一種適配于cc/cv弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接送絲系統(tǒng)，特別涉及一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，C02氣體保護(hù)弧焊電源與送絲機(jī)的連接一般通過(guò)6芯或者7芯控制線以及輸出電纜進(jìn)行連接，其中控制線用來(lái)連接并控制電磁閥、電機(jī)、電壓電流給定以及焊槍開關(guān)，輸出電纜連接焊槍。送絲電機(jī)的電源則來(lái)自于弧焊電源內(nèi)部的工頻變壓器。這種連接隨著送絲機(jī)與焊接電源的距離的加大，帶來(lái)的問題也不容忽視:首先距離長(zhǎng)了容易造成控制線的短路或者斷路;另外加重送絲機(jī)電纜的重量，不便于移動(dòng)，增加了操作者的負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，該系統(tǒng)省去了控制線，既可適配于傳統(tǒng)C02弧焊電源，也可適配于焊條式手弧焊電源。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，包括:
[0006]弧焊電源通過(guò)焊接電纜與送絲裝置連接;所述弧焊電源的輸出分成兩部分，其中一部分通過(guò)送絲機(jī)電源控制裝置與送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于為送絲電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電源；另一部分通過(guò)控制電源控制裝置與送絲機(jī)控制系統(tǒng)連接，用于為送絲機(jī)控制系統(tǒng)提供供電電源。
[0007]進(jìn)一步地，所述送絲機(jī)電源控制裝置包括:
[0008]濾波電路、電源輸出占空比控制電路和送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置依次串聯(lián)連接;所述送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置還與剎車控制電路并聯(lián)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述送絲機(jī)電源控制裝置具體包括:
[0010]濾波電容C1、M0S管Ql和送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置依次串聯(lián)連接;所述送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置還與MOS管Q2并聯(lián)連接;所述濾波電容CI并聯(lián)連接在弧焊電源輸出的兩端;MCU根據(jù)給定的送絲速度以及電機(jī)上的光柵反饋，輸出PffM給MOS管Ql，以控制供電電源的占空比。
[0011]進(jìn)一步地，所述控制電源控制裝置包括:
[0012]高頻變壓器、開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路、電流型PWM控制器、分壓采樣電路和整流電路;所述高頻變壓器的原邊線圈與開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路串聯(lián)連接，所述高頻變壓器的副邊線圈與整流電路連接，在所述高頻變壓器的副邊線圈的設(shè)定位置處并聯(lián)連接分壓采樣電路，所述開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路串聯(lián)連接電流型PWM控制器后與所述分壓采樣電路連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述控制電源控制裝置具體包括:
[0014]高頻變壓器Tl、M0S管Q3、電流型Pmi控制器Q4、分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2、整流二極管Dl和整流二極管D2;
[0015]所述高頻變壓器Tl的原邊線圈串聯(lián)MOS管Q3后并聯(lián)在弧焊電源輸出的兩端，所述高頻變壓器的副邊線圈兩端分別連接整流二極管，在所述高頻變壓器的副邊線圈的設(shè)定位置處引出導(dǎo)線LI用于電壓反饋取樣，在所述高頻變壓器副邊線圈的輸出與引出導(dǎo)線LI之間并聯(lián)連接分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2的串聯(lián)支路;所述MOS管Q3和電流型PffM控制器Q4串聯(lián)連接后，連接在分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2之間。
[0016]進(jìn)一步地，所述電流型PWM控制器Q4根據(jù)分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2連接處的電壓反饋調(diào)整PWM的輸出從而控制MOS管Q3的占空比。
[0017]進(jìn)一步地，所述弧焊電源為CV特性的弧焊電源或者CC特性的弧焊電源。
[0018]本發(fā)明有益效果:
[0019]1、省去了控制線，降低了由控制線導(dǎo)致的斷線或短路故障，大大提高了可靠性。
[0020]2、連接線只有輸出電纜，在遠(yuǎn)距離使用的時(shí)候大大減輕了操作者的負(fù)擔(dān)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0021]3、既能適配于平特性弧焊電源，又能適配于降特性弧焊電源，降低了送絲裝置對(duì)弧焊電源的依賴性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明送絲裝置與弧焊電源連接示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明送絲機(jī)電源控制裝置示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明控制電源控制裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]—種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，如圖1所示，包括:弧焊電源通過(guò)焊接電纜與送絲裝置連接;所述弧焊電源的輸出分成兩部分，其中一部分通過(guò)送絲機(jī)電源控制裝置與送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于為送絲電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電源；另一部分通過(guò)控制電源控制裝置與送絲機(jī)控制系統(tǒng)連接，用于為送絲機(jī)控制系統(tǒng)提供供電電源。
[0027]送絲系統(tǒng)與弧焊電源的連接只有輸出電纜，省略了6芯或者7芯控制線。送絲機(jī)電源來(lái)自于弧焊電源輸出。在連接CV(恒壓)特性的弧焊電源時(shí)，焊接電壓由弧焊電源面板進(jìn)行設(shè)置，送絲速度由此送絲系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定并輸出恒定的送絲速度。在連接CC(恒流)特性的弧焊電源時(shí)，焊接電流由弧焊電源面板進(jìn)行設(shè)置，送絲速度由此送絲系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，并輸出隨電壓變化而變化的送絲速度。
[0028]CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)電源的輸出共分為兩部分:
[0029]1.送絲機(jī)電源直接將弧焊電源輸出濾波處理后作為送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)光柵反饋控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)的PWM輸出，保證送絲平穩(wěn)性。
[0030]2.控制部分電源:為滿足焊機(jī)從空載到帶載的輸出變化，使用寬輸入的開關(guān)電源(輸入電壓范圍15?115V)，為MCU及控制器件提供所需的5 V及± 15 V電源。
[0031]第一部分提供電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源，第二部分提供電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片控制端的電源。
[0032]送絲電機(jī)的電源來(lái)自于弧焊電源的輸出?；『鸽娫吹妮敵鐾ㄟ^(guò)送絲機(jī)電源控制裝置與送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于為送絲電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電源。
[0033]送絲機(jī)電源控制裝置具體如圖2所示，濾波電容C1、M0S管Ql和送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置依次串聯(lián)連接;送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置還與MOS管Q2并聯(lián)連接;濾波電容Cl并聯(lián)連接在弧焊電源輸出的兩端;弧焊電源的輸出通過(guò)電容濾波處理，MCU根據(jù)送絲速度給定以及電機(jī)上的光柵反饋進(jìn)行運(yùn)算，將運(yùn)算結(jié)果通過(guò)PWM的形式輸出給Ql，控制供電電源的占空比，從而提供穩(wěn)定的送絲轉(zhuǎn)速。Q2為剎車控制，僅在電機(jī)不轉(zhuǎn)的時(shí)候啟動(dòng)。
[0034]控制回路的電源來(lái)自于弧焊電源的輸出?；『鸽娫吹妮敵鐾ㄟ^(guò)控制電源控制裝置與送絲機(jī)控制系統(tǒng)連接，用于為送絲機(jī)控制系統(tǒng)提供供電電源。
[0035]控制電源控制裝置具體如圖3所示，Tl為高頻變壓器，Q3為開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)芯片，Q4為電流型PffM控制器，Rl，R2構(gòu)成分壓采樣電阻，Dl，D2為整流二極管。
[0036]高頻變壓器Tl的原邊線圈串聯(lián)MOS管Q3后并聯(lián)在弧焊電源輸出的兩端，高頻變壓器的副邊線圈兩端分別連接整流二極管，在高頻變壓器的副邊線圈的設(shè)定位置處引出導(dǎo)線LI用于電壓反饋取樣，在高頻變壓器副邊線圈的輸出與引出導(dǎo)線LI之間并聯(lián)連接分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2的串聯(lián)支路;MOS管Q3和電流型PWM控制器Q4串聯(lián)連接后，連接在分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2之間。
[0037]Q4根據(jù)反饋調(diào)整HVM的輸出從而控制Q3的占空比。通過(guò)高頻變壓器并整流之后為MCU及其他控制芯片提供穩(wěn)定的直流輸出電源。焊接時(shí)序及開關(guān)量檢測(cè)等均由MCU進(jìn)行控制。
[0038]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適配于cc/cv弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，包括: 弧焊電源通過(guò)焊接電纜與送絲裝置連接;所述弧焊電源的輸出分成兩部分，其中一部分通過(guò)送絲機(jī)電源控制裝置與送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于為送絲電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電源；另一部分通過(guò)控制電源控制裝置與送絲機(jī)控制系統(tǒng)連接，用于為送絲機(jī)控制系統(tǒng)提供供電電源。2.如權(quán)利要求1所述的一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，所述送絲機(jī)電源控制裝置包括: 濾波電路、電源輸出占空比控制電路和送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置依次串聯(lián)連接;所述送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置還與剎車控制電路并聯(lián)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，所述送絲機(jī)電源控制裝置具體包括: 濾波電容C1、M0S管Ql和送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置依次串聯(lián)連接;所述送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置還與MOS管Q2并聯(lián)連接;所述濾波電容Cl并聯(lián)連接在弧焊電源輸出的兩端;MCU根據(jù)給定的送絲速度以及電機(jī)上的光柵反饋，輸出PWM給MOS管Ql，以控制供電電源的占空比。4.如權(quán)利要求1所述的一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，所述控制電源控制裝置包括: 高頻變壓器、開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路、電流型PWM控制器、分壓采樣電路和整流電路;所述高頻變壓器的原邊線圈與開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路串聯(lián)連接，所述高頻變壓器的副邊線圈與整流電路連接，在所述高頻變壓器的副邊線圈的設(shè)定位置處并聯(lián)連接分壓采樣電路，所述開關(guān)電源驅(qū)動(dòng)電路串聯(lián)連接電流型PWM控制器后與所述分壓采樣電路連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，所述控制電源控制裝置具體包括: 高頻變壓器Tl、M0S管Q3、電流型PWM控制器Q4、分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2、整流二極管Dl和整流二極管D2; 所述高頻變壓器Tl的原邊線圈串聯(lián)MOS管Q3后并聯(lián)在弧焊電源輸出的兩端，所述高頻變壓器的副邊線圈兩端分別連接整流二極管，在所述高頻變壓器的副邊線圈的設(shè)定位置處引出導(dǎo)線LI用于電壓反饋取樣，在所述高頻變壓器副邊線圈的輸出與引出導(dǎo)線LI之間并聯(lián)連接分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2的串聯(lián)支路;所述MOS管Q3和電流型PffM控制器Q4串聯(lián)連接后，連接在分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2之間。6.如權(quán)利要求5所述的一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，所述電流型PWM控制器Q4根據(jù)分壓采樣電阻Rl和分壓采樣電阻R2連接處的電壓反饋調(diào)整PffM的輸出從而控制MOS管Q3的占空比。7.如權(quán)利要求1所述的一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，其特征是，所述弧焊電源為CV特性的弧焊電源或者CC特性的弧焊電源。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適配于CC/CV弧焊電源的無(wú)控制線焊接送絲系統(tǒng)，包括：弧焊電源通過(guò)焊接電纜與送絲裝置連接；所述弧焊電源的輸出分成兩部分，其中一部分通過(guò)送絲機(jī)電源控制裝置與送絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置連接，用于為送絲電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)電源；另一部分通過(guò)控制電源控制裝置與送絲機(jī)控制系統(tǒng)連接，用于為送絲機(jī)控制系統(tǒng)提供供電電源。本發(fā)明有益效果：省去了控制線，降低了由控制線導(dǎo)致的斷線或短路故障，大大提高了可靠性；既能適配于平特性弧焊電源，又能適配于降特性弧焊電源，降低了送絲裝置對(duì)弧焊電源的依賴。
【IPC分類】B23K9/10, B23K9/12
【公開號(hào)】CN105583495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610136507
【發(fā)明人】張光先, 劉亞樓, 孫萍, 高強(qiáng)
【申請(qǐng)人】山東奧太電氣有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日