一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種電氣機械制造鉆孔設備，尤其是涉及一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，屬于電氣機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械制造加工過程中，常常需要對鋼板、鋁板等原材料進行切割、鉆孔等加工。機械制造中的鉆孔加工是用鉆頭在金屬材料上加工孔，在各種零件的加工制造中，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等)完成的?，F(xiàn)有的機械制造中的鉆孔工具主要采用電動鉆孔機，其主要采用電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸從而帶動鉆頭對零件進行加工。
[0003]現(xiàn)有的電動鉆孔設備在進行厚度較大的鋼板、鋁板材鉆孔加工時，通常會出現(xiàn)鉆頭被卡住的問題，此時，如果不及時關(guān)閉驅(qū)動電機或者打開離合器，往往會導致電機被損壞的事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，采用氣流驅(qū)動筒內(nèi)安裝鉆孔軸的設計，通過高壓氣流沖擊螺旋驅(qū)動葉片從而帶動鉆孔軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)機械制造中的鉆孔加工過程，其設計科學合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便。
[0005]本發(fā)明解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0006]一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，其結(jié)構(gòu)包括:氣流驅(qū)動筒、筒蓋、防護網(wǎng)、鉆孔軸、右氣流筒、左氣流筒、螺旋驅(qū)動葉片、軸承、鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤、鉆頭連接軸、鉆頭、高壓氣管、氣流調(diào)節(jié)閥、高壓空氣壓縮機、氣流網(wǎng)罩，所述的氣流驅(qū)動筒的上端安裝筒蓋，氣流驅(qū)動筒的下端安裝防護網(wǎng)，所述的鉆孔軸設置在氣流驅(qū)動筒內(nèi)的中央位置，鉆孔軸通過軸承安裝在筒蓋和防護網(wǎng)上，所述的鉆孔軸上固定安裝螺旋驅(qū)動葉片，所述的筒蓋的兩側(cè)分別安裝左氣流筒和右氣流筒，左氣流筒和右氣流筒內(nèi)安裝氣流網(wǎng)罩，所述的左氣流筒和右氣流筒通過高壓氣管與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上安裝氣流調(diào)節(jié)閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述的螺旋驅(qū)動葉片一共三組，每組螺旋驅(qū)動葉片有五片，五片螺旋驅(qū)動葉片均勻安裝在鉆孔軸上。
[0008]作為優(yōu)選，所述的鉆孔軸的上端安裝鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤，鉆孔軸的下端安裝鉆頭連接軸，鉆頭連接軸上安裝鉆頭。
[0009]作為優(yōu)選，所述的螺旋驅(qū)動葉片是采用鋁合金材質(zhì)加工而成，所述的鉆孔軸是采用Q235鋼加工而成。
[0010]作為優(yōu)選，所述的氣流驅(qū)動筒是采用塑鋼材質(zhì)加工而成，所述的防護網(wǎng)和氣流網(wǎng)罩是采用金屬絲網(wǎng)制成。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提出的一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，采用氣流驅(qū)動筒內(nèi)安裝鉆孔軸的設計，通過高壓氣流沖擊螺旋驅(qū)動葉片從而帶動鉆孔軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)機械制造中的鉆孔加工過程，其設計科學合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備的結(jié)構(gòu)圖；
圖2是一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備的螺旋驅(qū)動葉片圖。
[0013]圖中，1-氣流驅(qū)動筒；2_筒蓋；3_防護網(wǎng)；4_鉆孔軸；5_右氣流筒；6_左氣流筒；7-螺旋驅(qū)動葉片；8-軸承；9_鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤；10_鉆頭連接軸；11_鉆頭；12_高壓氣管；13-氣流調(diào)節(jié)閥；14_高壓空氣壓縮機；15_氣流網(wǎng)罩。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，其結(jié)構(gòu)包括:氣流驅(qū)動筒1、筒蓋2、防護網(wǎng)3、鉆孔軸4、右氣流筒5、左氣流筒6、螺旋驅(qū)動葉片7、軸承8、鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤9、鉆頭連接軸10、鉆頭11、高壓氣管12、氣流調(diào)節(jié)閥13、高壓空氣壓縮機14、氣流網(wǎng)罩15，所述的氣流驅(qū)動筒I的上端安裝筒蓋2，氣流驅(qū)動筒2的下端安裝防護網(wǎng)3，所述的鉆孔軸4設置在氣流驅(qū)動筒I內(nèi)的中央位置，鉆孔軸4通過軸承8安裝在筒蓋2和防護網(wǎng)3上，所述的鉆孔軸4上固定安裝螺旋驅(qū)動葉片7，所述的筒蓋2的兩側(cè)分別安裝左氣流筒6和右氣流筒5，左氣流筒6和右氣流筒5內(nèi)安裝氣流網(wǎng)罩15，所述的左氣流筒6和右氣流筒5通過高壓氣管12與高壓空氣壓縮機14連接，高壓氣管12上安裝氣流調(diào)節(jié)閥13。
[0016]進一步，所述的螺旋驅(qū)動葉片一共三組，每組螺旋驅(qū)動葉片7有五片，五片螺旋驅(qū)動葉片7均勻安裝在鉆孔軸上，所述的鉆孔軸4的上端安裝鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤9，鉆孔軸4的下端安裝鉆頭連接軸10，鉆頭連接軸10上安裝鉆頭11，所述的螺旋驅(qū)動葉片7是采用鋁合金材質(zhì)加工而成，所述的鉆孔軸4是采用Q235鋼加工而成，所述的氣流驅(qū)動筒I是采用塑鋼材質(zhì)加工而成，所述的防護網(wǎng)和氣流網(wǎng)罩是采用金屬絲網(wǎng)制成。
[0017]本發(fā)明的原理是:高壓空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓氣流通過高壓氣管進入到左氣流筒和右氣流筒，高壓氣流由左氣流筒和右氣流筒進入到氣流驅(qū)動筒內(nèi)，高壓氣流沖擊氣流驅(qū)動筒內(nèi)鉆孔軸上安裝的螺旋驅(qū)動葉片，由此，在高壓氣流沖擊力的作用下，鉆孔軸高速轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)鉆頭的高速旋轉(zhuǎn)，對板材進行鉆孔加工。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:氣流驅(qū)動筒、筒蓋、防護網(wǎng)、鉆孔軸、右氣流筒、左氣流筒、螺旋驅(qū)動葉片、軸承、鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤、鉆頭連接軸、鉆頭、高壓氣管、氣流調(diào)節(jié)閥、高壓空氣壓縮機、氣流網(wǎng)罩，所述的氣流驅(qū)動筒的上端安裝筒蓋，氣流驅(qū)動筒的下端安裝防護網(wǎng)，所述的鉆孔軸設置在氣流驅(qū)動筒內(nèi)的中央位置，鉆孔軸通過軸承安裝在筒蓋和防護網(wǎng)上，所述的鉆孔軸上固定安裝螺旋驅(qū)動葉片，所述的筒蓋的兩側(cè)分別安裝左氣流筒和右氣流筒，左氣流筒和右氣流筒內(nèi)安裝氣流網(wǎng)罩，所述的左氣流筒和右氣流筒通過高壓氣管與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上安裝氣流調(diào)節(jié)閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，其特征在于:所述的螺旋驅(qū)動葉片一共三組，每組螺旋驅(qū)動葉片有五片，五片螺旋驅(qū)動葉片均勻安裝在鉆孔軸上，所述的鉆孔軸的上端安裝鉆孔軸轉(zhuǎn)速盤，鉆孔軸的下端安裝鉆頭連接軸，鉆頭連接軸上安裝鉆頭，所述的螺旋驅(qū)動葉片是采用鋁合金材質(zhì)加工而成，所述的鉆孔軸是采用Q235鋼加工而成，所述的氣流驅(qū)動筒是采用塑鋼材質(zhì)加工而成，所述的防護網(wǎng)和氣流網(wǎng)罩是采用金屬絲網(wǎng)制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電氣控制式氣流驅(qū)動的機械孔加工設備，屬于電氣機械制造技術(shù)領(lǐng)域，氣流驅(qū)動筒的上端安裝筒蓋，氣流驅(qū)動筒的下端安裝防護網(wǎng)，鉆孔軸設置在氣流驅(qū)動筒內(nèi)的中央位置，鉆孔軸通過軸承安裝在筒蓋和防護網(wǎng)上，鉆孔軸上固定安裝螺旋驅(qū)動葉片，筒蓋的兩側(cè)分別安裝左氣流筒和右氣流筒，左氣流筒和右氣流筒內(nèi)安裝氣流網(wǎng)罩，所述的左氣流筒和右氣流筒通過高壓氣管與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上安裝氣流調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明采用氣流驅(qū)動筒內(nèi)安裝鉆孔軸的設計，通過高壓氣流沖擊螺旋驅(qū)動葉片從而帶動鉆孔軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)機械制造中的鉆孔加工過程，其設計科學合理，結(jié)構(gòu)組成簡單，使用方便，具有非常廣闊的應用前景。
【IPC分類】B23B47/08
【公開號】CN105583431
【申請?zhí)枴緾N201410565410
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】黑龍江省康格爾科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月22日