一種精準(zhǔn)分度的車削加工專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種精準(zhǔn)分度的車削加工專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
[0003]工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削加工。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車削內(nèi)外圓柱面時，車刀沿平行于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向運(yùn)動。車削端面或切斷工件時，車刀沿垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向水平運(yùn)動。如果車刀的運(yùn)動軌跡與工件旋轉(zhuǎn)軸線成一斜角，就能加工出圓錐面。車削成形的回轉(zhuǎn)體表面，可采用成形刀具法或刀尖軌跡法。車削時，工件由機(jī)床主軸帶動旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動;夾持在刀架上的車刀作進(jìn)給運(yùn)動。
[0004]各種工裝夾具在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，由于在車床作業(yè)中，必須對工件進(jìn)行夾持才可以進(jìn)行加工，傳統(tǒng)的夾具一般都是三爪卡盤，只有三個卡爪，三個受力點(diǎn)，而且這三個受力點(diǎn)在一個平面上，因此只能夾持具有對稱結(jié)構(gòu)的工件，對于異形的工件經(jīng)常會出現(xiàn)夾持不牢，工件掉落的情況。申請?zhí)枮?01520234587.2的發(fā)明專利就公開了一種車床夾具，包括“U”形固定架、車床夾持部、第一夾持桿、固定滑桿、固定盤和第二夾持桿。車床夾具的兩個固定盤相當(dāng)于兩個卡爪，每個固定盤上有三個第二夾持桿，夾持工件時，可以提供六個受力點(diǎn)，并且受力點(diǎn)不在一個平面，分布在三維的空間，對于異形不對稱的工件，可以根據(jù)工件各個部位不同的深淺位置進(jìn)行夾持，受力均勻，固定牢固不會發(fā)生脫落。
[0005]但是，通過六個受力點(diǎn)對工件進(jìn)行夾持時，無法有效地保證六個受力點(diǎn)均作用于工件上，因而該車床夾具對工件的夾持效果較低。此外，現(xiàn)有的車床夾具一般是通過三個卡爪對工件進(jìn)行夾持，三個卡爪可移動實現(xiàn)對不同尺寸的工件進(jìn)行夾持;三個受力點(diǎn)作用于工件上，工件與夾具的作用點(diǎn)較少，夾具與工件之間的作用力有限，使得夾具對工件的夾持效果較低。且現(xiàn)有的工件在進(jìn)行車削加工時，大多數(shù)工件均需在其端面上均勻加工多個槽或孔，因而需要對工件進(jìn)行分度，而現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行分度使基本上是采用人工進(jìn)行測量分度，使得分度專用工裝的分度效果較低，分度精度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種多點(diǎn)受力且可適用于夾持多種尺寸的工件的精準(zhǔn)分度的車削加工專用夾具。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種精準(zhǔn)分度的車削加工專用夾具，包括夾具本體，所述夾具本體上繞夾具本體的中心周向均布有若干內(nèi)分度線，所述內(nèi)分度線的線數(shù)與車床的卡盤上的外分度線的線數(shù)不同；所述夾具本體上開設(shè)有交叉形滑槽，所述交叉形滑槽包括至少四條滑槽，所述滑槽均交匯于夾具本體的中心;所述交叉形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設(shè)置有夾緊爪，所述夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動實現(xiàn)工件的夾緊;所述夾具本體的背面設(shè)有用于驅(qū)動夾緊爪的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括大錐齒輪和絲桿，所述大錐齒輪安裝于夾具本體上并繞大錐齒輪的軸線轉(zhuǎn)動，所述絲桿設(shè)置有多組，每組絲桿對應(yīng)夾緊爪的位置設(shè)置，且所述絲桿套設(shè)在夾緊爪的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪螺紋連接，所述絲桿上靠近大錐齒輪的一側(cè)設(shè)置有小錐齒輪，多組絲桿上的小錐齒輪均與大錐齒輪嚙合。
[0008]優(yōu)選地，所述夾緊爪包括爪體，所述爪體的頂面為階梯型，所述爪體的底面連接有連接塊，所述爪體下方設(shè)置有移動塊，所述移動塊與絲桿螺紋連接并可在絲桿上移動，所述移動塊的頂部向內(nèi)凹陷形成用于放置連接塊的凹槽，所述移動塊上設(shè)有旋轉(zhuǎn)移動螺桿，所述旋轉(zhuǎn)移動螺桿的兩端位于移動塊上部的通孔內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)移動螺桿的中部與位于連接塊的凹槽內(nèi)的連接塊螺紋連接。
[0009]優(yōu)選地，所述夾具本體的側(cè)壁上還設(shè)置有用于壓緊工件的工件壓緊裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述工件壓緊裝置包括液壓驅(qū)動器和擺動桿，所述液壓驅(qū)動器包括兩組，且兩組液壓驅(qū)動器分別設(shè)置于夾具本體的相對的兩側(cè)面上;所述液壓驅(qū)動器的輸出軸末端連接有連接桿，所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;每組工件壓緊裝置的擺動桿設(shè)置兩根，且兩根擺動桿的底部分別鉸接于夾具本體某側(cè)面的兩端，所述連接桿兩端的連桿的另一端分別與位于夾具本體兩端對應(yīng)位置的擺動桿的中部鉸接連接;所述夾具本體上某一側(cè)的擺動桿端部與夾具本體另一側(cè)對應(yīng)位置處的擺動桿之間連接有用于壓緊工件的聯(lián)動桿。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明中，通過在夾具本體上設(shè)置若干繞其中心分布的內(nèi)分度線，在機(jī)床的卡盤上設(shè)置若干繞其中心分布的外分度線，且內(nèi)分度線的線數(shù)不同于外分度線的線數(shù)，因而兩內(nèi)分度線之間所表示的度數(shù)不同于兩外分度線之間所表示的度數(shù)，因而通過這個度數(shù)差以及夾具本體轉(zhuǎn)動時其零刻度線在卡盤上所在的位置、夾具本體上與卡盤上刻度線重合的刻度線可計算出夾具本體轉(zhuǎn)動的角度，從而實現(xiàn)夾具本體即夾具本體上的工件的精準(zhǔn)分度，分度的效率高，分度的精度高;夾具本體上開設(shè)十字形滑槽，交叉形滑槽包括至少四條滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)設(shè)置有夾緊爪，夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動，實現(xiàn)對工件的夾緊，由于設(shè)置至少四條滑槽，工件上的受力點(diǎn)至少四個，因而工件與夾具的接觸點(diǎn)，提高夾具對工件的夾持效率和夾持效果；由于夾緊爪可在滑槽內(nèi)移動，因而可改變各夾緊爪之間的間距，從而適用于夾持不同尺寸的工件；用于驅(qū)動夾緊爪移動的卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括位于中心位置的大錐齒輪，大錐齒輪的周向設(shè)有絲桿，絲桿的位置、數(shù)量與夾緊爪的位置、數(shù)量相適配，且夾緊爪套設(shè)在對應(yīng)位置的絲桿上，兩者實現(xiàn)螺紋連接，絲桿端部的小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，大錐齒輪轉(zhuǎn)動將帶動小錐齒輪、絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動將帶動絲桿上的夾緊爪沿絲桿的軸向移動，從而實現(xiàn)夾緊爪的移動并加緊或松開工件，使得多組夾緊爪能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動，提高夾緊爪的移動效率，能夠便捷、高效地對工件進(jìn)行裝夾。該夾緊爪的爪體通過連接塊、旋轉(zhuǎn)移動螺桿與移動塊連接，連接塊與旋轉(zhuǎn)移動螺桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)移動螺桿即可使旋轉(zhuǎn)移動螺桿上的連接塊沿旋轉(zhuǎn)移動螺桿的軸線方向移動，連接塊的移動即可帶動爪體一起移動，從而實現(xiàn)單個夾緊爪的移動，使在裝夾工件時每個夾緊爪均能夠緊密作用于工件上，提高專用夾具與工件之間的作用力，提高專用夾具的裝夾穩(wěn)定性與安全性。在夾具本體的兩側(cè)設(shè)置工件壓緊裝置，工件壓緊裝置的液壓驅(qū)動器可驅(qū)動其輸出軸上的連接桿上下移動，連接桿的上下移動將帶動連桿即擺動桿轉(zhuǎn)動，擺動桿轉(zhuǎn)動將實現(xiàn)擺動桿之間的聯(lián)動桿在夾具本體上方上下移動，實現(xiàn)對工件的壓緊、松開;該專用功能能夠通過夾緊爪、聯(lián)動桿對工件進(jìn)行夾緊、壓緊，使工件與專用夾具之間的作用力增大，提高專用夾具對工件的裝夾作用力，有效防止工件在專用夾具上滑動，甚至是飛出專用夾具對使用者造成人身傷害，從而大幅度提高專用夾具的安全性能。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中工件壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明中工件壓緊裝置的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
一種精準(zhǔn)分度的車削加工專用夾具，該專用夾具使用于車床車削加工時對工件進(jìn)行裝夾的專用夾具。該專用夾具包括夾具本體I，該夾具本體I可以是方形結(jié)構(gòu)，也可以是圓柱體結(jié)構(gòu)，本實施例中該夾具本體I選用正方體結(jié)構(gòu)。夾具本體I上設(shè)置有若干內(nèi)分度線9，若干內(nèi)分度線9以夾具本體I的中心為中心而周向分布。配套該內(nèi)分度線9使用的，還有設(shè)置在車床的卡盤上的外分度線，且內(nèi)分度線9的線數(shù)與外分度線的線數(shù)不同。由于線數(shù)的不同，因而兩內(nèi)分度線9之間所表示的度數(shù)不同于兩外分度線之間所表示的度數(shù)，因而通過這個度數(shù)差以及夾具本體I轉(zhuǎn)動時其零刻度線在卡盤上所在的位置、夾具本體I上與卡盤上刻度線重合的刻度線可計算出夾具本體轉(zhuǎn)動的角度，從而實現(xiàn)夾具本體I即夾具本體I上的工件的精準(zhǔn)分度，分度的效率高，分度的精度高。
[0014]該夾具本體I上開設(shè)有交叉形滑槽2，該交叉形滑槽2至少包括四條滑槽，多條滑槽繞夾具本