一種穿水冷卻器進水結(jié)構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材乳制設備技術領域，特別涉及一種穿水冷卻器進水結(jié)構。
【背景技術】
[0002]鋼材乳件從乳機乳出后往往需要穿過水冷裝置進行冷卻。
[0003]目前，現(xiàn)有的穿水冷卻器的進水口大多是采用直噴式結(jié)構。
[0004]通過生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，這種穿水冷卻器內(nèi)冷卻水的流速不夠理想，對乳件的冷卻效果不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種穿水冷卻器，可以有效提高冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻冷卻乳件，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種穿水冷卻器進水結(jié)構，包括第一噴嘴、第二噴嘴、噴嘴支座和墊片；
[0008]所述第一噴嘴和所述第二噴嘴分別安裝在所述噴嘴支座的兩側(cè);所述第一噴嘴位于所述噴嘴支座內(nèi)的第一端具有外錐面，且其端部為小徑端;所述第二噴嘴位于所述噴嘴支座內(nèi)的第一端具有內(nèi)錐面，且其端部為大徑端;所述外錐面和所述內(nèi)錐面同軸，兩者之間構成環(huán)形噴水口；所述第一噴嘴和所述第二噴嘴均為兩端貫通；
[0009]所述墊片包括設置在所述第一噴嘴和所述噴嘴支座之間的第一墊片，和/或設置在所述第二噴嘴和所述噴嘴支座之間的第二墊片。
[0010]優(yōu)選的，所述墊片包括所述第一墊片和所述第二墊片。
[0011]優(yōu)選的，所述第一噴嘴具有同所述噴嘴支座端部配合的第一環(huán)形臺階;所述第一墊片設置在所述第一環(huán)形臺階的大徑段端面和所述噴嘴支座端面之間。
[0012]優(yōu)選的，所述第二噴嘴具有同所述噴嘴支座端部配合的第二環(huán)形臺階;所述第二墊片設置在所述第二環(huán)形臺階的大徑段端面和所述噴嘴支座端面之間。
[0013]優(yōu)選的，所述第一環(huán)形臺階的小徑段的外徑尺寸，等于所述第二環(huán)形臺階的小徑段的外徑尺寸。
[0014]優(yōu)選的，所述第一環(huán)形臺階的大徑段的外徑尺寸，等于所述第二環(huán)形臺階的大徑段的外徑尺寸。
[0015]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的穿水冷卻器進水結(jié)構，將進水口設計為沿冷卻管周向環(huán)繞的環(huán)形噴水口，可以有效保證冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻，從而均勻的冷卻乳件，保證產(chǎn)品質(zhì)量;本方案還能夠通過墊片調(diào)整環(huán)縫(即上述的環(huán)形噴水口)尺寸，以滿足不同的實際需要，這種調(diào)整方式結(jié)構簡單，便于操作，成本較低。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的穿水冷卻器的縱截面剖視結(jié)構示意圖；
[0018]圖2為圖1中圓圈部分的局部放大結(jié)構示意圖。
[0019]其中，I為第一噴嘴，2為第二噴嘴，3為噴嘴支座，4為冷卻管，51為第一墊片，52為第二墊片，6為環(huán)形噴水口，7為反向阻水裝置。
【具體實施方式】
[0020]本發(fā)明公開了一種穿水冷卻器，可以有效提高冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻乳件，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]請參閱圖1-和圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的穿水冷卻器的縱截面剖視結(jié)構示意圖；圖2為圖1中圓圈部分的局部放大結(jié)構示意圖。
[0023]本發(fā)明實施例提供的穿水冷卻器進水結(jié)構，其核心改進點在于，包括第一噴嘴1、第二噴嘴2、噴嘴支座3和墊片；
[0024]其中，第一噴嘴I和第二噴嘴2分別安裝在噴嘴支座3的兩側(cè);第一噴嘴I位于噴嘴支座3內(nèi)的第一端(即圖中的右端)具有外錐面，且其端部為小徑端;第二噴嘴2位于噴嘴支座3內(nèi)的第一端(即圖中的左端)具有內(nèi)錐面，且其端部為大徑端;外錐面和內(nèi)錐面同軸，兩者之間構成帶有一定錐度的環(huán)形噴水口 6(簡稱為環(huán)縫)；第一噴嘴I和第二噴嘴2均為兩端貫通，形成用于供乳件穿過的通路，其中第一噴嘴I的第二端(即圖中的左端)具有擴口導向結(jié)構，以便于乳件進入，第二噴嘴2的第二端(即圖中的右端)用于連接冷卻管4，該冷卻管4可以具體為直管或者文丘里管，與第二噴嘴2同軸裝配，其結(jié)構可以參照圖1和圖2所示，由左側(cè)底部進水，右側(cè)出水，乳件自左向右依次穿過第一噴嘴1、第二噴嘴2和冷卻管4;
[0025]噴嘴支座3上開設有進水口，其結(jié)構可以參照圖2所示，進水方向垂直于上述噴嘴的軸向；其內(nèi)為中空結(jié)構，與第一噴嘴I和第二噴嘴2配合形成圍繞環(huán)形噴水口 6的環(huán)形水腔，并具有相應的密封結(jié)構；
[0026]墊片包括設置在第一噴嘴I和噴嘴支座3之間的第一墊片51，和/或設置在第二噴嘴2和噴嘴支座3之間的第二墊片52;通過上述墊片的厚度(如圖2所示)調(diào)整第一噴嘴I和第二噴嘴2之間的軸向距離，從而實現(xiàn)調(diào)整環(huán)縫尺寸。
[0027]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的穿水冷卻器進水結(jié)構，將進水口設計為沿冷卻管4周向環(huán)繞的環(huán)形噴水口 6，可以有效提高冷卻水的流速，并保證進水能夠均勻冷卻乳件，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量;本方案還能夠通過墊片調(diào)整環(huán)縫(即上述的環(huán)形噴水口 6)尺寸，以滿足不同的實際需要，這種調(diào)整方式結(jié)構簡單，便于操作，成本較低。本結(jié)構可以廣泛適用于線材和棒材等乳制生產(chǎn)線。
[0028]本領技術人員能夠根據(jù)需要選擇本方案各部件之間的連接方式，比如采螺紋、卡扣或者型面配合等結(jié)構，或者通過額外的裝配件，在此不再贅述。
[0029]根據(jù)實際需要，可以只在第一噴嘴I和噴嘴支座3之間設置第一墊片51，或者只在第二噴嘴2和噴嘴支座3之間設置第二墊片52，此時通過單個位置的墊片即能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整環(huán)縫尺寸，整個結(jié)構比較精簡。