電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，屬于電機(jī)端蓋生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)兩端端蓋屬于精密密封件，在原先的鉆孔加工中由兩人合作共同完成本項(xiàng)工作，每次在搬運(yùn)鉆模板是存在著磕碰變形的風(fēng)險(xiǎn)，并且效率低加大了加工成本，浪費(fèi)了人力資源，勞動(dòng)強(qiáng)度高，鉆模的使用壽命短。在加工實(shí)例中確保了其位置度，鉆孔公差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種加工工藝穩(wěn)定，精度高，成品率高，能夠完全保證電機(jī)端蓋的加工精度，滿足高效節(jié)能電機(jī)端蓋的生產(chǎn)要求的電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝。
[0004]本發(fā)明所述的電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，包括鉆模板，鉆模板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝有軸承，軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座安裝在彎板架上，其中一側(cè)的彎板架上左右對(duì)稱設(shè)置等高定位板，另一側(cè)的彎板架上左右對(duì)稱設(shè)置固定銷，鉆模板外圈上分布有通孔，內(nèi)圈設(shè)有端蓋，端蓋內(nèi)設(shè)置定位芯軸，對(duì)應(yīng)端蓋在鉆模板上設(shè)置壓板。
[0005]利用兩件等高彎板架支撐，在彎板架上安置軸承確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鉆模板固定在安裝軸承的軸上，有芯軸安裝電機(jī)端蓋的一面向上。端蓋中間孔定位，大端面緊靠鉆模板，插定位銷專用壓板快速夾緊。旋轉(zhuǎn)180°，插固定銷起固定鉆模板作用。鉆模板外圈上分布有通孔，用以在電機(jī)端蓋上鉆出通孔。
[0006]所述的鉆模板底部設(shè)置端蓋找正孔。以便找正鉆孔位置。
[0007]所述的壓板設(shè)置為3個(gè)，均勻分布在鉆模板上。
[0008]所述的彎板架上設(shè)置加強(qiáng)筋。起到加強(qiáng)作用。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]通過精確、合理夾緊起到確保平行度與垂直度等要素，以及消除鉆模板懸空加工存在的顫動(dòng)，通過使用本工藝制作得到的電機(jī)端蓋精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，避免了廢品和返修品的產(chǎn)生，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中鉆模板從前部向上旋轉(zhuǎn)90度后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、鉆模板2、端蓋3、轉(zhuǎn)軸4、軸承座5、固定銷6、彎板架7、端蓋找正孔
8、等高定位板9、堵蓋10、定位芯軸11、壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1?圖2所示，本發(fā)明所述的電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，包括鉆模板1，鉆模板I兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸3安裝有軸承，軸承安裝在軸承座4內(nèi)，軸承座4外端設(shè)置堵蓋9，軸承座4安裝在彎板架6上，其中一側(cè)的彎板架6上左右對(duì)稱設(shè)置等高定位板8，另一側(cè)的彎板架上左右對(duì)稱設(shè)置固定銷5，鉆模板I外圈上分布有通孔，內(nèi)圈設(shè)有端蓋2，端蓋2內(nèi)設(shè)置定位芯軸10，對(duì)應(yīng)端蓋2在鉆模板I上設(shè)置壓板11。鉆模板I底部設(shè)置端蓋找正孔7。壓板11設(shè)置為3個(gè)，均勻分布在鉆模板I上。彎板架6上設(shè)置加強(qiáng)筋。
[0016]利用兩件等高彎板架6支撐，在彎板架6上安置軸承確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鉆模板I固定在安裝軸承的轉(zhuǎn)軸3上，有定位芯軸10安裝電機(jī)端蓋的一面向上。端蓋2中間孔定位，大端面緊靠鉆模板1，插定位銷專用壓板11快速夾緊。加工時(shí)，旋轉(zhuǎn)180°，插固定銷5起固定鉆模板I作用。鉆模板I外圈上分布有通孔，用以在電機(jī)端蓋上鉆出通孔。
[0017]實(shí)施例:
[0018]用280型的電機(jī)端蓋，它與電機(jī)殼組裝成為新型高效節(jié)能電機(jī)，端蓋材質(zhì)為灰鐵HT200。
[0019]由于280型端蓋直徑大，造成鉆模板又大又重，經(jīng)加工試驗(yàn)研究:1、不再搬動(dòng)鉆模板，可以轉(zhuǎn)動(dòng)鉆模板，節(jié)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，原先兩人每班加工60件，經(jīng)過改進(jìn)后每班單人加工50件。比原先每人多加工20件。采用這種鉆削加工工藝批量生產(chǎn)后，280型防爆電機(jī)殼端蓋減少了勞動(dòng)力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率150%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，其特征在于:包括鉆模板(1)，鉆模板(I)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(I)安裝有軸承，軸承安裝在軸承座(4)內(nèi)，軸承座(4)安裝在彎板架(6)上，其中一側(cè)的彎板架(6)上左右對(duì)稱設(shè)置等高定位板(8)，另一側(cè)的彎板架(6)上左右對(duì)稱設(shè)置固定銷(5)，鉆模板(I)外圈上分布有通孔，內(nèi)圈設(shè)有端蓋(2)，端蓋(2)內(nèi)設(shè)置定位芯軸(10)，對(duì)應(yīng)端蓋(2)在鉆模板(I)上設(shè)置壓板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，其特征在于:鉆模板(I)底部設(shè)置端蓋找正孔(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，其特征在于:壓板(11)設(shè)置為3個(gè)，均勻分布在鉆模板(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，其特征在于:彎板架(6)上設(shè)置加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電機(jī)端蓋生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種電機(jī)端蓋鉆端面孔工裝，包括鉆模板，鉆模板兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸安裝有軸承，軸承安裝在軸承座內(nèi)，軸承座安裝在彎板架上，其中一側(cè)的彎板架上左右對(duì)稱設(shè)置等高定位板，另一側(cè)的彎板架上左右對(duì)稱設(shè)置固定銷，鉆模板外圈上分布有通孔，內(nèi)圈設(shè)有端蓋，端蓋內(nèi)設(shè)置定位芯軸，對(duì)應(yīng)端蓋在鉆模板上設(shè)置壓板。通過精確、合理夾緊起到確保平行度與垂直度等要素，以及消除鉆模板懸空加工存在的顫動(dòng)，通過使用本工藝制作得到的電機(jī)端蓋精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高，避免了廢品和返修品的產(chǎn)生，節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號(hào)】CN105583437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410648728
【發(fā)明人】劉振強(qiáng), 周仕勇, 李興華
【申請(qǐng)人】山東省源通機(jī)械股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2014年11月14日