模具鋼鍛造生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，尤其是用于Hll或H13模具鋼的鍛造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍛造生產(chǎn)模具鋼時，鍛造工藝一般采用兩次鐓拔，上下平砧鍛造，采用WHF鍛造法，鍛造時表面及角部易出現(xiàn)裂紋，造成產(chǎn)品火次增多或者角裂過深導(dǎo)致產(chǎn)品致廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，能夠減少模具鋼角部的裂紋。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
A、對鍛造工具進(jìn)行預(yù)熱；
B、制作模具鋼鋼錠；
C、第一火次，加熱溫度1220°C，鍛造時間為30分鐘，鍛造步驟為直接在大平臺上鐓粗，鐓粗比為2.2以上，然后軸向采用WHF鍛造法拔長為正方，每趟壓下量20% ；
D、第二火次，加熱溫度1220°C，鍛造時間為30分鐘，鍛造步驟為先壓扁方鍛造，再修側(cè)面，然后立起鐓粗，鐓粗比為1.6以上，最后繼續(xù)修扁方至一定尺寸，預(yù)留鍛比1.3?1.7;
E、第三至四火次，加熱溫度1200°C，繼續(xù)拔扁方鍛造，大面與側(cè)面交替生產(chǎn)，鍛出近似直角。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟A中預(yù)熱溫度為200?250°C，預(yù)熱時間不小于6小時。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟C中采用WHF鍛造法拔長為正方，每趟壓下量20%。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:步驟E鍛造成品過程中第一趟壓下量為120mm，然后逐趟減小壓下量，每趟減少的壓下量為30~60mm，最小壓下量為20mm。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:鍛造過程隨時進(jìn)行氧化皮吹掃，防止氧化皮凹坑。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果在于:
本發(fā)明一種模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，能夠減少模具鋼角部的裂紋。大面壓下與修側(cè)面交替進(jìn)行，利用回復(fù)再結(jié)晶提高金屬塑性，防止角裂。優(yōu)化了鍛造方式，端部進(jìn)砧壓下，反向壓平，減小軸向拉應(yīng)力，防止接砧處拉裂。
[0010]對鍛造工具進(jìn)行預(yù)熱可防止工具吸熱造成表面溫度低，角部散熱快溫度更低，因塑性差造成角部裂紋。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，包括以下步驟，
A、對鍛造工具進(jìn)行預(yù)熱;熱溫度為200?250°C，預(yù)熱時間不小于6小時。對鍛造工具預(yù)熱可防止工具吸熱造成鍛造件表面溫度低，角部散熱快溫度更低，因塑性差造成角部裂紋。
[0012]B、制作模具鋼鋼錠。
[0013]C、第一火次，加熱溫度12200C，終鍛溫度為860°C，鍛造時間為30分鐘。鍛造的方法是直接在大平臺上鐓粗，鐓粗比為2.2以上，然后軸向采用WHF鍛造法拔長為正方，每趟壓下量 20%。
[0014]D、第二火次，加熱溫度1220 0C，終鍛溫度為860°C，鍛造時間為30分鐘，鍛造步驟為先壓扁方鍛造，再修側(cè)面，然后立起鐓粗，鐓粗比為1.6以上，最后繼續(xù)修扁方至一定尺寸，預(yù)留鍛比1.3?1.7。拔扁方后立起鐓平兩端，保證出角長度，提高鋼錠出材率，同時在不增加鍛造火次的前提下起到二次鐓粗作用。
[0015]E、根據(jù)實(shí)際情況判斷需要三火次或是四火次，第三火次和第四火次加熱溫度1200°C，終鍛溫度為860°C，最后一次火次的鍛造時間為40分鐘，鍛造步驟為拔扁方鍛造，大面與側(cè)面交替生產(chǎn)，鍛出近似直角。拔扁方鍛造時，第一趟壓下量為120mm，然后逐趟減小壓下量，每趟減少的壓下量為30?60mm，最小壓下量為20mm。
[0016]在鍛造過程中鉗口夾持處與鍛造變形處過渡圓滑，防止有尖角尖棱造成角裂;減小成品火次預(yù)留寬度和厚度余量，避免角部變形過大產(chǎn)生裂紋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟， A、對鍛造工具進(jìn)行預(yù)熱； B、制作模具鋼鋼錠； C、第一火次，加熱溫度1220°C，終鍛溫度為860 0C，鍛造時間為30分鐘，鍛造步驟為直接在大平臺上鐓粗，鐓粗比為2.2以上，然后軸向采用WHF鍛造法拔長為正方，每趟壓下量20%; D、第二火次，加熱溫度1220°C，終鍛溫度為860°C，鍛造時間為30分鐘，鍛造步驟為先壓扁方鍛造，再修側(cè)面，然后立起鐓粗，鐓粗比為1.6以上，最后繼續(xù)修扁方至一定尺寸，預(yù)留鍛比1.3?1.7; E、第三至四火次，加熱溫度1200°C，終鍛溫度為860°C，繼續(xù)拔扁方鍛造，大面與側(cè)面交替生產(chǎn)，鍛出近似直角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟A中預(yù)熱溫度為200?250°C，預(yù)熱時間不小于6小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟C中采用WHF鍛造法拔長為正方，每趟壓下量20%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟E鍛造成品過程中第一趟壓下量為120mm，然后逐趟減小壓下量，每趟減少的壓下量為30?60mm，最小壓下量為20mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項(xiàng)所述的模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，其特征在于:鍛造過程隨時進(jìn)行氧化皮吹掃，防止氧化皮凹坑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具鋼鍛造生產(chǎn)方法，包括以下步驟，A、對鍛造工具進(jìn)行預(yù)熱；B、制作模具鋼鋼錠；C、第一火次，大平臺鐓粗，采用WHF法拔長，D、第二火次，先壓扁方鍛造，再修側(cè)面，然后立起鐓粗，E、第三至四火次，繼續(xù)拔扁方鍛造，大面與側(cè)面交替生產(chǎn)。大面壓下與修側(cè)面交替進(jìn)行，利用回復(fù)再結(jié)晶提高金屬塑性，防止角裂。優(yōu)化了鍛造方式，端部進(jìn)砧壓下，反向壓平，減小軸向拉應(yīng)力，防止接砧處拉裂。
【IPC分類】B21J5/00
【公開號】CN105598328
【申請?zhí)枴緾N201610030273
【發(fā)明人】王永軍
【申請人】中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月18日