扣帶自動(dòng)化組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種扣帶自動(dòng)化組裝裝置，屬于機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]扣具，在我們的日常生活中處處可見，普通到衣服鞋帽，平常使用的背包，相機(jī)包，手機(jī)包，連MM貼身的bra。都有扣具的存在。
[0003]公告號(hào)CN201398539公開了一種按壓式扣具，尤指可利用按壓方式予以解開、扣合的扣具，所述公扣為設(shè)有具拱起彈片的基座，且彈片兩側(cè)設(shè)有傾斜的變形部，并在彈片的底部設(shè)有可供彈片位移變形的變形空間，再在彈片的表面矗立有按壓部，且在彈片上按壓部兩側(cè)分別間隔設(shè)有矗立的扣合部，并在各扣合部分別朝外側(cè)設(shè)有凸扣，而母扣可與公扣相對扣接結(jié)合，并設(shè)有可容置公扣按壓部的容置空間，且容置空間頂面設(shè)有可供按壓部外露的穿孔，則當(dāng)外露的按壓部被使用者按壓時(shí)，按壓部可帶動(dòng)底部的彈片以傾斜的變形部變形，使得彈片往變形空間方向移動(dòng)，彈片上矗立的兩扣合部分別往按壓部傾斜，而使得扣合部的凸扣脫離定位槽的扣合面，進(jìn)而達(dá)到可以單指按壓快速解扣的效果。
[0004]公告號(hào)CN201778585U公開了一種門板扣具，尤指裝設(shè)于預(yù)設(shè)第一門板以供卡扣于預(yù)設(shè)第二門板形成定位的扣具，其包括基座、卡扣體及旋動(dòng)片，該基座前側(cè)凹設(shè)有二側(cè)壁具第一樞接部的容納空間，另側(cè)則凹設(shè)有利用上方通道連通容納空間的容置空間，容置空間二側(cè)壁設(shè)有第二樞接部，并于后方容置空間二側(cè)的第二樞接部供卡扣體基體二側(cè)的第一軸部樞設(shè)，基體頂部延伸有抵推部，基體后側(cè)則于延伸部末端朝上彎折延伸有卡扣，再于卡扣體下方裝設(shè)有彈性元件，容納空間二側(cè)的第一樞接部則供旋動(dòng)片基部二側(cè)的第二軸部樞接，基部上、下方分別延伸有撥動(dòng)部、通過通道與卡扣體抵推部相對抵持進(jìn)行往復(fù)旋動(dòng)的推頂部，便可利用分離制造的基座、卡扣體及旋動(dòng)片進(jìn)行單一構(gòu)件的尺寸變更。
[0005]目前，鐵質(zhì)的扣具在生活中隨處可見，但對于此類扣具的加工都是先通過沖壓做成一定形狀的配件，再通過人工組裝，這樣速度慢，工作強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種扣帶自動(dòng)化組裝裝置，該裝置對扣具自動(dòng)裝配，直接加工出成品，速度快，生產(chǎn)效率高。
[0007]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
扣帶自動(dòng)化組裝裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)從進(jìn)料端到出料端順次安裝有鐵針進(jìn)料機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)和卡栓上料機(jī)構(gòu)；
所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)上的輸送槽，所述輸送槽進(jìn)料端連接有扣具輸送振動(dòng)盤，出料端連接有出料導(dǎo)板;所述輸送槽側(cè)邊安裝有底板，通過氣缸一帶動(dòng)來回移動(dòng)的滑動(dòng)板安裝在所述底板上，所述滑動(dòng)板上均布安裝有拉手;所述輸送槽的進(jìn)料端安裝有液壓缸，液壓缸的伸縮桿連接有壓片布設(shè)在輸送槽的內(nèi)壁；
所述鐵針進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鐵針震動(dòng)送料盤，支臺(tái)安裝在鐵針震動(dòng)送料盤側(cè)邊，所述支臺(tái)上安裝有鐵針輸送通道與鐵針震動(dòng)送料盤連接;所述鐵針輸送通道連接外框，所述外框內(nèi)布設(shè)漏針孔；
所述支臺(tái)的支撐桿上安裝有連接塊，所述連接塊上安裝有旋轉(zhuǎn)塊，穿針機(jī)械手安裝在旋轉(zhuǎn)塊上，所述穿針機(jī)械手上安裝有將針頭壓入卡栓內(nèi)的氣缸三，所述漏針孔與穿針機(jī)械手之間連接有輸針管；
所述沖壓機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)座一，所述滑動(dòng)座一內(nèi)安裝有壓塊，壓塊的后方連接有推動(dòng)氣缸四，壓塊的前方安裝有擋蓋;所述工作臺(tái)內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)側(cè)邊安裝有導(dǎo)軌架，所述導(dǎo)軌架內(nèi)安裝有通過電機(jī)帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)架，沖頭安裝在移動(dòng)架內(nèi)；
所述卡栓上料機(jī)構(gòu)包括卡栓進(jìn)料流水線，所述卡栓進(jìn)料流水線出料端安裝有圓盤槽，卡栓進(jìn)料通道安裝在圓盤槽出料口，所述卡栓進(jìn)料通道起使端安裝有卡栓夾槽，所述卡栓夾槽后方連接有推進(jìn)氣缸六;所述卡栓進(jìn)料通道的出料端安裝有通過氣缸七控制的上拉機(jī)械手和氣缸九控制的下拉機(jī)械手。
[0008]優(yōu)先地，所述穿針機(jī)械手對應(yīng)的輸送槽上面還安裝有穿針開口一；下拉機(jī)械手與上拉機(jī)械手對應(yīng)的輸送槽上面穿針開口二。
[0009]優(yōu)先地，所述滑動(dòng)板上安裝有氣缸五，所述氣缸五連接有夾鉗，所述夾鉗內(nèi)安裝有夾住鐵針的夾銷。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明操作簡單，自動(dòng)化程度高，對扣具自動(dòng)裝配，直接加工出成品，速度快，生產(chǎn)效率高，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明扣帶自動(dòng)化組裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖1進(jìn)一步拆卸不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]如圖所示，扣帶自動(dòng)化組裝裝置，包括工作臺(tái)I，所述工作臺(tái)I上安裝有送料機(jī)構(gòu)3，所述送料機(jī)構(gòu)3從進(jìn)料端到出料端順次安裝有鐵針進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，沖壓機(jī)構(gòu)4和卡栓上料機(jī)構(gòu)5。
[0014]送料機(jī)構(gòu)3包括安裝在工作臺(tái)I上的輸送槽306，所述輸送槽306進(jìn)料端連接有扣具輸送振動(dòng)盤305，出料端連接有出料導(dǎo)板307;所述輸送槽306側(cè)邊安裝有底板301，通過氣缸一 304帶動(dòng)來回移動(dòng)的滑動(dòng)板303安裝在所述底板301上，所述滑動(dòng)板301上均布安裝有拉手302。所述輸送槽306的進(jìn)料端安裝有液壓缸310，液壓缸310的伸縮桿連接有壓片布設(shè)在輸送槽306的內(nèi)壁。在扣具輸送振動(dòng)盤305輸送扣具時(shí)，為了防止扣具高度過高不能在輸送槽306內(nèi)前進(jìn)，因此在進(jìn)入輸送槽306時(shí)，通過液壓缸310帶動(dòng)壓片下壓對扣具校正高度，確保其在輸送槽306移動(dòng)自如。
[0015]鐵針進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括鐵針震動(dòng)送料盤201，支臺(tái)205安裝在鐵針震動(dòng)送料盤201側(cè)邊，所述支臺(tái)205上安裝有鐵針輸送通道202與鐵針震動(dòng)送料盤201連接;所述鐵針輸送通道202連接外框210，所述外框210內(nèi)布設(shè)漏針孔。
[0016]所述支臺(tái)205的支撐桿上安裝有連接塊206，所述連接塊206上安裝有旋轉(zhuǎn)塊207，穿針機(jī)械手209安裝在旋轉(zhuǎn)塊207上，所述穿針機(jī)械手209上安裝有將針頭壓入卡栓內(nèi)的氣缸三208，所述漏針孔與穿針機(jī)械手209之間連接有輸針管204。
[0017]沖壓機(jī)構(gòu)4包括滑動(dòng)座一 401，所述滑動(dòng)座一 401內(nèi)安裝有壓塊403，壓塊403的后方連接有推動(dòng)氣缸四402，壓塊403的前方安裝有