防彎曲端部鐓粗模具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防彎曲端部鐓粗模具，屬于鍛壓模具技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛壓模具是利用上模加壓，使熱毛坯工件端部高度減小，橫斷面積增加的鍛造模具。正常自由鍛造鐓粗比一般都在2-2.5之間，超過該比例工件易產(chǎn)生彎曲折疊現(xiàn)象，對于鍛造鐓粗比比較大的工件，需要多臺鍛造設備多次加熱裝夾鍛造，如何能設計出鐓粗比比較大的模具成為降低成本的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中鐓粗模具中存在的問題，提供一種鐓粗比比較大且防彎曲的端部鐓粗模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種防彎曲端部鐓粗模具，包括與鍛造沖壓設備相連的上模固定板和下模固定板，所述下模固定板上設有下模固定夾具，其特征在于所述上模固定板上通過轉(zhuǎn)位固定座連接至少兩個鐓粗工位，所述轉(zhuǎn)位固定座上還設有轉(zhuǎn)動定位裝置。
[0005]為便于連接并實現(xiàn)不同鐓粗工位的轉(zhuǎn)換，所述轉(zhuǎn)位固定座通過旋轉(zhuǎn)中心軸連接在上模板固定板的下端。
[0006]為便于實現(xiàn)定位，所述轉(zhuǎn)動定位裝置包括設置在轉(zhuǎn)位固定座的側(cè)面的速轉(zhuǎn)手柄和設置在轉(zhuǎn)位固定座上部的彈簧固定銷。
[0007]為防止工件彎曲，所述鐓粗工位除最后一級鐓粗工位外均采用具有一定斜度的鍛造型腔。
[0008]本發(fā)明鐓粗模具利用轉(zhuǎn)位固定座，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能的旋轉(zhuǎn)中心軸，幫助準確定位模具位置，利于人工操作旋轉(zhuǎn)的速轉(zhuǎn)手柄，來實現(xiàn)第一鐓粗工位、第二鐓粗工位等的依次加工，經(jīng)過多級工位加工鐓粗比可逐級疊加，同時防止毛坯工件的彎曲。
[0009]操作人員可通過速轉(zhuǎn)手柄在多個鐓粗工位之間快速轉(zhuǎn)換，彈簧定位銷的采用保證了鐓粗工位的準確位置。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:對于端部鐓粗比比較大的工件僅需一次加熱，旋轉(zhuǎn)裝置的采用保證毛坯工件無需重復裝夾即可完成多次鐓粗，多工位的漸進式鐓粗有效防止了毛坯工件的彎曲。
【附圖說明】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1是本發(fā)明所述的多工位防彎曲端部鐓粗模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、上模固定板，2、下模固定板，3、轉(zhuǎn)位固定板，4、彈簧固定銷，5、旋轉(zhuǎn)中心軸，6、速轉(zhuǎn)手柄，7、第一鐓粗工位，8、第二鐓粗工位，9、第三鐓粗工位，10、毛坯工件，11、下模固定夾具。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的作詳細說明，包括與鍛造沖壓設備相連的上模固定板I和下模固定板2，所述下模固定板I上設有下模固定夾具11，其特征在于所述上模固定板I上通過轉(zhuǎn)位固定座連接至少兩個鐓粗工位，所述轉(zhuǎn)位固定座上還設有轉(zhuǎn)動定位裝置。
[0014]該實施例以實現(xiàn)3級鐓粗為例，即轉(zhuǎn)位固定座3相連的第一鐓粗工位7、第二鐓粗工位8和第三鐓粗工位9，第一鐓粗工位7和第二鐓粗工位8均采用具有一定斜度的鍛造型腔，有效防止毛坯工件的彎曲，第三鐓粗工位9可將毛坯工件整理成型，與下模固定板2相連接的下模固定夾具11，與上模固定板I相連接的轉(zhuǎn)位固定座3，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能的旋轉(zhuǎn)中心軸5，幫助準確定位的彈簧定位銷4，利于人工操作旋轉(zhuǎn)的速轉(zhuǎn)手柄6。
[0015]使用時操作人員可通過速轉(zhuǎn)手柄6在三個鐓粗工位之間快速轉(zhuǎn)換，彈簧定位銷4的采用保證了鐓粗工位的準確位置。
[0016]鐓粗時操作人員將端部加熱完成的毛坯工件10固定在下模固定夾具11上，通過速轉(zhuǎn)手柄6調(diào)整轉(zhuǎn)位固定座3，使第一鐓粗工位7處于毛坯工件10上方，鍛造沖壓設備帶動整個鐓粗模具下行，第一鐓粗工位7的型腔接觸熱毛坯工件10端部，毛坯工件10受到壓力開始變形，當?shù)谝荤叴止の?下平面接觸到下模固定夾具11上平面時，即達到封閉高度，完成第一工位鐓粗。然后操作人員迅速調(diào)整速轉(zhuǎn)手柄6，將第二鐓粗工位8置于毛坯工件10上方，利用余熱，并通過第二鐓粗工位8，重復以上的鐓粗工藝，操作鍛造沖壓設備完成第二工位鐓粗。在之后操作人員迅速調(diào)整速轉(zhuǎn)手柄6，將第三鐓粗工位9置于毛坯工件10上方，利用余熱，并通過第三鐓粗工位9，重復以上的鐓粗工藝，操作鍛造沖壓設備完成第三工位鐓粗。使毛坯工件10最終變成所需的形狀。
[0017]上述過程中第一鐓粗工位和第二鐓粗工位均采用具有一定斜度的鍛造型腔，有效防止毛坯工件的彎曲，第三鐓粗工位可將毛坯工件整理成型。
[0018]該實施例將三個工位結(jié)合到一臺鍛造沖壓設備上同時進行，從而減少了人力和其他設備的投入，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本的同時，也提高了生產(chǎn)效率。
[0019]以上實施施例是以三級鐓粗為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于三級，上述的實施例盡是為了便于說明取用三級。
【主權(quán)項】
1.一種防彎曲端部鐓粗模具，包括與鍛造沖壓設備相連的上模固定板(I)和下模固定板(2)，所述下模固定板(I)上設有下模固定夾具(11)，其特征在于所述上模固定板(I)上通過轉(zhuǎn)位固定座連接至少兩個鐓粗工位，所述轉(zhuǎn)位固定座上還設有轉(zhuǎn)動定位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防彎曲端部鐓粗模具，其特征在于所述轉(zhuǎn)位固定座(3)通過旋轉(zhuǎn)中心軸(5)連接在上模板固定板的下端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防彎曲端部鐓粗模具，其特征在于所述轉(zhuǎn)動定位裝置包括設置在轉(zhuǎn)位固定座的側(cè)面的速轉(zhuǎn)手柄(6)和設置在轉(zhuǎn)位固定座上部的彈簧固定銷(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防彎曲端部鐓粗模具，其特征在于，其特征在于所述鐓粗工位除最后一級鐓粗工位外均采用具有一定斜度的鍛造型腔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防彎曲端部鐓粗模具，屬于鍛壓模具技術(shù)領域。該防彎曲端部鐓粗模具，包括與鍛造沖壓設備相連的上模固定板和下模固定板，所述下模固定板上設有下模固定夾具，其特征在于所述上模固定板上通過轉(zhuǎn)位固定座連接第一鐓粗工位、第二鐓粗工位和第三鐓粗工位，所述轉(zhuǎn)位固定座上還設有轉(zhuǎn)動定位裝置。本發(fā)明將三個工位結(jié)合到一臺鍛造沖壓設備上同時進行，從而減少了人力和其他設備的投入，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本的同時，也提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21J13/02, B21J5/08
【公開號】CN105583347
【申請?zhí)枴緾N201610071782
【發(fā)明人】曹衍學, 王小帆, 安志磊, 侯建鵬, 李振, 蘇振, 劉樹杰, 田俊杰
【申請人】山東遠大特材科技股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月2日