簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎管裝置，具體地說，是一種簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著21世紀(jì)的到來，現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)于各種型號(hào)彎管的需求迅速增長(zhǎng)，彎管技術(shù)也已廣泛應(yīng)用到各個(gè)生產(chǎn)行業(yè)，特別是在設(shè)備安裝、管道、鍋爐、壓力容器、石油化工工程等領(lǐng)域。由于要配管的場(chǎng)合不同，加工的方式方法也不盡相同，最常用的彎管技術(shù)就是使用彎管機(jī)進(jìn)行彎管，但彎管機(jī)價(jià)格高，操作繁雜，彎管成本高。
[0003]因此已知的彎管機(jī)彎管存在著上述種種不便和問題。本發(fā)明針對(duì)設(shè)備安裝中的液壓配管的彎曲，液壓配管的直徑一般較小，彎曲角度一般為90°，手動(dòng)即可彎曲，為了節(jié)省成本，提高彎管裝置對(duì)多種直徑管子的通用性，發(fā)明簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的，在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，包括彎管盤、調(diào)整螺母、擋料棒、底座、緊固螺母和工作面板，其特征在于:
所述彎管盤為一圓形鋼板，彎管盤底面中心焊接一個(gè)螺桿，調(diào)整螺母和緊固螺母可擰到螺桿上；
所述底座中間開設(shè)一條長(zhǎng)條孔，所述工作面板的邊緣中間開設(shè)一開口槽；工作面板焊接在底座上，使得長(zhǎng)條孔的縱向中心線與開口槽的縱向中心線重合，長(zhǎng)條孔寬度比開口槽的寬度??；
所述擋料棒為一段鋼管垂直固焊于底座上，靠近長(zhǎng)條孔的一端頭；
所述調(diào)整螺母的外徑大于長(zhǎng)條孔的寬度，又小于開口槽的寬度；調(diào)整螺母可沿長(zhǎng)條孔的縱向中心線在底座的上表面滑動(dòng)，同時(shí)又可滑動(dòng)嵌入工作面板的開口槽中；
所述彎管盤上的螺桿能擰入調(diào)整螺母中，穿過底座上的長(zhǎng)條孔后在底座的底部用緊固螺母鎖緊。松開緊固螺母，彎管盤就可以沿長(zhǎng)條孔縱向滑動(dòng)，調(diào)整螺母可以滑入到開口槽中，以調(diào)節(jié)彎管盤與擋料棒之間的距離，同時(shí)調(diào)整螺母在螺桿上旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)彎管盤的高度，這樣彎管盤和擋料棒就可以對(duì)不同直徑的鋼管進(jìn)行夾緊彎曲；
本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0006]前述的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，其中所述彎管盤圓形鋼板的厚度為20mm。
[0007]前述的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，其中所述底座為矩形或正方形鋼板。
[0008]前述的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，其中所述工作面板為等腰梯形鋼板，在其底邊中心開設(shè)開口槽。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，無需保養(yǎng)維護(hù)，適合在惡劣環(huán)境下使用； 2、由于其彎管盤的可調(diào)性，應(yīng)用范圍廣，可對(duì)多種直徑的鋼管進(jìn)行彎管，彎管質(zhì)量可靠，彎管角度在0°?180°之間；
3、該裝置可用鋼結(jié)構(gòu)加工廠的廢料制作，完全滿足工程彎管要求，省去彎管機(jī)，降低工程成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置立體裝配圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置底座與工作面板立體圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置使用時(shí)的彎管示意圖。
[0011 ] 圖中:I彎管盤，2調(diào)整螺母，3擋料棒，4底座，5緊固螺母，6工作面板，7長(zhǎng)條孔，8開口槽，9螺桿，10加工的管子，F(xiàn)彎管作用力。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例1
本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，包括彎管盤1、調(diào)整螺母2、擋料棒3、底座4、緊固螺母5和工作面板6。
[0014]現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置結(jié)構(gòu)爆炸示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置立體裝配圖。如圖所示，所述彎管盤I為一圓形鋼板，彎管盤I圓形鋼板的厚度為20mm，彎管，I底面中心焊接一個(gè)螺桿9，調(diào)整螺母2和緊固螺母5可擰到螺桿9上；
所述底座4和等腰梯形工作面板6，結(jié)合圖3所示，底板4中間開設(shè)一條長(zhǎng)條孔7，工作面板6的邊緣中間開設(shè)一開口槽8 ;工作面板6焊接在底座4上，使得長(zhǎng)條孔7的縱向中心線與開口槽8的縱向中心線重合，長(zhǎng)條孔7寬度比開口槽8的寬度小；
所述擋料棒3為一段Φ33.5mm鋼管垂直固焊于底座4上，靠近長(zhǎng)條孔7的一端頭；所述調(diào)整螺母2的外徑大于長(zhǎng)條孔7的寬度，又小于開口槽8的寬度；調(diào)整螺母2可沿長(zhǎng)條孔7的縱向中心線在底座4的上表面滑動(dòng)，同時(shí)又可滑動(dòng)嵌入工作面板6的開口槽8中；
所述彎管盤I上的螺桿9能擰入調(diào)整螺母2中，穿過底座4上的長(zhǎng)條孔7后在底座4的底部用緊固螺母5鎖緊。松開緊固螺母5，彎管盤I就可以沿長(zhǎng)條孔7縱向滑動(dòng)，調(diào)整螺母2可以滑入到開口槽8中，以調(diào)節(jié)彎管盤I與擋料棒3之間的距離，同時(shí)調(diào)整螺母2在螺桿9上旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)彎管盤I的高度，這樣彎管盤I和擋料棒3就可以對(duì)不同直徑的鋼管進(jìn)行夾緊彎曲；。
[0015]實(shí)施例2
圖4為本發(fā)明實(shí)施例的可調(diào)彎管裝置使用時(shí)的彎管示意圖。
[0016]本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置的工作過程:可調(diào)簡(jiǎn)易彎管裝置的最大特點(diǎn)就是彎管盤的高度和彎管盤與擋料棒之間的距離可以根據(jù)不同直徑的鋼管進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整螺母可對(duì)彎管盤進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，松開緊固螺母可使彎管盤沿底座上的長(zhǎng)長(zhǎng)條孔移動(dòng)，能調(diào)節(jié)彎管盤和擋料棒之間的距離。彎管時(shí)將待彎鋼管橫放到工作面板上彎管盤與擋料棒之間，根據(jù)鋼管直徑調(diào)整彎管盤的高度以及與擋料棒之間的距離將待彎鋼管夾緊，在垂直于鋼管軸線且平行于工作面板上表面的方向上施加一個(gè)手推力F使鋼管繞彎管盤彎曲，完成彎管操作。
[0017]本發(fā)明具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步，本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置采用彎管盤的高度和彎管盤與擋料棒之間的距離可以根據(jù)不同直徑的鋼管進(jìn)行調(diào)整適用于多種直徑的鋼管在0°?180°彎管操作。
[0018]本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置針對(duì)設(shè)備安裝中的液壓配管，液壓配管為設(shè)備上的液壓缸提供壓力油，具有管徑較小、配管線路長(zhǎng)、線路復(fù)雜、轉(zhuǎn)角較多且多為90°直角的特點(diǎn)，鑒于液壓配管的管徑較小，可采用本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置進(jìn)行手動(dòng)彎管，省去了彎管機(jī)。
[0019]以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，包括彎管盤(I)、調(diào)整螺母(2)、擋料棒(3)、底座(4)、緊固螺母(5)和工作面板(6)，其特征在于: 所述彎管盤(I)為一圓形鋼板，彎管盤(I)底面中心焊接一個(gè)螺桿(9)，調(diào)整螺母(2)和緊固螺母(5)能擰到螺桿(9)上； 所述底座中間開設(shè)一條長(zhǎng)條孔(7)，所述工作面板(6)的邊緣中間開設(shè)一開口槽(8);工作面板(6)焊接在底座(4)上，使得長(zhǎng)條孔(7)的縱向中心線與開口槽(8)的縱向中心線重合，長(zhǎng)條孔(7)寬度比開口槽(8)的寬度??； 所述擋料棒(3)為一段鋼桿垂直固焊于底座(4)上，靠近長(zhǎng)條孔(7)的一端頭； 所述調(diào)整螺母(2)的外徑大于長(zhǎng)條孔(7)的寬度，又小于開口槽(8)的寬度；調(diào)整螺母(2)可沿長(zhǎng)條孔(7)的縱向中心線在底座(4)的上表面滑動(dòng)，同時(shí)又可滑動(dòng)嵌入工作面板(6)的開口槽(8)中； 所述彎管盤(I)的螺桿(9)能擰入調(diào)整螺母(2)中，穿過底座(4)上的長(zhǎng)條孔(7)后在底座(4)的底部用緊固螺母(5)鎖緊；松開緊固螺母(5)，彎管盤(I)就可以沿長(zhǎng)條孔(7)縱向滑動(dòng)，調(diào)整螺母(2)可以滑入到開口槽(8)中，以調(diào)節(jié)彎管盤(I)與擋料棒(3)之間的距離，同時(shí)調(diào)整螺母(2)在螺桿(9)上旋轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)彎管盤(I)的高度，這樣彎管盤(I)和擋料棒(3)就可以對(duì)不同直徑的鋼管進(jìn)行夾緊彎曲。2.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，其特征在于，所述彎管盤(I)圓形鋼板的厚度為20mm。3.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，其特征在于，所述底座(4)為矩形或正方形鋼板。4.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，其特征在于，所述工作面板(6)為等腰梯形鋼板，在其底邊中心開設(shè)開口槽(8 )。
【專利摘要】一種簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置，包括彎管盤（1）、調(diào)整螺母（2）、擋料棒（3）、底座和緊固螺母（5），其特征在于：所述底座設(shè)有第1底板（4）和第2底板（6），第1底板（4）中間開設(shè)一條長(zhǎng)槽（7），所述調(diào)整螺母（2）的外徑大于長(zhǎng)槽（7）的寬度，又小于開口槽（8）的寬度；調(diào)整螺母（2）的內(nèi)徑大于長(zhǎng)槽（7）的寬度，所述擋料棒（3）為一段鋼桿垂直固焊于第1底板（4）上，所述彎管盤（1）為一圓形鋼板，圓形鋼板的底面中心固焊一螺桿。本發(fā)明的簡(jiǎn)易可調(diào)彎管裝置具有裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，可對(duì)多種直徑的鋼管進(jìn)行彎管，彎管質(zhì)量可靠，彎管角度在0°～180°之間和完全滿足工程彎管要求，降低工程成本的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D43/00, B21D7/00, B21D7/16
【公開號(hào)】CN105583265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410571808
【發(fā)明人】李志紅, 陳建忠, 李先南, 苑大勇, 劉少異, 董健, 鐘振華, 張?jiān)噬?
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日