一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具與刀套拆裝裝置，具體涉及一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在車(chē)銑加工中心進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，主要使用的刀具是銑刀與車(chē)刀，銑刀通過(guò)拉絲與刀套連接在一起，再通過(guò)刀套與加工中心的銑削附件連接在機(jī)床主軸上，車(chē)刀通過(guò)刀套上的刀夾槽與頂緊螺絲與刀套連接在一起。再通過(guò)刀套與加工中心的銑削附件或車(chē)削附件連接在機(jī)床主軸上，加工前后需要將銑刀或車(chē)刀從刀套上拆裝過(guò)程，通常要將刀套夾在虎鉗或人力進(jìn)行刀具的拆裝過(guò)程，這樣拆裝刀套的穩(wěn)定性差，刀具易滑脫，造成刀具磕碰或人身傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決現(xiàn)有刀具與刀套拆裝方法穩(wěn)定性差，刀具易滑落，造成刀具磕碰或人身傷害的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括基座組件、第一定位鍵、第二定位鍵、第一內(nèi)六角螺栓和第二內(nèi)六角螺栓，基座組件包括長(zhǎng)方形底板和支撐定位座，支撐定位座安裝在長(zhǎng)方形底板的上表面，支撐定位座是長(zhǎng)方形塊體，支撐定位座的上表面設(shè)有下凹的半圓弧曲面，所述半圓弧曲面的一端開(kāi)有第一定位鍵槽，半圓弧曲面的另一端開(kāi)有第二定位鍵槽，半圓弧曲面的中部沿支撐定位座長(zhǎng)度方向依次開(kāi)有第一環(huán)槽和第二環(huán)槽，第一定位鍵通過(guò)第一內(nèi)六角螺栓安裝在第一定位鍵槽內(nèi)，第二定位通過(guò)第二內(nèi)六角螺栓安裝在第二定位鍵槽內(nèi)。
[0005]進(jìn)一步的，長(zhǎng)方形底板的每個(gè)直邊均并排開(kāi)有兩個(gè)U形槽。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明可以便利的拆裝加工中心用車(chē)刀與銑刀；2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，便于大范圍使用；3、本發(fā)明避免了刀具的磕碰和刀具對(duì)人身的傷害。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的主視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的左視圖，圖4是圖1中A-A向剖視圖，圖5是本發(fā)明的軸測(cè)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置包括基座組件1、第一定位鍵2、第二定位鍵3、第一內(nèi)六角螺栓4和第二內(nèi)六角螺栓5，基座組件I包括長(zhǎng)方形底板1-1和支撐定位座1-2，支撐定位座1-2安裝在長(zhǎng)方形底板1-1的上表面，支撐定位座1-2是長(zhǎng)方形塊體，支撐定位座1-2的上表面設(shè)有下凹的半圓弧曲面1-2-1，所述半圓弧曲面1-2-1的一端開(kāi)有第一定位鍵槽1-2-2，半圓弧曲面1-2-1的另一端開(kāi)有第二定位鍵槽1-2-3，半圓弧曲面1-2-1的中部沿支撐定位座1-2長(zhǎng)度方向依次開(kāi)有第一環(huán)槽1-2-4和第二環(huán)槽1-2-5，第一定位鍵2通過(guò)第一內(nèi)六角螺栓4安裝在第一定位鍵槽1-2-2內(nèi)，第二定位3通過(guò)第二內(nèi)六角螺栓5安裝在第二定位鍵槽1-2-3內(nèi)。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置的長(zhǎng)方形底板1-1的每個(gè)直邊均并排開(kāi)有兩個(gè)U形槽1-1-1。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]工作原理
[0011]先用螺栓將基座I通過(guò)長(zhǎng)方形底板1-1四周開(kāi)有八個(gè)U形槽1-1-1固定在工作臺(tái)上，再將第一定位鍵2放入第一定位鍵槽1-2-2處，保證第一定位鍵2的通孔與第一定位鍵槽1-2-2側(cè)壁的螺孔軸線(xiàn)重合，接下來(lái)將第一螺栓4穿過(guò)第一定位鍵2的通孔擰入第一定位鍵槽
1-2-2側(cè)壁的螺孔中，使得第一定位鍵2緊固在第一定位鍵槽1-2-2，這時(shí)可將銑刀套的肩盤(pán)放入第一環(huán)槽1-2-4，第一環(huán)槽1-2-4的寬度與銑刀套肩盤(pán)厚度尺寸配合，限制了銑刀套的軸向自由度，銑刀套肩盤(pán)的定位鍵槽與裝置的第一定位鍵2配合，限制了銑刀套延圓周方向的自由度，這樣就可以進(jìn)行銑刀套與銑刀的拆裝;將第二定位鍵3放入第二定位鍵槽1-2-3處，保證第二定位鍵3的通孔與第二定位鍵槽1-2-3側(cè)壁的螺孔軸線(xiàn)重合，接下來(lái)將第二螺栓5穿過(guò)第二定位鍵3的通孔擰入第二定位鍵槽1-2-3側(cè)壁的螺孔中，使得第二定位鍵3緊固在第二定位鍵槽1-2-3，這時(shí)可將車(chē)刀套的肩盤(pán)放入第二環(huán)槽1-2-5，環(huán)槽的寬度與車(chē)刀套肩盤(pán)厚度尺寸配合，限制了車(chē)刀套的軸向自由度，車(chē)刀套肩盤(pán)的定位鍵槽與裝置的第二定位鍵3配合，限制了車(chē)刀套延圓周方向的自由度，這樣就可以進(jìn)行車(chē)刀套與車(chē)刀的拆裝
[0012]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置，其特征在于:所述一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置包括基座組件(1)、第一定位鍵(2)、第二定位鍵(3)、第一內(nèi)六角螺栓(4)和第二內(nèi)六角螺栓(5)，基座組件(I)包括長(zhǎng)方形底板(1-1)和支撐定位座(1-2)，支撐定位座(1-2)安裝在長(zhǎng)方形底板(1-1)的上表面，支撐定位座(1-2)是長(zhǎng)方形塊體，支撐定位座(1-2)的上表面設(shè)有下凹的半圓弧曲面(1-2-1)，所述半圓弧曲面(1-2-1)的一端開(kāi)有第一定位鍵槽(1-2-2)，半圓弧曲面(1-2-1)的另一端開(kāi)有第二定位鍵槽(1-2-3)，半圓弧曲面(1-2-1)的中部沿支撐定位座(1-2)長(zhǎng)度方向依次開(kāi)有第一環(huán)槽(1-2-4)和第二環(huán)槽(1-2-5)，第一定位鍵(2)通過(guò)第一內(nèi)六角螺栓(4)安裝在第一定位鍵槽(1-2-2)內(nèi)，第二定位(3)通過(guò)第二內(nèi)六角螺栓(5)安裝在第二定位鍵槽(1-2-3)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置，其特征在于:長(zhǎng)方形底板(1-1)的每個(gè)直邊均并排開(kāi)有兩個(gè)U形槽(1-1-1)。
【專(zhuān)利摘要】一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置，它涉及一種刀具與刀套拆裝裝置，具體涉及一種車(chē)銑加工中心兩用刀具與刀套拆裝裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有刀具與刀套拆裝方法穩(wěn)定性差，刀具易滑落，造成刀具磕碰或人身傷害的問(wèn)題。本發(fā)明的支撐定位座安裝在長(zhǎng)方形底板的上表面，支撐定位座是長(zhǎng)方形塊體，支撐定位座的上表面設(shè)有下凹的半圓弧曲面，所述半圓弧曲面的一端開(kāi)有第一定位鍵槽，半圓弧曲面的另一端開(kāi)有第二定位鍵槽，半圓弧曲面的中部沿支撐定位座長(zhǎng)度方向依次開(kāi)有第一環(huán)槽和第二環(huán)槽，第一定位鍵通過(guò)第一內(nèi)六角螺栓安裝在第一定位鍵槽內(nèi)，第二定位通過(guò)第二內(nèi)六角螺栓安裝在第二定位鍵槽內(nèi)。屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】B23C5/26, B23B29/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105598484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610130793
【發(fā)明人】馬桂君, 孟陽(yáng), 安志偉, 王偉, 何繼巖, 尤健, 陳鵬飛, 許崇志, 崔國(guó)棟, 張曉明
【申請(qǐng)人】哈爾濱汽輪機(jī)廠(chǎng)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日