旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，生活常用的加熱容器200'(譬如用于煮咖啡的咖啡壺等)很多都是呈上小下大的結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便加熱容器200'的生產(chǎn)，往往需要將加熱容器200'的容器側(cè)壁202'及底部的蓋體201'分開(kāi)壓鑄成型后，再將蓋體201'螺紋旋緊固定于容器側(cè)壁202'上，從而實(shí)現(xiàn)將蓋體201'與容器側(cè)壁202'組合成加熱容器200'。一方面，蓋體201'螺紋旋緊固定于容器側(cè)壁202'是通過(guò)人工手動(dòng)操作來(lái)旋緊的，加工操作極為繁瑣復(fù)雜，作業(yè)效率低下，勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。另一方面，蓋體201'螺紋旋緊固定于容器側(cè)壁202'的裝配結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)旋緊不牢固，蓋體201'與容器側(cè)壁202'之間易松動(dòng)，從而導(dǎo)致蓋體201'與容器側(cè)壁202'之間連接不牢固、容易出現(xiàn)漏液缺陷，無(wú)法保障加熱容器200'的加工質(zhì)量。
[0003]因此，急需要一種旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置來(lái)克服上述存在的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)鉚合蓋體與容器側(cè)壁組成加熱容器的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置，且該旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置具有加工操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)成本低及能夠保障蓋體與容器側(cè)壁牢固連接的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置，包括基架、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器、承載夾具、壓板及至少兩個(gè)鉚壓機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定于所述基架上，所述承載夾具沿一豎直軸心線(xiàn)樞接于所述基架上，且所述承載夾具傳動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的輸出端，待鉚壓組合的蓋體及容器側(cè)壁承載定位于所述承載夾具上;所述壓板沿豎直方向移動(dòng)的設(shè)于所述承載夾具的上方，且所述壓板連接于外部的壓合驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端;所述鉚壓機(jī)構(gòu)包含鉚壓輪，所述鉚壓輪呈轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述壓板上，所有所述鉚壓機(jī)構(gòu)的所述鉚壓輪沿所述承載夾具的旋轉(zhuǎn)方向分布，且所有所述鉚壓機(jī)構(gòu)的所述鉚壓輪均滾動(dòng)鉚壓于需進(jìn)行鉚邊的所述蓋體和/或容器側(cè)壁，以使所述蓋體與容器側(cè)壁鉚合在一起組成加熱容器。
[0006]較佳地，所述鉚壓機(jī)構(gòu)還包含安裝座及安裝軸，所述安裝座固定于所述壓板靠近所述承載夾具的一側(cè)，且所有所述鉚壓機(jī)構(gòu)的所述安裝座沿所述承載夾具的旋轉(zhuǎn)方向分布;所述安裝軸沿所述承載夾具之旋轉(zhuǎn)方向的徑向固定于所述安裝座上，所述鉚壓輪呈轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述安裝軸上。
[0007]較佳地，所述安裝座開(kāi)設(shè)有安裝凹槽，所述鉚壓輪位于所述安裝凹槽內(nèi)，所述鉚壓機(jī)構(gòu)還包含滾針軸承及兩第一平面軸承，所述滾針軸承的內(nèi)環(huán)固定套設(shè)于所述安裝軸上，所述鉚壓輪固定套設(shè)于所述滾針軸承的外環(huán)上，兩所述第一平面軸承均套設(shè)于所述安裝軸上，所述鉚壓輪位于兩所述第一平面軸承之間，且每一所述第一平面軸承均抵接于所述鉚壓輪與所述安裝凹槽的側(cè)壁之間。
[0008]較佳地，所述鉚壓輪的外緣朝垂直靠近所述豎直軸心線(xiàn)的方向形成逐漸縮小的環(huán)形弧面結(jié)構(gòu)。
[0009]較佳地，所述旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置還包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸沿所述豎直軸心線(xiàn)樞接于所述基架上，所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的輸出端，且所述承載夾具連接于所述傳動(dòng)軸。
[0010]較佳地，所述旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置還包括減速器及傳動(dòng)帶，所述減速器固定于所述基架上，所述傳動(dòng)帶連接于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的輸出端與所述減速器的輸入端之間，所述減速器的輸出端傳動(dòng)連接于所述傳動(dòng)軸上。
[0011]較佳地，所述旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置還包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條，所述主動(dòng)齒輪固定套設(shè)于所述減速器的輸出端，所述從動(dòng)齒輪固定套設(shè)于所述傳動(dòng)軸上，所述傳動(dòng)鏈條連接于所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪之間。
[0012]較佳地，所述基架包含底板、支撐板及中板，所述支撐板沿豎直方向固定于所述基板上，所述中板固定于所述支撐板的頂部。
[0013]較佳地，所述中板沿所述豎直軸心線(xiàn)開(kāi)設(shè)有一穿置通孔，所述旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置還包括第一向心推力軸承、第二向心推力軸承及第二平面軸承，所述第一向心推力軸承的外環(huán)固定于所述底板上，所述第二向心推力軸承的外環(huán)固定于所述中板上，且所述第一向心推力軸承及第二向心推力軸承的軸心線(xiàn)均與所述豎直軸心線(xiàn)重合，所述傳動(dòng)軸固定穿置于所述第一向心推力軸承及第二向心推力軸承的內(nèi)環(huán)內(nèi)，且所述傳動(dòng)軸呈間隙配合的穿置于所述穿置通孔內(nèi)；所述平面軸承的緊環(huán)固定于所述中板上，且所述第二平面軸承的軸心線(xiàn)與所述豎直軸心線(xiàn)重合，所述傳動(dòng)軸呈間隙配合的穿置于所述第二平面軸承的內(nèi)圓內(nèi)，所述承載夾具固定于所述第二平面軸承的松環(huán)上。
[0014]較佳地，所述旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置還包括導(dǎo)向柱及限位柱，所述導(dǎo)向柱沿豎直方向固定于所述壓板上，所述導(dǎo)向柱下端呈可脫離的滑動(dòng)穿置于所述中板上;所述限位柱沿豎直方向固定于所述壓板上，所述限位柱的下端可抵觸于所述中板上，以阻擋所述鉚壓輪過(guò)度鉚壓所述蓋體和/或容器側(cè)壁。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器固定于基架上，承載夾具沿一豎直軸心線(xiàn)樞接于基架上，且承載夾具傳動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的輸出端，待鉚壓組合的蓋體及容器側(cè)壁承載定位于承載夾具上;壓板沿豎直方向移動(dòng)的設(shè)于承載夾具的上方，且壓板連接于外部的壓合驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端;鉚壓機(jī)構(gòu)包含鉚壓輪，鉚壓輪呈轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于壓板上，所有鉚壓機(jī)構(gòu)的鉚壓輪沿承載夾具的旋轉(zhuǎn)方向分布，且所有鉚壓機(jī)構(gòu)的鉚壓輪均滾動(dòng)鉚壓于需進(jìn)行鉚邊的蓋體和/或容器側(cè)壁，以使蓋體與容器側(cè)壁鉚合在一起組成加熱容器。即，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使承載夾具帶動(dòng)蓋體及容器側(cè)壁旋轉(zhuǎn)，壓合驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使壓板帶動(dòng)鉚壓機(jī)構(gòu)的鉚壓輪向下移動(dòng)并滾動(dòng)鉚壓于需進(jìn)行鉚邊的蓋體和/或容器側(cè)壁，且，在鉚壓過(guò)程中，壓合驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)使壓板帶動(dòng)鉚壓機(jī)構(gòu)的鉚壓輪向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器也繼續(xù)驅(qū)使承載夾具帶動(dòng)蓋體及容器側(cè)壁旋轉(zhuǎn)，直至將蓋體與容器側(cè)壁鉚合在一起組成加熱容器。一方面，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化自動(dòng)鉚合蓋體與容器側(cè)壁組成加熱容器，取代了人工手動(dòng)組合蓋體與容器側(cè)壁的加工方式，加工操作更為簡(jiǎn)單，作業(yè)效率大大提高，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減小，使得生產(chǎn)成本降低。另一方面，通過(guò)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置將蓋體鉚合于容器側(cè)壁的裝配結(jié)構(gòu)使得蓋體與容器側(cè)壁的連接結(jié)構(gòu)更為牢固，保障蓋體與容器側(cè)壁之間不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)及漏液的缺陷，大大提高了加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的加熱容器的組合立體示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置在壓板位于初始位置時(shí)的組合立體示意圖。
[0018]圖3為圖2的俯視圖。
[0019]圖4為沿圖3中A-A線(xiàn)的剖視圖。
[0020]圖5為沿圖3中B-B線(xiàn)的剖視圖。
[0021]圖6為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置在鉚壓輪接觸于容器側(cè)壁的底部外緣時(shí)的組合立體示意圖。
[0022]圖7為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置在鉚壓輪接觸于容器側(cè)壁的底部外緣時(shí)的全剖視圖。
[0023]圖8為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置的鉚壓機(jī)構(gòu)的組合立體示意圖。
[0024]圖9為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置所鉚合組成的加熱容器的組合立體示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置所鉚合組成的加熱容器的全剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]請(qǐng)參閱圖2至圖10，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)鉚壓裝置100包括基架10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器20、承載夾具30、壓板40及兩個(gè)鉚壓機(jī)構(gòu)50，基架10包含底板11、支撐板12及中板13，支撐板12沿豎直方向固定于基板上，中板13固定于支撐板12的頂部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器20固定于基架10的底板11上，承載夾具30沿一豎直軸心線(xiàn)樞接于基架10的中板13上，且承載夾具30傳動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器20的輸出端，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器20驅(qū)使承載夾具30旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器20優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，但并不以此為限。待鉚壓組合的蓋體201及容器側(cè)壁202承載定位于承