jīng)螺釘(3)固接于凹槽(7)上的螺紋孔(8)中，且5-10個刀片單體(2)在凹槽(7)中橫向緊密排列；下刀片(6)固接于底座(5)的前上角，下刀片(6)的垂直刃口與刀片單體(2)的刃口背面間距h12為2-4mm。2.按權(quán)利要求1所述的分離式剪切刀，其特征在于所述的刀片單體(2)刀尖為三角形，刀尖角α為60-120°，刀片單體(2)側(cè)邊開刃，刃切角β為35-55°，刀片單體(2)長h8為400-600mm，寬 h7 為 100_200mm，厚 h9 為 20_40mm。3.按權(quán)利要求1所述的分離式剪切刀，其特征在于所述的刀架(4)長In為1050-1550mm，寬 h6 為 400-600mm，高 h4 為400-600mm;凹槽(7)長 h2 為 1000-1500mm，寬 h3 為 200-400mm，厚 h5 為20-40mmo4.按權(quán)利要求1所述的分離式剪切刀，其特征在于所述的底座(5)為長方體，其長度與刀架(4)長度相同，為1050-1550臟，寬1115為400-600111111，高]116為400-60011111105.按權(quán)利要求1所述的分離式剪切刀，其特征在于所述的下刀片(6)為長方體，其長度與刀架(4)長度相同，為1050-1550臟，寬1114為20-40臟，高度1113為40-60臟。
【專利摘要】一種分離式剪切刀屬金屬切割技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的刀架正面設(shè)有凹槽7，凹槽上設(shè)有螺紋孔；上刀片由5-10個刀片單體組成，每個刀片單體經(jīng)螺釘固接于凹槽上的螺紋孔中，且5-10個刀片單體在凹槽中橫向緊密排列；下刀片固接于底座的前上角，下刀片的垂直刃口與刀片單體的刃口背面間距h12為2-4mm；本發(fā)明的刀片單體的尖部制成三角形，刀尖能夠有效的增大剪切刺入能力，降低剪切阻力，提高效率；同時(shí)由于剪切時(shí)刀體各位置所受應(yīng)力沖擊不同，當(dāng)局部刀片單體失效時(shí)，可單獨(dú)更換失效刀片單體，降低成本，同時(shí)組合式上刀片的橫向剪切運(yùn)動，使剪材的剪切面粗糙度降低，加工精度提高。
【IPC分類】B23D35/00
【公開號】CN105522216
【申請?zhí)枴緾N201610077195
【發(fā)明人】馬云海, 王慧鑫, 王虎彪, 代漢達(dá), 佟金, 張東光, 陳東輝
【申請人】吉林大學(xué)
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月3日