一種激光焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明創(chuàng)造屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種激光焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接設(shè)備是實現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備，焊接設(shè)備包括焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。包括焊接能源設(shè)備、焊接機頭和焊接控制系統(tǒng)。焊接能源設(shè)備用于提供焊接所需的能量。焊接機頭的作用是將焊接能源設(shè)備輸出的能量轉(zhuǎn)換成焊接熱，并不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現(xiàn)焊接。焊接控制系統(tǒng):它的作用是控制整個焊接過程，包括控制焊接程序和焊接規(guī)范參數(shù)。焊接設(shè)備在國內(nèi)無論從產(chǎn)量構(gòu)成還是技術(shù)發(fā)展方向上看，正在向高效、自動化、智能型、節(jié)能、環(huán)保型的焊接方向上發(fā)展。無論是傳統(tǒng)的手工焊接還是發(fā)展到后來的半自動化焊接設(shè)備，從工作性能方面出發(fā)，它們的焊接效果的美觀性和精度都有一定提升空間，而且自動化水平也有待提升。
發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的就在于為了解決上述問題而提供一種激光焊接機。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]—種激光焊接機，包括控制主機、電氣控制柜、焊接機頭、機頭擺動控制主軸，所述控制主機底部安裝有萬向腳輪，所述控制主機上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器，所述控制主機側(cè)面設(shè)置有所述電氣控制柜，所述電氣控制柜伸出集成線纜，所述電氣控制柜連接到焊接支架，所述焊接支架前方伸出所述焊接機頭，所述焊接機頭的主體部分是激光生成器，所述焊接機頭與所述焊接支架之間設(shè)置有所述機頭擺動控制主軸，所述焊接機頭下方是焊接工作臺。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，通過所述控制主機上的鍵盤輸入控制參數(shù)和控制程序，通過所述集成線纜將命令傳輸至所述焊接支架，所述焊接支架內(nèi)部的執(zhí)行部件接收到命令，控制所述機頭擺動控制主軸的運作，最終控制所述焊接機頭按照所需的焊接軌跡焊接工件。
[0007]為了進一步提高焊接質(zhì)量，所述萬向腳輪通過螺栓緊固在所述控制主機底部的四角，所述工作狀態(tài)顯示器通過數(shù)據(jù)線和導線連接所述控制主機。
[0008]為了進一步提高焊接質(zhì)量，所述電氣控制柜與所述控制主機之間通過導線相接，所述集成線纜從所述電氣控制柜的數(shù)控模塊伸出。
[0009]為了進一步提高焊接質(zhì)量，所述焊接支架的數(shù)據(jù)接收模塊通過所述集成線纜連接到所述電氣控制柜，所述焊接機頭與所述焊接支架之間連接有內(nèi)置導線和數(shù)據(jù)線，所述激光生成器內(nèi)嵌在所述焊接機頭的中央。
[0010]為了進一步提高焊接質(zhì)量，所述機頭擺動控制主軸與所述焊接機頭內(nèi)部的所述激光生成器直接相連，所述焊接工作臺安放在所述焊接機頭下方并與所述控制主機一體化設(shè)
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[0011]有益效果在于:焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種激光焊接機的立體視圖；
[0013]圖2是本發(fā)明創(chuàng)造所述一種激光焊接機的焊接機頭的主視圖。
[0014]1、萬向腳輪;2、控制主機;3、工作狀態(tài)顯示器;4、電氣控制柜;5、焊接機頭;6、焊接支架;7、焊接工作臺；8、集成線纜;9、激光生成器;10、機頭擺動控制主軸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造作進一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種激光焊接機，包括控制主機2、電氣控制柜4、焊接機頭5、機頭擺動控制主軸10，控制主機2底部安裝有萬向腳輪I，用以推動設(shè)備移動，控制主機2上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器3，用以實時顯示工作參數(shù)，控制主機2側(cè)面設(shè)置有電氣控制柜4，控制工作電壓，接收數(shù)控程序，電氣控制柜4伸出集成線纜8，用以傳輸控制信號，電氣控制柜4連接到焊接支架6，執(zhí)行控制程序，支撐焊接機頭5，焊接支架6前方伸出焊接機頭5，用以直接執(zhí)行焊接動作，焊接機頭5的主體部分是激光生成器9，生成激光，控制熱度，焊接機頭5與焊接支架6之間設(shè)置有機頭擺動控制主軸10，用以控制機頭的推進和轉(zhuǎn)動，保證焊縫質(zhì)量，焊接機頭5下方是焊接工作臺7，用以放置焊接工件。
[0017]上述結(jié)構(gòu)中，通過控制主機2上的鍵盤輸入控制參數(shù)和控制程序，通過集成線纜8將命令傳輸至焊接支架6，焊接支架6內(nèi)部的執(zhí)行部件接收到命令，控制機頭擺動控制主軸10的運作，最終控制焊接機頭5按照所需的焊接軌跡焊接工件。
[0018]為了進一步提高焊接質(zhì)量，萬向腳輪I通過螺栓緊固在控制主機2底部的四角，工作狀態(tài)顯示器3通過數(shù)據(jù)線和導線連接控制主機2，電氣控制柜4與控制主機2之間通過導線相接，集成線纜8從電氣控制柜4的數(shù)控模塊伸出，焊接支架6的數(shù)據(jù)接收模塊通過集成線纜8連接到電氣控制柜4，焊接機頭5與焊接支架6之間連接有內(nèi)置導線和數(shù)據(jù)線，激光生成器9內(nèi)嵌在焊接機頭5的中央，機頭擺動控制主軸10與焊接機頭5內(nèi)部的激光生成器9直接相連，焊接工作臺7安放在焊接機頭5下方并與控制主機2—體化設(shè)計。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明創(chuàng)造不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本發(fā)明創(chuàng)造還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明創(chuàng)造范圍內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種激光焊接機，其特征在于:包括控制主機、電氣控制柜、焊接機頭、機頭擺動控制主軸，所述控制主機底部安裝有萬向腳輪，所述控制主機上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器，所述控制主機側(cè)面設(shè)置有所述電氣控制柜，所述電氣控制柜伸出集成線纜，所述電氣控制柜連接到焊接支架，所述焊接支架前方伸出所述焊接機頭，所述焊接機頭的主體部分是激光生成器，所述焊接機頭與所述焊接支架之間設(shè)置有所述機頭擺動控制主軸，所述焊接機頭下方是焊接工作臺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接機，其特征在于:所述萬向腳輪通過螺栓緊固在所述控制主機底部的四角，所述工作狀態(tài)顯示器通過數(shù)據(jù)線和導線連接所述控制主機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接機，其特征在于:所述電氣控制柜與所述控制主機之間通過導線相接，所述集成線纜從所述電氣控制柜的數(shù)控模塊伸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接機，其特征在于:所述焊接支架的數(shù)據(jù)接收模塊通過所述集成線纜連接到所述電氣控制柜，所述焊接機頭與所述焊接支架之間連接有內(nèi)置導線和數(shù)據(jù)線，所述激光生成器內(nèi)嵌在所述焊接機頭的中央。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接機，其特征在于:所述機頭擺動控制主軸與所述焊接機頭內(nèi)部的所述激光生成器直接相連，所述焊接工作臺安放在所述焊接機頭下方并與所述控制主機一體化設(shè)計。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種激光焊接機，包括控制主機、電氣控制柜、焊接機頭、機頭擺動控制主軸，所述控制主機底部安裝有萬向腳輪，所述控制主機上方設(shè)置有工作狀態(tài)顯示器，所述控制主機側(cè)面設(shè)置有所述電氣控制柜，所述電氣控制柜伸出集成線纜，所述電氣控制柜連接到焊接支架，所述焊接支架前方伸出所述焊接機頭，所述焊接機頭的主體部分是激光生成器，所述焊接機頭與所述焊接支架之間設(shè)置有所述機頭擺動控制主軸，所述焊接機頭下方是焊接工作臺。有益效果在于：焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
【IPC分類】B23K26/70, B23K26/21
【公開號】CN105537766
【申請?zhí)枴緾N201511022884
【發(fā)明人】杜秋
【申請人】天津市東海峰科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月29日