避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及自動化裝配技術(shù)及其自動化生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在自動化裝配技術(shù)中，自動化生產(chǎn)線的快速發(fā)展，產(chǎn)品的自動化裝配速度也相應(yīng)的提高，高速高效的自動化生產(chǎn)線也存在需要解決的一些問題；
[0003]如鼠標(biāo)自動化裝配生產(chǎn)線，現(xiàn)階段一般利用分度轉(zhuǎn)盤及載具裝載鼠標(biāo)外殼后進行其他零部件的裝配，其存在由于分度轉(zhuǎn)盤其做業(yè)時需進行旋轉(zhuǎn)使其上設(shè)置的載具到達相應(yīng)的裝配工位，分度轉(zhuǎn)盤上的氣動和電動原件及其分布對應(yīng)氣動線路和電動線路容易發(fā)生纏繞，干擾分度轉(zhuǎn)盤工作，進而影響鼠標(biāo)裝配的效率。
[0004]因此有必要提供一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)來解決上述問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，其設(shè)置固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的氣動原件或電動原件，且氣動原件或電動原件其氣動或電動布線均設(shè)置于與轉(zhuǎn)動盤無相應(yīng)接觸的布線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件或電動原件其布線布線纏繞，影響鼠標(biāo)做業(yè)進而保證鼠標(biāo)裝配的效率。
[0006]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0007]—種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)動盤機構(gòu)，包括底板、固定設(shè)置于所述底板中部的轉(zhuǎn)動模塊、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動模塊上的轉(zhuǎn)動盤、以所述轉(zhuǎn)動盤其中心為基準(zhǔn)均勻環(huán)形分布于所述轉(zhuǎn)動盤上的若干載具模塊、通過固定裝載盤連接塊固定連接于所述底板上的且位于所述轉(zhuǎn)動盤其上方的固定裝載盤、設(shè)置于固定裝載盤上的有與布置氣動或電動的氣動原件或電動原件、以及設(shè)置于所述固定裝載盤上的貫穿所述固定裝載盤連接塊和所述固定裝置盤的且與所述氣動原件或所述電動原件配合使用的布線孔;且所述轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有與所述固定裝載盤連接塊相匹配的固定裝載盤安裝孔。
[0008]進一步的，所述載具模塊包括裝載板、以及固定設(shè)置于所述裝載板上的鼠標(biāo)上蓋載具和鼠標(biāo)下蓋載具，所述鼠標(biāo)下蓋載具包括固定設(shè)置于所述裝載板上的第一固定板、固定設(shè)置于所述第一固定板上的固定下蓋裝載塊、可滑動設(shè)置于所述第一固定板上的且與所述固定下蓋裝載塊相對應(yīng)的活動下蓋裝載塊、以及設(shè)置于所述第一固定板上的且其下端設(shè)置有貫穿所述第一固定板、所述裝載板、以及所述轉(zhuǎn)動盤的頂銷的頂塊;所述底板上設(shè)置有與所述頂銷配合使用的頂升氣缸。
[0009]進一步的，所述固定下蓋裝載塊包括固定設(shè)置于所述第一固定板上的且其上設(shè)置有第一下蓋仿形槽的第一下蓋裝載體、均勻分布于所述第一下蓋裝載體上的第一下蓋固定臺和第二下蓋固定臺、以及設(shè)置于所述第一下蓋仿形槽內(nèi)的中部定位臺。
[0010]進一步的，所述活動下蓋裝載塊包括可滑動設(shè)置于所述第一固定板上的且設(shè)置有第二下蓋仿形槽的第二下蓋裝載體、設(shè)置于所述第二下蓋裝載體上的第三下蓋固定臺、固定設(shè)置于所述第一固定板上的導(dǎo)向板、以及連接于所述第二上蓋裝載體且貫穿所述導(dǎo)向板的導(dǎo)向柱;所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有兩端分別頂持所述第二下蓋裝載體和所述導(dǎo)向板的且由彈簧構(gòu)成的第一彈性件。
[0011]進一步的，所述第一固定板其下端端面通過導(dǎo)向塊連接板設(shè)置有與所述頂銷相匹配的導(dǎo)向塊，所述頂銷上設(shè)置有兩端分別頂持所述第一固定板和所述導(dǎo)向塊的且由彈簧構(gòu)成的第二彈性件。
[0012]進一步的，所述鼠標(biāo)上蓋載具包括固定設(shè)置于所述裝載板上的第二固定板、設(shè)置于所述第二固定板上的且開設(shè)有上蓋仿形槽的上蓋裝載體、分別設(shè)置于所述上蓋仿形槽其前后端的第一上蓋固定塊和第二上蓋固定塊、以及設(shè)置于所述第二固定板上的貫穿所述上蓋裝載體的且與所述上蓋仿形槽相對應(yīng)的三個上蓋定位臺。
[0013]進一步的，所述轉(zhuǎn)動模塊包括固定設(shè)置于所述底板上的傳動組件、分別設(shè)置于所述底板上下兩端的所述傳動組件上的驅(qū)動電機和轉(zhuǎn)動體，所述轉(zhuǎn)動盤通過第一連接塊固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動體上。
[0014]進一步的，所述底板上均勻設(shè)置有若干與所述轉(zhuǎn)動盤配合使用的轉(zhuǎn)動支撐、以及與所述轉(zhuǎn)動盤其外側(cè)邊緣相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動感應(yīng)模塊，所述轉(zhuǎn)動盤其外側(cè)邊緣上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)模塊相對應(yīng)的感應(yīng)對應(yīng)塊;所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)模塊包括固定設(shè)置于所述底板上的感應(yīng)固定板、以及設(shè)置于所述感應(yīng)固定板上的且與所述感應(yīng)對應(yīng)塊配合使用的轉(zhuǎn)動感應(yīng)體。
[0015]進一步的，所述底板其下端端面設(shè)置有安裝架。
[0016]其中:
[0017]所述固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的所述氣動原件或所述電動原件，且所述氣動原件或所述電動原件其氣動或電動布線均設(shè)置于與所述轉(zhuǎn)動盤無相應(yīng)接觸的布線槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成所述氣動原件或所述電動原件其布線，避免造成所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動造成所述氣動原件或所述電動原件其氣動或電動布線纏繞，影響鼠標(biāo)做業(yè)進而保證鼠標(biāo)裝配的效率；
[0018]所述鼠標(biāo)下蓋載具用于裝載鼠標(biāo)下蓋，其通過所述固定下蓋裝載塊和所述活動下蓋裝載塊裝載鼠標(biāo)下蓋，同時配置頂塊用于活動下蓋裝載塊的滑動實現(xiàn)所述鼠標(biāo)下蓋載具的開合，提高鼠標(biāo)下蓋的裝載效率；
[0019]于所述頂塊下端設(shè)置所述頂銷，且于所述底板上設(shè)置與所述頂銷配合使用的頂升氣缸，鼠標(biāo)下蓋載具的開合更為簡便；
[0020]所述鼠標(biāo)上蓋載具用于裝載鼠標(biāo)上蓋，所述上蓋仿形槽設(shè)置的三個上蓋定位臺實現(xiàn)對鼠標(biāo)上蓋的二點精準(zhǔn)定位；
[0021 ]所述轉(zhuǎn)動支撐用于使所述轉(zhuǎn)動盤其轉(zhuǎn)動更為平穩(wěn)；
[0022]所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)模塊和所述感應(yīng)對應(yīng)塊用于記錄所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動速度或轉(zhuǎn)動圈數(shù)，方便操作記錄或更換所述載具模塊上的裝載部件更換。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種避免線路纏繞的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的有益效果在于:設(shè)置固定裝載臺用于布置驅(qū)動所需的氣動原件或電動原件，且氣動原件或電動原件其氣動或電動布線均設(shè)置于與轉(zhuǎn)動盤無相應(yīng)接觸的布線槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動不會造成氣動原件或電動原件其布線纏繞，影響鼠標(biāo)做業(yè)進而保證鼠標(biāo)裝配的效率。【【附圖說明】】
[0024]圖1為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0025]圖2為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0026]圖3為本發(fā)明的實施例中載具模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明的實施例中鼠標(biāo)上蓋載具的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0028]圖5為本發(fā)明的實施例中鼠標(biāo)上蓋載具的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0029]圖中數(shù)字表示:
[0030]I底板，101旋轉(zhuǎn)支撐，102頂升氣缸；
[0031 ] 2轉(zhuǎn)動模塊，201驅(qū)動電機，202傳動組件，203轉(zhuǎn)動體；
[0032]3轉(zhuǎn)動盤，301第一連接塊；
[0033]4載具模塊，401第一固定板，402固定下蓋裝載塊，403第一下蓋仿形槽，4031中部定位臺，404活動下蓋裝載塊，405頂塊，406頂銷，407第二彈性件，408導(dǎo)向塊，409導(dǎo)向板，410導(dǎo)向柱，411第一彈性件，412第二固定板，413上蓋裝載體，414上蓋仿形槽，415上蓋定位臺；
[0034]5安裝架；
[0035]6固定轉(zhuǎn)軸盤，601固定裝載盤連接塊，602布線孔；
[0036]7轉(zhuǎn)動感應(yīng)模塊，701感應(yīng)固定板，702感應(yīng)體，703感應(yīng)對應(yīng)塊。
【【具體實施方式】】
[0037]實施例:
[0038]參照圖1-圖5，本實施例提供一種轉(zhuǎn)盤機構(gòu)，包括底板1、固定設(shè)置于底板I中部的轉(zhuǎn)動模塊2、設(shè)置于轉(zhuǎn)動模塊2上的轉(zhuǎn)動盤3、以轉(zhuǎn)動盤3其中心為基準(zhǔn)均勻環(huán)形分布于轉(zhuǎn)動盤3上的若干載具模塊4、通過固定裝載盤連接塊601固定連接于底板I上的且位于轉(zhuǎn)動盤3其上方的固定裝載盤6、設(shè)置于固定裝載盤6上的有與布置氣動或電動的氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)、以及設(shè)置于固定裝載盤6上的貫穿固定裝載盤連接塊601和固定裝置盤6的且與氣動原件(圖中未表示)或電動原件(圖中未表示)配合使用的布線孔602;且轉(zhuǎn)動盤3上開設(shè)有與固定裝載盤連接塊601相匹配的固定裝載盤安裝孔(圖中未表示);
[0039]載具模塊4包括裝載板(圖中未標(biāo)出)、以及固定設(shè)置于裝載板(圖中未標(biāo)出)上的鼠標(biāo)上蓋載具(圖中未標(biāo)出)和鼠標(biāo)下蓋載具(圖中未標(biāo)出)，鼠標(biāo)下蓋載具(圖中未標(biāo)出)包括固定設(shè)置于裝載板(圖中未標(biāo)出)上的第一固定板401、固定設(shè)置于第一固定板401上的固定下蓋裝載塊402、可滑動設(shè)置于第一固定板401上的且與固定下蓋裝載塊402相對應(yīng)的活動下蓋裝載塊404、以及設(shè)置于第一固定板401上的且其下端設(shè)置有貫穿第一固定板401、裝載板(圖中未標(biāo)出)、以及轉(zhuǎn)動盤3的頂銷406的頂塊405;底板I上設(shè)置有與頂銷406配合使用的頂升氣缸102;
[0040]固定下蓋裝載塊402包括固定設(shè)置于第一固定板401上的且其上設(shè)置有第一下蓋仿形槽403的第一下蓋裝載體(圖中未標(biāo)出)、均勻分布于第一下蓋裝載體(圖中未標(biāo)出