一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切削刀具,尤其是涉及一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零件的制造加工中,通常會(huì)有銳角倒鈍、銳邊倒鈍的需要。
[0003]對(duì)環(huán)狀工件來說,通常是需要內(nèi)孔倒角和外圓倒角的車削工序,以便使其能夠更容易地與其他部件進(jìn)行安裝配合,或減少零件之間的相互棱角磕碰傷,滿足安裝工藝的要求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,這類環(huán)狀工件的倒角車削工序(如軸承套圈的倒角車削),大都是一種類型的車刀車削一個(gè)對(duì)應(yīng)角度的倒角面,比如主偏角為45度的外圓車刀只能車削45度的外圓倒角,主偏角為60度的外圓車刀就只能車削60度的外圓倒角,也就是說,如果同一個(gè)工件兩端的倒角不同,則需要用兩把車刀進(jìn)行兩次倒角的切削,因此需要兩次工件的裝夾或者兩次刀具的裝夾工作,才能完成同一個(gè)工件兩端的倒角。就算是同一個(gè)工件兩端的倒角相同,也需要在加工完一端的倒角后,將刀架退出,對(duì)工件進(jìn)行掉頭裝夾,或者改變車刀的安裝方向,然后進(jìn)行另一端的倒角工序。
[0005]顯然,上述的工作方式運(yùn)行步驟多,占用時(shí)間多,工作效率低下,而且由于對(duì)工件或倒角進(jìn)行了兩次的裝夾,也降低了工件的加工精度。
[0006]另外,在現(xiàn)有技術(shù)中還存在另一個(gè)問題,即現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用到的一種可轉(zhuǎn)位刀片很多是利用刀尖來進(jìn)行切削的,當(dāng)?shù)都饽p到影響正常車削加工進(jìn)度和精度及粗糙度時(shí),該刀片就會(huì)被淘汰,造成了極大的浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具。
[0008]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,包括刀柄,在刀柄長(zhǎng)度方向的前端可拆卸設(shè)有兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片,兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片之間的設(shè)置距離滿足各自在進(jìn)行轉(zhuǎn)位時(shí)不會(huì)發(fā)生相互干涉,在刀柄上還設(shè)有刀片托板,刀片托板的前端設(shè)在兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片之間,刀片托板的前端具有兩個(gè)刀片支撐面,兩個(gè)刀片支撐面分別支撐兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片,兩個(gè)刀片支撐面的傾斜度分別滿足兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片所需要倒角的大小。
[0009]進(jìn)一步地,刀柄的前端呈叉形,兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片分別設(shè)置在叉形的兩個(gè)叉凸上。
[0010]進(jìn)一步地,所述的刀片托板在刀柄上的位置能夠沿著刀柄長(zhǎng)度方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0011]進(jìn)一步地,在刀片托板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,刀片托板通過托板螺釘和調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔與刀柄固定連接。
[0012]有益效果:
根據(jù)本發(fā)明,可一次性對(duì)同一個(gè)零件的兩端進(jìn)行相同或不同倒角的加工,不僅可有效縮短刀具的調(diào)試時(shí)間和工件的有效加工時(shí)間,提高功效,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;而且由于本發(fā)明是利用可轉(zhuǎn)位刀片的側(cè)部進(jìn)行工作,因此可充分利用生產(chǎn)中被淘汰的可轉(zhuǎn)位刀片來進(jìn)行制作,從而大大地降低生產(chǎn)成本。
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步具體詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(此圖中顯示了兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片的第一種具體工作位置狀態(tài))。
[0015]圖2為圖1的A-A視圖。
[0016]圖3為兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片的另一種工作位置狀態(tài)圖。
[0017]圖中,1、軸承套圈,2、可轉(zhuǎn)位刀片,3、刀片托板,301、調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,4、托板螺釘,5、刀柄,501、叉凸,6、刀片螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示,一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,包括刀柄5,在刀柄5長(zhǎng)度方向的前端可拆卸設(shè)有兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2,兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2之間的設(shè)置距離滿足各自在進(jìn)行轉(zhuǎn)位時(shí)不會(huì)發(fā)生相互干涉,在刀柄5上還設(shè)有刀片托板3,刀片托板3的前端設(shè)在兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2之間,刀片托板2的前端具有兩個(gè)刀片支撐面,兩個(gè)刀片支撐面分別支撐所述的兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片,兩個(gè)刀片支撐面的傾斜度分別滿足兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片所需要倒角的大小。
[0019]具體地,如圖3所示,刀柄5的前端呈叉形,兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2分別通過各自的刀片螺釘6設(shè)置在叉形的兩個(gè)叉凸501上。
[0020]叉凸501可制作成桃形,叉凸501的前端面自上而下向后傾斜。
[0021 ]在刀片托板3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔301,刀片托板3通過托板螺釘4和調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔與刀柄5固定連接。刀片托板3在刀柄5上的位置能夠沿著刀柄5長(zhǎng)度方向進(jìn)行調(diào)
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[0022]本發(fā)明使用時(shí),通過轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2,使其分別滿足各自的倒角需要,然后采用相應(yīng)的刀片托板3(刀片托板3的兩個(gè)刀片支撐面分別滿足兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2調(diào)節(jié)后角度的需要)進(jìn)行支托固定。
[0023]圖3顯示出了兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片2的第二種工作位置狀態(tài)圖。該種狀態(tài)下,兩個(gè)刀片的位置分別滿足45度倒角和65度倒角的切削需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,其特征在于:包括刀柄(5),在刀柄(5)長(zhǎng)度方向的前端可拆卸設(shè)有兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(2),兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(2)之間的設(shè)置距離滿足各自在進(jìn)行轉(zhuǎn)位時(shí)不會(huì)發(fā)生相互干涉,在刀柄(5)上還設(shè)有刀片托板(3),刀片托板(3)的前端設(shè)在兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(2)之間,刀片托板(3)的前端具有兩個(gè)刀片支撐面,兩個(gè)刀片支撐面分別支撐兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(2),兩個(gè)刀片支撐面的傾斜度分別滿足兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(2)所需要倒角的大小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,其特征在于:刀柄(5)的前端呈叉形,兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片(2)分別設(shè)置在叉形的兩個(gè)叉凸(501)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,其特征在于:所述的刀片托板(3)在刀柄(5)上的位置能夠沿著刀柄(5)長(zhǎng)度方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,其特征在于:在刀片托板(3)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)其位置的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔(301),刀片托板(3)通過托板螺釘(4)和調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔(301)與刀柄(5)固定連接。
【專利摘要】一種環(huán)狀零件外圓倒角用切削刀具,包括刀柄,在刀柄長(zhǎng)度方向的前端可拆卸設(shè)有兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片,兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片之間的設(shè)置距離滿足各自在進(jìn)行轉(zhuǎn)位時(shí)不會(huì)發(fā)生相互干涉,在刀柄上還設(shè)有刀片托板,刀片托板的前端設(shè)在兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片之間,刀片托板的前端具有兩個(gè)刀片支撐面,兩個(gè)刀片支撐面分別支撐兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片,兩個(gè)刀片支撐面的傾斜度分別滿足兩個(gè)可轉(zhuǎn)位刀片所需要倒角的大小。采用本發(fā)明,可有效縮短刀具的調(diào)試時(shí)間和工件的有效加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23B27/00, B23D79/00
【公開號(hào)】CN105583420
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610126729
【發(fā)明人】李洛, 李學(xué)鋒, 丁健, 張磊, 張華 , 任浩杰
【申請(qǐng)人】洛陽軸研科技股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日