一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種監(jiān)控系統(tǒng)，具體涉及一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是通過加熱、加壓或者加熱與加壓并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法，并且焊接是一種將分離的M個金屬件連接成為不可拆卸的一個整體金屬件的加工方法。目前，焊接工藝已被廣泛應用于日常工業(yè)生產(chǎn)中，與此同時，市場上所出現(xiàn)的焊接設備種類也越來越多，且焊接設備的工作性能也得到大幅提高。
[0003]實際使用電焊機進行焊接加工處理時，由于焊接位置的溫度較高，因而對焊縫長度的把握比較困難，技術(shù)人員很難對當前的焊接狀態(tài)進行準確了解，只能靠經(jīng)驗進行人為估計，因而存在較大誤差。尤其對結(jié)構(gòu)較復雜且焊接質(zhì)量要求較精確的焊接工藝來說，經(jīng)常需要在不同的焊接位置采用不同的焊接參數(shù)(如焊接溫度、焊接時間等)，因而技術(shù)人員在焊接過程中需準確了解當前的焊接狀態(tài)，包括焊接位置、焊接時間、焊接溫度等，這樣才能一次性完成焊接，否則需進行多次補焊，不僅費時費力、焊接效率低，而且影響焊接質(zhì)量，焊接強度較低。另外，焊接過程中出于對操作人員眼睛保護的目的，通常都需要采用電焊罩，這進一步增大了準確掌握當前焊接狀態(tài)的難度。綜上，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好的基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，焊接過程中能自動、實時、準確地對各時刻的焊接狀態(tài)進行監(jiān)控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，焊接過程中能自動、實時、準確地對各時刻的焊接狀態(tài)進行監(jiān)控。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括用于固定兩個被焊接工件的焊接平臺、多個對焊接平臺進行支撐的支撐柱、安裝在焊接平臺上方且?guī)雍附釉O備沿兩個被焊接工件之間的焊接區(qū)域由前至后移動的電動焊接架、對電動焊接架的移動位置進行實時檢測的位置檢測單元、安裝在電動焊接架上且隨電動焊接架同步移動的溫度檢測架、對當前所處位置處兩個被焊接工件之間焊接區(qū)域的焊接溫度進行實時檢測的紅外溫度傳感器和安裝在焊接平臺上的控制柜，兩個所述被焊接工件之間的焊縫為直線焊縫，所述焊接平臺的前端設置有兩個分別對兩個所述被焊接工件的前端進行固定的前側(cè)固定夾具，所述焊接平臺的后端設置有兩個分別對兩個所述被焊接工件的后端進行固定的后側(cè)固定夾具；所述位置檢測單元安裝在電動焊接架上，所述紅外溫度傳感器安裝在溫度檢測架上；所述焊接設備安裝在電動焊接架上，所述電動焊接架包括平移機架、安裝在所述平移機架底部的滑移機構(gòu)和安裝在焊接平臺上且?guī)铀銎揭茩C架進行前后移動的平移驅(qū)動機構(gòu)，所述平移驅(qū)動機構(gòu)通過傳動機構(gòu)與所述平移機架傳動連接；所述控制柜包括柜體、安裝在所述柜體內(nèi)的電子線路板和布設在所述柜體外側(cè)壁上的控制面板，所述電子線路板上設置有數(shù)據(jù)處理器和與數(shù)據(jù)處理器相接的計時電路，所述位置檢測單元和紅外溫度傳感器均與數(shù)據(jù)處理器相接；所述溫度檢測架為弧形支架，所述弧形支架的后端固定在電動焊接架上，所述紅外溫度傳感器位于所述弧形支架的前端。
[0006]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述柜體上安裝有溫度報警單元，所述溫度報警單元與數(shù)據(jù)處理器相接。
[0007]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述控制柜位于焊接平臺的后側(cè)上方。
[0008]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述焊接平臺為矩形平臺且其前后兩側(cè)上方均設置有供電動焊接架前后的移動軌道。
[0009]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述焊接平臺的前后兩側(cè)上方均設置有側(cè)向支撐臺，所述移動軌道平鋪在所述側(cè)向支撐臺上。
[0010]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述電動焊接架和溫度檢測架均為耐高溫合金機架。
[0011]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述焊接設備位于電動焊接架上方，所述溫度檢測架位于電動焊接架下方。
[0012]上述一種基于電動焊接架的焊接監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述平移驅(qū)動機構(gòu)為驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機由數(shù)據(jù)處理器進行控制且其與數(shù)據(jù)處理器相接。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡單，設計合理且加工制作簡便，投入成本較低。
[0015]2、安裝布設方便，電路簡單且接線方便。
[0016]3、使用操作簡單、實現(xiàn)方便且使用效果好，便于推廣使用，焊接過程中能自動、實時、準確地對各時刻的焊接狀態(tài)進行監(jiān)控。
[0017]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設計合理且使用操作簡便、使用效果好，焊接過程中能自動、實時、準確地對各時刻的焊接狀態(tài)進行監(jiān)控。
[0018]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。
[0021]圖3為電路原理框圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]I—被焊接工件；2—焊接平臺；3—焊接設備；
[0024]3-1—前側(cè)固定夾具； 3-2—后側(cè)固定夾具；4一電動焊接架；
[0025]5—位置檢測單元；6—溫度檢測架；7—紅外溫度傳感器；
[0026]8一移動軌道；9一支撐柱；10—平移驅(qū)動機構(gòu)；
[0027]12—控制柜；13—數(shù)據(jù)處理器；14 一計時電路；
[0028]15—溫度報警單元。
【具體實施方式】
[0029]如圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明包括用于固定兩個被焊接工件I的焊接平臺2、多個對焊接平臺2進行支撐的支撐柱9、安裝在焊接平臺2上方且?guī)雍附釉O備3沿兩個被焊接工件I之間的焊接區(qū)域由前至后移動的電動焊接架4、對電動焊接架4的移動位置進行實時檢測的位置檢測單元5、安裝在電動焊接架4上且隨電動焊接架4同步移動的溫度檢測架6、對當前所處位置處兩個被焊接工件I之間焊接區(qū)域的焊接溫度進行實時檢測的紅外溫度傳感器7和安裝在焊接平臺2上的控制柜12，兩個所述被焊接工