一種帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及多功能生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)領(lǐng)域，具體是一種帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:
生物質(zhì)燃料由秸桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒燃料原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，目前生物質(zhì)顆粒燃料原料在擠壓前，都需要其他設(shè)備進(jìn)行烘干或加濕后，在輸送到擠壓機(jī)進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率降低，生物質(zhì)顆粒燃料原料在擠壓出來后，顆粒溫度較高，不能馬上包裝，需待其冷卻至一定溫度后才能包裝運(yùn)輸。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，加濕、烘干和冷卻為一體，省時省力，提高生產(chǎn)效率的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
一種帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，包括輸送裝置、擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)與輸送裝置之間設(shè)有濕度調(diào)節(jié)組件，所述濕度組件裝置包括噴霧腔、烘干腔，所述噴霧腔固定于烘干腔頂部且連通烘干腔，所述噴霧腔內(nèi)還設(shè)有多個噴頭，所述烘干腔水平設(shè)于擠壓機(jī)上方，所述烘干腔與擠壓機(jī)之間固定有進(jìn)料管，所述烘干腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個加熱管。
[0005]作為優(yōu)選，所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述噴霧腔和烘干腔均為圓形空腔。
[0007]作為優(yōu)選，多個噴頭沿豎直方向均勻固定在噴霧腔內(nèi)。
[0008]作為優(yōu)選，所述烘干腔內(nèi)設(shè)有水平輸送的螺旋刀片。
[0009]作為優(yōu)選，所述擠壓機(jī)出料處固定有傾斜的落料槽，所述落料槽底面上成型有多個通孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述落料槽下方還固定有傾斜的安裝板，所述安裝板上固定有多臺風(fēng)
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[0011 ]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)緊湊，加濕、烘干和冷卻為一體，省時省力，提高生產(chǎn)效率。
[0012]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中:1、螺旋輸送機(jī);2、擠壓機(jī);3、噴霧腔;4、烘干腔;5、噴頭;6、進(jìn)料管;7、加熱管；
8、落料槽;9、安裝板;1、風(fēng)扇；11、螺旋刀片。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，包括輸送裝置、擠壓機(jī)2，所述擠壓機(jī)2與輸送裝置之間設(shè)有濕度調(diào)節(jié)組件，所述濕度組件裝置包括噴霧腔3、烘干腔4，所述噴霧腔3固定于烘干腔4頂部且連通烘干腔4，所述噴霧腔3內(nèi)還設(shè)有多個噴頭5，所述烘干腔4水平設(shè)于擠壓機(jī)2上方，所述烘干腔4與擠壓機(jī)2之間固定有進(jìn)料管6，所述烘干腔4的內(nèi)壁上設(shè)有多個加熱管7。
[0014]具體地，所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)I。
[0015]具體地，所述噴霧腔3和烘干腔4均為圓形空腔，此設(shè)置使原料的輸送量增大，而且配合螺旋刀片11更為方便快捷。
[0016]具體地，多個噴頭5沿豎直方向均勻固定在噴霧腔3內(nèi)，可以增加噴頭5噴出的水霧覆蓋的面積，提高加濕的效果。
[0017]具體地，所述烘干腔4內(nèi)設(shè)有水平輸送的螺旋刀片11，此設(shè)置可以在轉(zhuǎn)運(yùn)生物質(zhì)燃料原料的同時，又能使原料烘干，最后從進(jìn)料管6落入擠壓機(jī)2中，達(dá)到自動烘干進(jìn)料的目的。
[0018]具體地，所述擠壓機(jī)2出料處固定有傾斜的落料槽8，所述落料槽8底面上成型有多個通孔，此設(shè)置可以將擠壓出來的生物質(zhì)顆粒燃料中的雜質(zhì)過濾，又可以使下方的風(fēng)扇10對落料槽8中的生物質(zhì)顆粒燃料降溫，這樣就可以馬上進(jìn)行包裝和運(yùn)輸，提高了包裝和轉(zhuǎn)運(yùn)的速度，避免了產(chǎn)品的堆積。
[0019]具體地，所述落料槽8下方還固定有傾斜的安裝板9，所述安裝板9上固定有多臺風(fēng)扇10。
[0020]本發(fā)明的工作原理:當(dāng)原料的濕度較高時，通過傾斜設(shè)置的螺旋輸送機(jī)I將原料從料倉中輸往噴霧腔3中，此時噴頭不工作，原料直接進(jìn)入烘干腔4，加熱管7使烘干腔4溫度升高，原料在螺旋刀片11轉(zhuǎn)運(yùn)中得到烘干，最后進(jìn)入擠壓機(jī)2;當(dāng)原料的濕度較低時，通過傾斜設(shè)置的螺旋輸送機(jī)I將原料從料倉中輸往噴霧腔3中，噴頭5噴出水霧對下落的原料進(jìn)行加濕，落入烘干腔4的原料經(jīng)螺旋刀片轉(zhuǎn)運(yùn)至擠壓機(jī)2進(jìn)料管，在轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中加熱管7是不工作的，最后擠壓出來的生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)落料槽8篩出雜質(zhì)，并且同時用下方的風(fēng)扇10進(jìn)行冷卻降溫后進(jìn)行包裝和轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，包括輸送裝置、擠壓機(jī)，其特征在于:所述擠壓機(jī)與輸送裝置之間設(shè)有濕度調(diào)節(jié)組件，所述濕度組件裝置包括噴霧腔、烘干腔，所述噴霧腔固定于烘干腔頂部且連通烘干腔，所述噴霧腔內(nèi)還設(shè)有多個噴頭，所述烘干腔水平設(shè)于擠壓機(jī)上方，所述烘干腔與擠壓機(jī)之間固定有進(jìn)料管，所述烘干腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個加熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，其特征在于:所述輸送裝置為螺旋輸送機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，其特征在于:所述噴霧腔和烘干腔均為圓形空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，其特征在于:多個噴頭沿豎直方向均勻固定在噴霧腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，其特征在于:所述烘干腔內(nèi)設(shè)有水平輸送的螺旋刀片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，其特征在于:所述擠壓機(jī)出料處固定有傾斜的落料槽，所述落料槽底面上成型有多個通孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，其特征在于:所述落料槽下方還固定有傾斜的安裝板，所述安裝板上固定有多臺風(fēng)扇。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶濕度調(diào)節(jié)功能的生物質(zhì)顆粒燃料擠壓機(jī)，包括輸送裝置、擠壓機(jī)，所述擠壓機(jī)與輸送裝置之間設(shè)有濕度調(diào)節(jié)組件，所述濕度組件裝置包括噴霧腔、烘干腔，所述噴霧腔固定于烘干腔頂部且連通烘干腔，所述噴霧腔內(nèi)還設(shè)有多個噴頭，所述烘干腔水平設(shè)于擠壓機(jī)上方，所述烘干腔與擠壓機(jī)之間固定有進(jìn)料管，所述烘干腔的內(nèi)壁上設(shè)有多個加熱管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，加濕、烘干和冷卻為一體，省時省力，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C10L5/44, B30B15/00, B30B11/24
【公開號】CN105599342
【申請?zhí)枴緾N201610094715
【發(fā)明人】姚杰
【申請人】德清富森利節(jié)能科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年2月22日