切割設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼板和鈑金是目前工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的板材，為適應(yīng)不同的使用要求，需要切割成不同的尺寸。由于彩鋼板和鈑金的板材都是比較大的，在加工過程中的支撐就變得非常重要，要不然，加工后容易變形，且尺寸不精確，同時，也容易出現(xiàn)工件掉落等不安全情況出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種切割設(shè)備，該切割設(shè)備對工件的支撐穩(wěn)定可靠，能平穩(wěn)地支撐工件并進(jìn)行切割。
[0004 ]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:
一種切割設(shè)備，所述切割設(shè)備包括架體裝置，所述架體裝置具有底支撐部、第一豎直支撐部，第二豎直支撐部和可上下移動地設(shè)于所述第一豎直支撐部和第二豎直支撐部上的橫梁，所述橫梁上設(shè)有用于壓緊工件的壓緊裝置，其中所述切割設(shè)備還包括可水平移動地設(shè)于所述底支撐部的切割裝置，及用于支撐所述工件的支撐裝置，所述支撐裝置包括連接于所述第一豎直支撐部的連接件和設(shè)于所述連接件的支撐輥，所述第一豎直支撐部和所述第二豎直支撐部之間的距離為L，所述支撐輥至所述第一豎直支撐部之間的距離大于L/3，且小于2L/3。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，由于所述第一豎直支撐部和所述第二豎直支撐部之間的距離為L，所述支撐輥至所述第一豎直支撐部之間的距離大于L/3，且小于2L/3，從而使得支撐輥能更加穩(wěn)定可靠地支撐工件，進(jìn)一步使得切割設(shè)備能平穩(wěn)地支撐工件并進(jìn)行切割。這樣在加工彩鋼板或鈑金時，支撐效果更加好，不但保證了切割尺寸和精度等效果，而且切割過程中，也不會出現(xiàn)彩鋼板和鈑金掉落的情況，使得加工過程更加安全。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐輥至所述第一豎直支撐部之間的距離小于或等于L/2。
[0007]優(yōu)選的，所述底支撐部上設(shè)有促使所述切割裝置水平移動的移動裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述橫梁上設(shè)有可被操作地水平移動的銑切裝置，所述銑切裝置包括用于在所述工件上銑槽的銑刀和固定設(shè)置所述銑刀并移動連接于所述橫梁上的滑動件。
[0009]優(yōu)選的，所述切割裝置包括相對于所述架體裝置可水平移動的機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的動力源、與所述動力源相連接的主動輪、通過皮帶與所述主動輪相連接的從動輪、設(shè)于所述機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸，所述從動輪設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述切割裝置還包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的齒輪箱、可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機(jī)架上的升降氣缸，且所述升降氣缸包括相對于所述機(jī)架可轉(zhuǎn)動的連接件，及相對于所述連接件可直線移動的缸體，且所述缸體與所述齒輪箱可轉(zhuǎn)動地連接，所述齒輪箱具有動力輸出軸，所述動力輸出軸上設(shè)有鋸片。
[0010]優(yōu)選的，所述齒輪箱包括殼體及設(shè)于所述殼體內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)，所述缸體上設(shè)有接頭，所述接頭與所述殼體樞轉(zhuǎn)連接。
[0011]優(yōu)選的，所述機(jī)架與所述連接件之間設(shè)有座體，所述座體固定設(shè)于所述機(jī)架，所述連接件可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述座體。
[0012]優(yōu)選的，所述切割設(shè)備還包括設(shè)于所述機(jī)架上用于漲緊所述皮帶的皮帶漲緊裝置。
[0013]優(yōu)選的，所述皮帶漲緊裝置包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述機(jī)架上的支撐件，設(shè)于所述支撐件上的漲緊輪，用于調(diào)節(jié)所述漲緊輪并與所述支撐件相連接的調(diào)節(jié)件。
[0014]優(yōu)選的，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有五級減速齒輪。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的切割設(shè)備的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的切割設(shè)備的右視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的切割設(shè)備中的切割裝置的主視圖。
[0018]圖4是圖3中的切割裝置的右視圖，此時鋸片處于下方的第一位置。
[0019]圖5是圖3中的切割裝置的右視圖，此時鋸片處于上方的第二位置。
[0020]其中:
1.架體裝置2.底支撐部3.第一豎直支撐部
4.第二豎直支撐部 5.橫梁6.壓緊裝置
7.切割裝置8.支撐裝置9.第一連接件
10.支撐輥11.移動裝置12.第一銑切裝置
13.銑刀14.滑動件15.第二銑切裝置
17.機(jī)架18.動力源19.主動輪
21.皮帶22.從動輪23.轉(zhuǎn)軸
24.齒輪箱25.升降氣缸26.連接件
27.缸體28.動力輸出軸30.鋸片
32.殼體34.傳動機(jī)構(gòu)36.接頭
38.座體40.支撐件42.漲緊輪
44.調(diào)節(jié)件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1和圖2所示，一種切割設(shè)備，切割設(shè)備包括架體裝置I，架體裝置I具有底支撐部2、第一豎直支撐部3，第二豎直支撐部4和可上下移動地設(shè)于第一豎直支撐部3和第二豎直支撐部4上的橫梁5，橫梁5上設(shè)有用于壓緊工件的壓緊裝置6。
[0023]切割設(shè)備還包括可水平移動地設(shè)于底支撐部2的切割裝置7，及用于支撐工件的支撐裝置8，支撐裝置8包括連接于第一豎直支撐部3的第一連接件9和設(shè)于第一連接件9的支撐輥10，第一豎直支撐部3和第二豎直支撐部4之間的距離為L，支撐輥10至第一豎直支撐部3之間的距離大于L/3，且小于2L/3。
[0024]本優(yōu)選實(shí)施例中，由于第一豎直支撐部3和第二豎直支撐部4之間的距離為L，支撐輥10至第一豎直支撐部3之間的距離大于L/3，且小于2L/3，從而使得支撐輥10能更加穩(wěn)定可靠地支撐工件，進(jìn)一步使得切割設(shè)備能平穩(wěn)地支撐工件并進(jìn)行切割。這樣在加工彩鋼板或鈑金時，支撐效果更加好，不但保證了切割尺寸和精度等效果，而且切割過程中，也不會出現(xiàn)彩鋼板和鈑金掉落的情況，使得加工過程更加安全。
[0025]進(jìn)一步的，支撐輥10至第一豎直支撐部3之間的距離小于或等于L/2。更加保證了切割設(shè)備對彩鋼板或鈑金等工件的支撐效果。
[0026]再者，底支撐部2上設(shè)有促使切割裝置7水平移動的移動裝置U。從而帶動切割裝置7沿水平方向移動，對放置在支撐輥10上的工件進(jìn)行切割。
[0027]橫梁5上還設(shè)有可被操作地沿水平方向移動的第一銑切裝置12，第一銑切裝置12包括用于在工件上銑槽的銑刀13和固定設(shè)置銑刀13并移動連接于橫梁5上的滑動件14。第一銑切裝置12與切割裝置7的移動方向相同，第一銑切裝置12在工件上預(yù)先切出一道切割槽，從而方便切割裝置7對工件的切斷。切割時，彩鋼板或鈑金放置于支撐輥10，壓緊裝置6壓緊工件，第一銑切裝置15沿橫梁