多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種導(dǎo)向精度高、使用壽命長的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖壓機(jī)上，通常會(huì)在沖模上設(shè)置一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，這種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一般包括圓形的導(dǎo)柱及一套接于導(dǎo)柱外的圓形導(dǎo)套，兩都通過相對滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向；當(dāng)沖模對產(chǎn)品沖壓時(shí)，通過這種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)而避免沖模在下移的過程中發(fā)生偏移，從而保證沖模定位的準(zhǔn)確性;現(xiàn)有的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)基本上能滿足普通的沖壓生產(chǎn)要求。
[0003]然而，在鋰電池加工生產(chǎn)中，鋰電池內(nèi)的銅片厚度薄，對加工精度要求很高，在沖邊或沖孔過程中不能產(chǎn)生毛刺，否則容易使鋰電池短路或爆炸，若使用現(xiàn)有的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)生產(chǎn)，由于現(xiàn)有的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間配合的精密度較低，對銅片沖邊時(shí)所產(chǎn)生的微小偏移也足以對銅片產(chǎn)生嚴(yán)重影響，從而導(dǎo)致所生產(chǎn)的鋰電池成品不及格，因此，現(xiàn)有的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向精度不能滿足某些生產(chǎn)要求。另外，現(xiàn)有的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱與導(dǎo)套是滑動(dòng)磨擦的，會(huì)產(chǎn)生磨損，縮短使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)向精度高、使用壽命長的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱及導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱的橫截面呈多邊形，所述導(dǎo)套的內(nèi)孔的橫截面呈與所述導(dǎo)柱配合的多邊形結(jié)構(gòu);所述多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套之間并與所述導(dǎo)柱的形狀對應(yīng)的多邊形支架，所述支架的每一個(gè)側(cè)面均設(shè)有若干沿所述導(dǎo)柱的中心軸方向滾動(dòng)的滾針，所述滾針滾動(dòng)地抵觸于所述導(dǎo)柱的外側(cè)面及所述導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)面。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過將所述導(dǎo)柱及所述導(dǎo)套設(shè)置成多邊形結(jié)構(gòu)，從而限制了所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)套在套接時(shí)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使其只能沿所述導(dǎo)柱的中心軸方向?qū)?；并且，通過在所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套之間設(shè)置一多邊形的支架，使所述支架的每一個(gè)側(cè)面設(shè)有滾針，利用所述滾針與所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套的滾動(dòng)抵觸，從而既可以使所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動(dòng)，又可以防止所述導(dǎo)柱與所述導(dǎo)套發(fā)生滑動(dòng)磨擦，避免出現(xiàn)磨損；另外，由于所述滾針與所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套之間沒有產(chǎn)生任何間隙，因此，可以避免所述導(dǎo)柱相對所述導(dǎo)套發(fā)生微小的擺動(dòng)，影響導(dǎo)向精度。因而，整個(gè)多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向精度高，使用壽命長。
[0007]較佳地，所述支架的每個(gè)側(cè)面開設(shè)有若干通槽，所述滾針設(shè)置于所述通槽內(nèi)。
[0008]具體地，所述通槽的兩相對的側(cè)壁呈圓弧狀，所述滾針鑲嵌于所述通槽。
[0009]具體地，所述通槽沿所述導(dǎo)柱的中心軸方向排列。
[0010]較佳地，所述導(dǎo)柱的邊數(shù)為4、6或8。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的分解示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0014]圖4是圖3中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]如圖1至圖4所示，本發(fā)明多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)100包括導(dǎo)柱I及導(dǎo)套2，所述導(dǎo)柱I的橫截面呈多邊形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)柱I的邊數(shù)可以為4、6或8，本實(shí)施例采用的數(shù)量為6。所述導(dǎo)套2的內(nèi)孔21的橫截面呈與所述導(dǎo)柱I配合的多邊形結(jié)構(gòu);所述多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)100還包括套設(shè)于所述導(dǎo)柱I及導(dǎo)套2之間并與所述導(dǎo)柱I的形狀對應(yīng)的多邊形支架3，所述支架3的每一個(gè)側(cè)面均設(shè)有若干沿所述導(dǎo)柱I的中心軸方向滾動(dòng)的滾針4;具體地，所述支架3的每一個(gè)側(cè)面均開設(shè)有若干通槽31，所述通槽31沿所述導(dǎo)柱I的中心軸方向排列成一排。所述通槽31的兩相對的側(cè)壁呈圓弧狀結(jié)構(gòu)31a，所述滾針4鑲嵌于所述通槽31內(nèi)并可在所述通槽31內(nèi)滾動(dòng);所述支架3套接于所述導(dǎo)柱I及所述導(dǎo)套2之間時(shí)，所述滾針4滾動(dòng)地抵觸于所述導(dǎo)柱I的外側(cè)面及所述導(dǎo)套2的內(nèi)側(cè)面。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過將所述導(dǎo)柱I及所述導(dǎo)套2設(shè)置成多邊形結(jié)構(gòu)，從而限制了所述導(dǎo)柱I與所述導(dǎo)套2在套接時(shí)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使其只能沿所述導(dǎo)柱I的中心軸方向?qū)颍徊⑶?，通過在所述導(dǎo)柱I及導(dǎo)套2之間設(shè)置一多邊形的支架3，使所述支架3的每一個(gè)側(cè)面設(shè)有滾針4，利用所述滾針4與所述導(dǎo)柱I及導(dǎo)套2的滾動(dòng)抵觸，從而既可以使所述導(dǎo)柱I及導(dǎo)套2實(shí)現(xiàn)相對運(yùn)動(dòng)，又可以防止所述導(dǎo)柱I與所述導(dǎo)套2發(fā)生滑動(dòng)磨擦，避免出現(xiàn)磨損;另外，由于所述滾針4與所述導(dǎo)柱I及導(dǎo)套2之間沒有產(chǎn)生任何間隙，因此，可以避免所述導(dǎo)柱I相對所述導(dǎo)套2發(fā)生微小的擺動(dòng)，影響導(dǎo)向精度。因而，整個(gè)所述多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)100的導(dǎo)向精度高，使用壽命長。
[0018]以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱及導(dǎo)套，其特征在于:所述導(dǎo)柱的橫截面呈多邊形，所述導(dǎo)套的內(nèi)孔的橫截面呈與所述導(dǎo)柱配合的多邊形結(jié)構(gòu);所述多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套之間并與所述導(dǎo)柱的形狀對應(yīng)的多邊形支架，所述支架的每一個(gè)側(cè)面均設(shè)有若干沿所述導(dǎo)柱的中心軸方向滾動(dòng)的滾針，所述滾針滾動(dòng)地抵觸于所述導(dǎo)柱的外側(cè)面及所述導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)面。2.如權(quán)利要求1所述的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支架的每個(gè)側(cè)面開設(shè)有若干通槽，所述滾針設(shè)置于所述通槽內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述通槽的兩相對的側(cè)壁呈圓弧狀，所述滾針鑲嵌于所述通槽。4.如權(quán)利要求2所述的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述通槽沿所述導(dǎo)柱的中心軸方向排列。5.如權(quán)利要求1所述的多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱的邊數(shù)為4、6或8。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱及導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱的橫截面呈多邊形，所述導(dǎo)套的內(nèi)孔的橫截面呈與所述導(dǎo)柱配合的多邊形結(jié)構(gòu)；所述多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括套設(shè)于所述導(dǎo)柱及導(dǎo)套之間并與所述導(dǎo)柱的形狀對應(yīng)的多邊形支架，所述支架的每一個(gè)側(cè)面均設(shè)有若干沿所述導(dǎo)柱的中心軸方向滾動(dòng)的滾針，所述滾針滾動(dòng)地抵觸于所述導(dǎo)柱的外側(cè)面及所述導(dǎo)套的內(nèi)側(cè)面。本發(fā)明多邊滾針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)具有導(dǎo)向精度高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D37/12
【公開號】CN105562534
【申請?zhí)枴緾N201610154741
【發(fā)明人】向仲剛
【申請人】深圳市龍華新區(qū)觀瀾鳳鳴五金廠
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月16日