一種旋風(fēng)銑削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑削設(shè)備，尤其涉及到一種銑削出螺紋的銑削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，旋風(fēng)銑是與普通車床配套的高速銑削螺紋，用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名一旋風(fēng)銑。傳統(tǒng)的銑削裝置其精度不高，由車床改造的旋風(fēng)銑改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角不可調(diào)，安裝不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種精度高、螺旋升角可調(diào)、金屬切削率高的銑削裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種旋風(fēng)銑削裝置，它由銑削本體、底座和電機(jī)組成，所述銑削本體內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)刀盤，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤由至少六個(gè)成形刀構(gòu)成，所述銑削本體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有卡盤，所述銑削本體一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外圍包覆有皮帶，所述電機(jī)一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤通過電機(jī)上皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸做高速運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角，所述螺旋升角α 30-60度，所述成形刀由硬質(zhì)合金制成，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤銑削速度高速度達(dá)到400-500m/mino
[0005]
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為:
所述銑削本體內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)刀盤，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤由至少六個(gè)成形刀構(gòu)成，所述銑削本體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有卡盤，所述銑削本體一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外圍包覆有皮帶，所述電機(jī)一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤通過電機(jī)上皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸做高速運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角。
[0006]因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min)，加工效率快，并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名一旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8 μ m。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種先進(jìn)的螺紋加工方法。
[0007]與其它一般的螺紋加工方法相比，旋風(fēng)銑削螺紋有如下特點(diǎn):
加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上；由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；由車床改造的旋風(fēng)銑不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明銑削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明銑削裝置的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所示，一種旋風(fēng)銑削裝置，它由銑削本體1、底座2和電機(jī)3組成，所述銑削本體I內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)刀盤4，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤4由至少六個(gè)成形刀5構(gòu)成，所述銑削本體I內(nèi)設(shè)有主軸6，主軸6上設(shè)有卡盤7，所述銑削本體I 一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸8-1，所述轉(zhuǎn)軸8-1外圍包覆有皮帶9，所述電機(jī)3 —端設(shè)有轉(zhuǎn)軸8-2，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤4通過電機(jī)3上皮帶9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8-1、轉(zhuǎn)軸8-2做高速運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)刀盤4的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角。所述螺旋升角α 30-60度。所述成形刀5由硬質(zhì)合金制成。所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤3銑削速度高速度達(dá)到400-500m/min。
[0011]首先，工作原理:螺紋的旋風(fēng)銑削是用安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤4上的多把成形刀5，助于刀盤高速旋轉(zhuǎn)刀盤4旋轉(zhuǎn)中心與工件中心的偏心量來完成漸進(jìn)式的高速銑削。高速旋轉(zhuǎn)刀盤4的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角，刀盤縱向進(jìn)給一個(gè)導(dǎo)程，從而銑出螺紋，刀盤上有一把成形刀5，高速旋轉(zhuǎn)刀盤4旋轉(zhuǎn)一圈，刀具切削一次。與一般銑削比較，旋風(fēng)銑削的金屬切削率要高得多。
[0012]旋風(fēng)銑在加工過程中需要完成以下加工運(yùn)動(dòng)銑削頭在一定范圍內(nèi)調(diào)整螺紋升角(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。銑削頭銑刀盤高速旋轉(zhuǎn)切削(主運(yùn)動(dòng))。車床主軸卡盤夾緊工件緩慢旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動(dòng))。銑削頭在車床拖板帶動(dòng)下沿工件徑向平移運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))。銑削頭根據(jù)工件螺距沿工件軸向平移運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋風(fēng)銑削裝置，其特征在于:它由銑削本體(I)、底座(2)和電機(jī)(3)組成，所述銑削本體(I)內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)刀盤(4)，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤(4)由至少六個(gè)成形刀(5)構(gòu)成，所述銑削本體(I)內(nèi)設(shè)有主軸(6)，主軸(6)上設(shè)有卡盤(7)，所述銑削本體(I) 一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8-1)，所述轉(zhuǎn)軸(8-1)外圍包覆有皮帶(9 )，所述電機(jī)(3 )—端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8-2 )，所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤(4)通過電機(jī)(3 )上皮帶(9 )帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(8-1)、轉(zhuǎn)軸(8-2 )做高速運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)刀盤(4)的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)銑削裝置，其特征在于:所述螺旋升角(130-60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)銑削裝置，其特征在于:所述成形刀(5)由硬質(zhì)合金制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)銑削裝置，其特征在于:所述高速旋轉(zhuǎn)刀盤(3)銑削速度高速度達(dá)到400-500m/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種旋風(fēng)銑削裝置，它由銑削本體、底座和電機(jī)組成，銑削本體內(nèi)設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)刀盤，高速旋轉(zhuǎn)刀盤由至少六個(gè)成形刀構(gòu)成，銑削本體內(nèi)設(shè)有主軸，主軸上設(shè)有卡盤，銑削本體一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外圍包覆有皮帶，電機(jī)一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，高速旋轉(zhuǎn)刀盤通過電機(jī)上皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸做高速運(yùn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線相對于工件軸線傾斜一個(gè)螺旋升角，采用上述結(jié)構(gòu)后，加工效率高，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上；產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；由車床改造的旋風(fēng)銑不改動(dòng)車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低。
【IPC分類】B23G3/00
【公開號(hào)】CN105598535
【申請?zhí)枴緾N201410666290
【發(fā)明人】徐秀陽
【申請人】泰州三羊重型機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2014年11月20日