板材廢料排料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于機械制造技術領域，涉及一種板材廢料排料裝置，適用于板材切割線。
【背景技術】
[0002]在板材加工領域，根據特殊的需求，需要對板材進行切割，從而得到相應的孔洞或其他具有空隙的結構，切割完成后，需要手工去除板材上的余料，費時費力，生產效率較低。
[0003]人們經過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種板材自動送料、切料、排料和碼料的設備[申請?zhí)?201510488270.6]，包括用于輸送板材進入切料機構的送料裝置，用于剪切板材的剪切裝置，用于排布剪切后板條的排料裝置，用于板條堆疊的碼料裝置，和用于控制上述各裝置按設定程序工作的PLC程序控制器;所述送料裝置包括送料小車，送料機架和位于送料小車上方的送料吊架;所述剪切裝置包括切料機架，切料臺，刀具，與刀具平行安裝的切料擋板，切料定位機構和斜向出料板;所述排料裝置包括預排板、預排板導軌和預排定位機構;所述碼料裝置包括碼料機架，碼料吊架，位于碼料吊架下方的升降機構，和位于升降機構下方的出料直線導軌。
[0004]上述方案與人工操作相比，其排料裝置使碼料更整齊，碼料裝置實現(xiàn)多塊板條的同時碼料，生產效率成倍提高，自動化的加工過程不僅降低勞動強度和人工成本，也減少了安全生產的隱患。但是，該方案在對板材完成切割后并沒有提出進一步的排料方案，無法實現(xiàn)切割余料的自動排料，自動化程度有待進一步提高。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種能自動排除板材切割余料的板材廢料排料裝置。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案:一種板材廢料排料裝置，包括機座，所述的機座上設有上滾輥機構和下滾輥機構，所述的下滾輥機構包括用花鍵結構實現(xiàn)周向固定連接的主動下滾輥組件和從動下滾輥組件，所述的從動下滾輥組件與機座活動連接，所述的機座上還設有能驅動從動下滾輥組件向靠近或遠離主動下滾輥組件的方向往復運動的滾輥驅動機構。
[0007]在上述的板材廢料排料裝置中，所述的滾輥驅動機構包括與機座固定連接的驅動器，所述的驅動器具有能沿軸向往復運動的驅動軸，所述驅動軸通過聯(lián)軸器連接皮帶輪組件，所述的皮帶輪組件固定連接從動下滾輥組件。
[0008]在上述的板材廢料排料裝置中，所述的從動下滾輥組件包括若干從動下滾輥，所述的主動下滾輥組件包括若干主動下滾輥，所述的花鍵結構包括設置在主動下滾輥端部外壁上的若干花鍵，當主動下滾輥的花鍵插入到從動下滾輥中時，主動下滾輥與從動下滾輥實現(xiàn)周向固定連接。
[0009]在上述的板材廢料排料裝置中，所述的機座上設有與機座滑動連接的活動座，所述的從動下滾輥與活動座固定連接，所述的皮帶輪組件包括皮帶及皮帶輪，所述的皮帶連接其中一個從動下滾輥，所述的皮帶輪與活動座固定連接。
[0010]在上述的板材廢料排料裝置中，所述的驅動器為油缸或氣缸。
[0011]在上述的板材廢料排料裝置中，所述的花鍵沿主動下滾輥的周向均勻設置，在從動下滾輥上設有與花鍵相配適的花鍵槽。
[0012]在上述的板材廢料排料裝置中，其中一個主動下滾輥上固定連接有驅動齒輪，且該驅動齒輪位于機座外壁的外部，若干個主動下滾輥通過齒輪件相互嚙合從而實現(xiàn)同步轉動。
[0013]在上述的板材廢料排料裝置中，所述的機座上還設有滾輥固定座，所述的主動下滾棍插入到滾棍固定座中并與滾棍固定座轉動連接。
[0014]與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:能夠自動排除切割后的板材余料，自動化程度高，從而極大的提高工作效率，降低生產成本，且能防止人工操作時被余料割傷，提高了生產安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的結構示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明提供的另一個方向的結構示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明提供的另一個方向的結構示意圖。
[0018]圖中:機座1、上滾輥機構2、下滾輥機構3、花鍵結構4、主動下滾輥組件5、從動下滾輥組件6、滾輥驅動機構7、驅動器8、驅動軸9、皮帶輪組件10、從動下滾輥11、主動下滾輥12、花鍵13、活動座14、皮帶15、皮帶輪16、驅動齒輪17、齒輪件18、滾輥固定座19。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-3所示，一種板材廢料排料裝置，包括機座I，所述的機座I上設有上滾輥機構2和下滾輥機構3，所述的下滾輥機構3包括用花鍵結構4實現(xiàn)周向固定連接的主動下滾輥組件5和從動下滾輥組件6，所述的從動下滾輥組件6與機座I活動連接，所述的機座I上還設有能驅動從動下滾輥組件6向靠近或遠離主動下滾輥組件5的方向往復運動的滾輥驅動機構7 0
[0021 ]在本實施例中，花鍵結構4能實現(xiàn)主動下滾輥組件5和從動下滾輥組件6同步轉動，板材從上滾輥機構2和下滾輥機構3中穿過，板材在切割完成后，會留下切割后的余料，如板材打孔后則會留下孔狀的余料。當滾輥驅動機構7驅動從動下滾輥組件6遠離主動下滾輥組件5時，主動下滾輥組件5和從動下滾輥組件6之間留出空隙，余料從空隙中排出，達到自動排出余料的目的，從而提高工作效率。
[0022]具體的說，滾輥驅動機構7包括與機座I固定連接的驅動器8，驅動器8為油缸或氣缸。所述的驅動器8具有能沿軸向往復運動的驅動軸9，所述驅動軸9通過聯(lián)軸器連接皮帶輪組件10，所述的皮帶輪組件10固定連接從動下滾輥組件6。
[0023]從動下滾輥組件6包括若干從動下滾輥11，所述的主動下滾輥組件5包括若干主動下滾輥12，所述的花鍵結構4包括設置在主動下滾輥12端部外壁上的若干花鍵13，當主動下滾輥12的花鍵13插入到從動下滾輥11