一種雙頭倒角機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于倒角機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙頭倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙頭倒角機(jī)的工作過程,雙頭倒角機(jī)由擋料分料器、對(duì)齊輥道及卸料機(jī)構(gòu)、主動(dòng)機(jī)構(gòu)、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機(jī)、對(duì)齊定位板和壓緊裝置等部分組成。
[0003]雙頭倒角機(jī)將被倒角雙頭吊在散料布料臺(tái)上,斜軌道處的擋料器將雙頭擋住,自動(dòng)倒角機(jī)將分料器把雙頭逐根撥入對(duì)齊輥道中,對(duì)齊輥道將雙頭向倒角端齊頭,雙頭倒角機(jī)沿斜軌道下滑并通過對(duì)齊定位板進(jìn)入主傳動(dòng)的摩擦輪中,壓緊裝置升程將工件壓住,啟動(dòng)主傳動(dòng)軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來,送進(jìn)砂輪機(jī)開始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝置,挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對(duì)齊輥道中,并向反方向齊頭,下一臺(tái)自動(dòng)倒角機(jī)將另一端倒角,最后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性強(qiáng),作業(yè)率高,能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配,克服棒材積壓,物流不暢的問題,保證精整質(zhì)量,徹底去除棒材端部的腫頭,降低精整工序勞動(dòng)強(qiáng)度,解決作業(yè)環(huán)境惡劣問題,具有廣泛的應(yīng)用前景,適于推廣應(yīng)用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
該雙頭倒角機(jī),包括:動(dòng)力裝置,鑄鐵主軸箱,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,工件夾具,工件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,起動(dòng)按鈕,急停按鈕,排肩盒,電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,倒角刀,夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸,所述動(dòng)力裝置包括0.75KW電機(jī)+1:18減速機(jī),所述鑄鐵主軸箱設(shè)置在所述動(dòng)力裝置下方,所述工件夾具設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述工件設(shè)置在所述工件夾具內(nèi)部,所述工件夾具下方設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械上,裝置正面設(shè)置有所述起動(dòng)按鈕,所述急停按鈕設(shè)置在所述起動(dòng)按鈕一側(cè),所述排肩盒設(shè)置在裝置的下方,所述動(dòng)力裝置的一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,所述鑄鐵主軸箱一側(cè)設(shè)置有所述倒角刀,所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸設(shè)置在所述鑄鐵主軸箱底部。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,該雙頭倒角機(jī),包括:動(dòng)力裝置,鑄鐵主軸箱,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,工件夾具,工件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,起動(dòng)按鈕,急停按鈕,排肩盒,電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,倒角刀,夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸,所述動(dòng)力裝置包括0.75KW電機(jī)+1:18減速機(jī),所述鑄鐵主軸箱設(shè)置在所述動(dòng)力裝置下方,所述工件夾具設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述工件設(shè)置在所述工件夾具內(nèi)部,所述工件夾具下方設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械上,裝置正面設(shè)置有所述起動(dòng)按鈕,所述急停按鈕設(shè)置在所述起動(dòng)按鈕一側(cè),所述排肩盒設(shè)置在裝置的下方,所述動(dòng)力裝置的一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,所述鑄鐵主軸箱一側(cè)設(shè)置有所述倒角刀,所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸設(shè)置在所述鑄鐵主軸箱底部,所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì),用于安裝客戶提供刀片,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接,當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工件夾具旋轉(zhuǎn)到所述工件孔正對(duì)所述工件時(shí),所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸靠行程開關(guān)自動(dòng)鎖死旋轉(zhuǎn)夾具,所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置,幫助所述動(dòng)力裝置散熱,防止電機(jī)和減速機(jī)過熱,造成裝置停止工作。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì),用于安裝客戶提供刀片。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接,當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工件夾具旋轉(zhuǎn)到所述工件孔正對(duì)所述工件時(shí),所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸靠行程開關(guān)自動(dòng)鎖死旋轉(zhuǎn)夾具。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置,幫助所述動(dòng)力裝置散熱,防止電機(jī)和減速機(jī)過熱,造成裝置停止工作。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種雙頭倒角機(jī)具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì),用于安裝客戶提供刀片。
[0014](2)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接,當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件夾具旋轉(zhuǎn)到工件孔正對(duì)工件時(shí),夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸靠行程開關(guān)自動(dòng)鎖死旋轉(zhuǎn)夾具。
[0015](3)本發(fā)明電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置,幫助動(dòng)力裝置散熱,防止電機(jī)和減速機(jī)過熱,造成裝置停止工作。
[0016](4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,具有良好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
I 一動(dòng)力裝置,2—鑄鐵主軸箱,3—轉(zhuǎn)動(dòng)把手,4 一工件夾具,5—工件,6—旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),7—導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,8一起動(dòng)按鈕,9一急停按鈕,10一排肩盒,11一電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,12—倒角刀,13—夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0020]該雙頭倒角機(jī),包括:動(dòng)力裝置,鑄鐵主軸箱,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,工件夾具,工件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,起動(dòng)按鈕,急停按鈕,排肩盒,電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,倒角刀,夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸,所述動(dòng)力裝置包括0.75KW電機(jī)+1:18減速機(jī),所述鑄鐵主軸箱設(shè)置在所述動(dòng)力裝置下方,所述工件夾具設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述工件設(shè)置在所述工件夾具內(nèi)部,所述工件夾具下方設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械上,裝置正面設(shè)置有所述起動(dòng)按鈕,所述急停按鈕設(shè)置在所述起動(dòng)按鈕一側(cè),所述排肩盒設(shè)置在裝置的下方,所述動(dòng)力裝置的一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,所述鑄鐵主軸箱一側(cè)設(shè)置有所述倒角刀,所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸設(shè)置在所述鑄鐵主軸箱底部。
[0021 ]通過采用上述技術(shù)方案,該雙頭倒角機(jī),包括:動(dòng)力裝置,鑄鐵主軸箱,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,工件夾具,工件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,起動(dòng)按鈕,急停按鈕,排肩盒,電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,倒角刀,夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸,所述動(dòng)力裝置包括0.75KW電機(jī)+1:18減速機(jī),所述鑄鐵主軸箱設(shè)置在所述動(dòng)力裝置下方,所述工件夾具設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述工件設(shè)置在所述工件夾具內(nèi)部,所述工件夾具下方設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械上,裝置正面設(shè)置有所述起動(dòng)按鈕,所述急停按鈕設(shè)置在所述起動(dòng)按鈕一側(cè),所述排肩盒設(shè)置在裝置的下方,所述動(dòng)力裝置的一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,所述鑄鐵主軸箱一側(cè)設(shè)置有所述倒角刀,所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸設(shè)置在所述鑄鐵主軸箱底部,所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì),用于安裝客戶提供刀片,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接,當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工件夾具旋轉(zhuǎn)到所述工件孔正對(duì)所述工件時(shí),所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸靠行程開關(guān)自動(dòng)鎖死旋轉(zhuǎn)夾具,所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置,幫助所述動(dòng)力裝置散熱,防止電機(jī)和減速機(jī)過熱,造成裝置停止工作。
[0022]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì)。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案,所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì),用于安裝客戶提供刀片。
[0024]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接,當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工件夾具旋轉(zhuǎn)到所述工件孔正對(duì)所述工件時(shí),所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸靠行程開關(guān)自動(dòng)鎖死旋轉(zhuǎn)夾具。
[0026]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案,所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置,幫助所述動(dòng)力裝置散熱,防止電機(jī)和減速機(jī)過熱,造成裝置停止工作。
[0028]利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙頭倒角機(jī),其特征在于,該雙頭倒角機(jī),包括:動(dòng)力裝置,鑄鐵主軸箱,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,工件夾具,工件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,起動(dòng)按鈕,急停按鈕,排肩盒,電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,倒角刀,夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸,所述動(dòng)力裝置包括0.75KW電機(jī)+1:18減速機(jī),所述鑄鐵主軸箱設(shè)置在所述動(dòng)力裝置下方,所述工件夾具設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述工件設(shè)置在所述工件夾具內(nèi)部,所述工件夾具下方設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械上,裝置正面設(shè)置有所述起動(dòng)按鈕,所述急停按鈕設(shè)置在所述起動(dòng)按鈕一側(cè),所述排肩盒設(shè)置在裝置的下方,所述動(dòng)力裝置的一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,所述鑄鐵主軸箱一側(cè)設(shè)置有所述倒角刀,所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸設(shè)置在所述鑄鐵主軸箱底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭倒角機(jī),其特征在于:所述倒角刀為可拆卸設(shè)計(jì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭倒角機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭倒角機(jī),其特征在于:所述電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩設(shè)置有排風(fēng)裝置。
【專利摘要】本發(fā)明屬于倒角機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙頭倒角機(jī),該雙頭倒角機(jī),包括:動(dòng)力裝置,鑄鐵主軸箱,轉(zhuǎn)動(dòng)把手,工件夾具,工件,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),導(dǎo)軌及氣缸推動(dòng)進(jìn)料機(jī)械,起動(dòng)按鈕,急停按鈕,排屑盒,電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩,倒角刀,夾具旋轉(zhuǎn)定位氣缸,所述動(dòng)力裝置包括0.75KW電機(jī)+1:18減速機(jī),本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,針對(duì)性強(qiáng),作業(yè)率高,能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配,克服棒材積壓,?物流不暢的問題,保證精整質(zhì)量,徹底去除棒材端部的腫頭,降低精整工序勞動(dòng)強(qiáng)度,解決作業(yè)環(huán)境惡劣問題,具有廣泛的應(yīng)用前景,適于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B23Q3/00, B23D79/00, B23Q11/12
【公開號(hào)】CN105537687
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610013751
【發(fā)明人】陳利民
【申請(qǐng)人】天津博翔科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日