套筒零件端面直槽銑削專用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及套筒零件端面直槽銑削專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]空心薄壁螺紋零件在機(jī)械產(chǎn)品中占有較大比重，如柴油機(jī)、汽油機(jī)等動(dòng)力機(jī)械以及汽車的冷卻、潤(rùn)滑部件、進(jìn)出油管等均為帶孔的空心薄壁螺紋零件。螺紋的加工方法較多，總括起來(lái)可以分為切削加工和冷擠壓兩大類。長(zhǎng)期以來(lái)，空心薄壁零件螺紋多在車床上按工序集中進(jìn)行生產(chǎn)加工，由于加工過程中采用一般性?shī)A具，對(duì)工件進(jìn)行裝夾，在加工過程中出現(xiàn)竄動(dòng)，或者定位不精確，對(duì)于工件對(duì)加工精度高，以及位置要求高的零件，則不能滿足要求，這種車削螺紋的生產(chǎn)方法，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、操作技術(shù)要求高，而且螺紋的精度低、強(qiáng)度差、刀具和機(jī)床壽命短、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠保證加工精度和加工質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的套筒零件端面直槽銑削專用夾具。
[0004]本發(fā)明套筒零件端面直槽銑削專用夾具，包括夾具體，所述夾具體中心處設(shè)置有一圓柱銷，所述圓柱銷外套接有一定位板，所述夾具體下端面上的中心處設(shè)置有一支撐，所述支撐的中心軸線與圓柱銷的中心軸線相重合，所述支撐的兩側(cè)分別設(shè)置有穿過夾具體的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過一杠桿相連，且杠桿中部與支撐相接，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸出夾具體上表面端均通過壓緊螺母連接有一壓板，所述壓板一端與通過支撐釘與夾具體相連，其中一個(gè)支撐釘通過鎖緊螺母將定向鍵和夾具體相連。
[0005]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均設(shè)置有一壓簧，所述壓簧一端通過球面墊圈與壓板相連，另一端與夾具體相連。
[0006]優(yōu)選地，杠桿中部設(shè)置有一段凹槽，所述支撐設(shè)置于凹槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，夾具體底部還設(shè)置有另一定向鍵，所述兩定向鍵關(guān)于圓柱銷對(duì)稱。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠保證加工精度和加工質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為套筒零件端面直槽銑削專用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:1-夾具體，2-鎖緊螺母，3-支撐釘，4-壓板，5-壓簧，6-墊片，7_球面墊圈，8-壓緊螺母，9-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，10-圓柱銷，11-工件，12-定位板，13-杠桿，14-支撐，15-定向鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明套筒零件端面直槽銑削專用夾具，包括夾具體1，所述夾具體I中心處設(shè)置有一圓柱銷10，所述圓柱銷10外套接有一定位板12，所述夾具體I下端面上的中心處設(shè)置有一支撐14，所述支撐14的中心軸線與圓柱銷10的中心軸線相重合，所述支撐14的兩側(cè)分別設(shè)置有穿過夾具體I的轉(zhuǎn)動(dòng)桿9，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿9通過一杠桿13相連，且杠桿13中部與支撐14相接，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿9伸出夾具體I上表面端均通過鎖緊螺母2連接有一壓板4，所述壓板4 一端與通過支撐釘3與夾具體I相連，其中一個(gè)支撐釘3通過鎖緊螺母4將定向鍵15和夾具體I相連。轉(zhuǎn)動(dòng)桿9上均設(shè)置有一壓簧5，所述壓簧5 —端通過球面墊圈7與壓板4相連，另一端與夾具體I相連。杠桿13中部設(shè)置有一段凹槽，所述支撐14設(shè)置于凹槽內(nèi)。夾具體I底部還設(shè)置有另一定向鍵15，所述兩定向鍵15關(guān)于圓柱銷10中心軸線對(duì)稱。
[0012]本夾具的工作原理是:加工前，首先根據(jù)所需加工的工件11的徑向基本尺寸，設(shè)計(jì)加工圓柱銷10，工件11孔的徑向基本尺寸發(fā)生變化時(shí)，需更換圓柱銷10，然后以工件11右端面和內(nèi)孔在定位板12和圓柱銷10上完成定位；擰緊鎖緊螺母2，使左側(cè)壓板I向下壓緊工件11，同時(shí)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿9帶動(dòng)杠桿13繞支承14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿9帶動(dòng)右側(cè)壓板4聯(lián)動(dòng)壓緊工件11。當(dāng)工件11的直槽加工完成后，旋松鎖緊螺母2，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿9上的壓簧5使工件11松開，在支承釘3上沿導(dǎo)向槽移動(dòng)壓板4，即可實(shí)現(xiàn)工件的自由裝卸。當(dāng)工件11壓緊面的軸向尺寸發(fā)生改變時(shí)，需對(duì)支承釘3的伸出尺寸先行調(diào)整，并適當(dāng)鎖緊螺母2使壓板基本處于水平位置即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套筒零件端面直槽銑削專用夾具，包括夾具體(1)，其特征在于，所述夾具體(I)中心處設(shè)置有一圓柱銷(10 )，所述圓柱銷(10 )外套接有一定位板(12 )，所述夾具體(I)下端面上的中心處設(shè)置有一支撐(14)，所述支撐(14)的中心軸線與圓柱銷(10)的中心軸線相重合，所述支撐(14)的兩側(cè)分別設(shè)置有穿過夾具體(I)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)通過一杠桿(13)相連，且杠桿(13)中部與支撐(14)相接，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)伸出夾具體(I)上表面端均通過壓緊螺母(2)連接有一壓板(4)，所述壓板(4) 一端與通過支撐釘(3)與夾具體(I)相連，其中一個(gè)支撐釘(I)通過鎖緊螺母(2)將定向鍵(15)和夾具體(I)相連。2.如權(quán)利要求1所述套筒零件端面直槽銑削專用夾具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)上均設(shè)置有一壓簧(5)，所述壓簧(5)—端通過球面墊圈(7)與壓板(4)相連，另一端與夾具體(I)相連。3.如權(quán)利要求2所述套筒零件端面直槽銑削專用夾具，其特征在于，所述杠桿(13)中部設(shè)置有一段凹槽，所述支撐(14)設(shè)置于凹槽內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述套筒零件端面直槽銑削專用夾具，其特征在于，所述夾具體(I)底部還設(shè)置有另一定向鍵(15)，所述兩定向鍵(15)關(guān)于圓柱銷(10)對(duì)稱。
【專利摘要】本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及套筒零件端面直槽銑削專用夾具，包括夾具體，所述夾具體中心處設(shè)置有一圓柱銷，所述圓柱銷外套接有一定位板，所述夾具體下端面上的中心處設(shè)置有一支撐，所述支撐的中心軸線與圓柱銷的中心軸線相重合，所述支撐的兩側(cè)分別設(shè)置有穿過夾具體的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過一杠桿相連，且杠桿中部與支撐相接，所述兩轉(zhuǎn)動(dòng)桿伸出夾具體上表面端均通過壓緊螺母連接有一壓板，所述壓板一端與通過支撐釘與夾具體相連，其中一個(gè)支撐釘通過鎖緊螺母將定向鍵和夾具體相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠保證加工精度和加工質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號(hào)】CN105619106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410600072
【發(fā)明人】王夢(mèng)實(shí)
【申請(qǐng)人】陜西天財(cái)工程造價(jià)咨詢有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日