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一種核電站應用的刀具防護及排屑裝置及其制造方法

文檔序號:9854437閱讀:871來源:國知局
一種核電站應用的刀具防護及排屑裝置及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及核電站設備技術領域,尤其涉及一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置及其制造方法。
【背景技術】
[0002]目前核電站壓力容器卡澀螺栓切割刀具的防護裝置主要是通過擋板將切割產生的鐵肩擋住,以免被工作人員碰到而發(fā)生意外,并未考慮對這些鐵肩進行收集清理,長時間工作后,鐵肩越積越多,容易導致刀具擠壓受損和局部高溫,對壓力容器和工作人員的安全造成不利影響。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于,提供一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置及其制造方法,有效提尚安全性。
[0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置,包括:
護罩底板以及安裝在所述護罩底板上的護罩蓋板,所述護罩底板與所述護罩蓋板之間形成用于容納刀具的容置空間;
壓緊塊,用于固定所述護罩底板、所述護罩蓋板以及待切割螺栓;
排肩接口,設置在所述護罩底板的底面,用于安裝排肩管并通過負壓將刀具切割螺栓產生的廢鐵肩排出。
[0005]其中,所述護罩底板中間為長方形,兩端為半圓形,包括用于安放并支撐刀具的底板和沿所述底板邊緣向上突出延伸而成的擋板。
[0006]其中,靠近所述底板的邊緣處設有支撐待切割螺栓區(qū)域,在所述待切割螺栓區(qū)域周圍設置有密封墊,用于防止切割螺栓產生的廢鐵肩掉出。
[0007]其中,所述護罩蓋板在中部設置一開口,所述護罩蓋板整體呈“η”形。
[0008]其中,所述壓緊塊包括壓緊部和支撐部,所述壓緊部一側具有弧形外緣以及收容部,以與所述護罩底板和所述護罩蓋板的邊緣相適配,將所述護罩底板和所述護罩蓋板壓緊。
[0009]其中,所述支撐部兩端設有安裝位,所述護罩底板的對應處設有配合位,二者相互配合使所述壓緊塊將所述護罩底板和所述護罩蓋板壓緊固定。
[0010]其中,所述排肩接口設置在所述護罩底板的左下角邊緣處。
[0011]本發(fā)明還提供一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置的制造方法,包括:
提供護罩底板以及安裝在所述護罩底板上的護罩蓋板,所述護罩底板與所述護罩蓋板之間形成用于容納刀具的容置空間;
提供壓緊塊,固定所述護罩底板、所述護罩蓋板以及待切割螺栓;
在所述護罩底板的底面設置用于安裝排肩管并通過負壓將刀具切割螺栓產生的廢鐵肩排出的排肩接口。
[0012]其中,所述護罩底板中間為長方形,兩端為半圓形,包括用于安放并支撐刀具的底板和沿所述底板邊緣向上突出延伸而成的擋板,所述護罩蓋板在中部設置一開口,所述護罩蓋板整體呈“η”形。
[0013]其中,所述壓緊塊包括壓緊部和支撐部,所述壓緊部一側具有弧形外緣以及收容部,以與所述護罩底板和所述護罩蓋板的邊緣相適配,將所述護罩底板和所述護罩蓋板壓緊,所述支撐部兩端設有安裝位,所述護罩底板的對應處設有配合位,二者相互配合使所述壓緊塊將所述護罩底板和所述護罩蓋板壓緊固定。
[0014]本發(fā)明實施例的有益效果在于,一方面將刀具置于護罩底板和護罩蓋板之間,能有效防止切割螺栓過程中產生的廢鐵肩飛濺出來,保護工作人員安全;另一方面充分考慮了刀具的旋轉方向,在廢鐵肩積聚區(qū)域設置排肩接口,利用刀具旋轉的離心力將廢鐵肩送到排肩接口附近廢肩排出口,再借由外部吸塵裝置產生的負壓將這些廢鐵肩快速吸走,避免廢鐵肩長時間積累對刀具產生擠壓和局部高溫,起到保護壓力容器和工作人員安全的作用。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例一一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置的立體裝配結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實施例一一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置的俯視結構示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明實施例一一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置的安裝及工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下各實施例的說明是參考附圖,用以示例本發(fā)明可以用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向和位置用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內」、「外」、「頂部」、「底部」、「側面」等,僅是參考附圖的方向或位置。因此,使用的方向和位置用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0020]請同時參照圖1、圖2所示,本發(fā)明實施例一提供一種核電站應用的刀具防護及排肩裝置,包括:
護罩底板I以及安裝在護罩底板I上的護罩蓋板2,護罩底板I與護罩蓋板2之間形成用于容納刀具5的容置空間;
壓緊塊3,用于固定護罩底板1、護罩蓋板2以及待切割螺栓;
排肩接口 4,設置在護罩底板I的底面,用于安裝排肩管并通過負壓將刀具5切割螺栓產生的廢鐵肩排出。
[0021]具體的,護罩底板I的形狀與田徑場相似,中間為長方形,兩端為半圓形。護罩底板I包括用于安放并支撐刀具5的底板10和沿底板10邊緣向上突出延伸而成的擋板11。擋板11的高度與刀具5的厚度相適應。如圖2所示,靠近底板10的邊緣處設有支撐待切割螺栓區(qū)域A,該區(qū)域周圍設置有密封墊6,用于防止切割螺栓產生的廢鐵肩掉出。
[0022]護罩蓋板2的外緣輪廓與護罩底板I相似,護罩蓋板2在中部設置一開口20,一方面用于安裝其他相應部件,另一方面供放置待切割螺栓所用。設置了開口 20的護罩蓋板2整體呈“Π”形。
[0023]壓緊塊3包括壓緊部30和支撐部31,壓緊部30—側具有弧形外緣以及收容部,以與護罩底板I和護罩蓋板2的邊緣相適配,將護罩底板I和護罩蓋板2壓緊。支撐部31兩端設有安裝位311,護罩底板I的對應處設有配合位111,二者相互配合(例如通過螺釘等方式連接),使壓緊塊3將護罩底板I和護罩蓋板2壓緊固定。
[0024]排肩接口4的位置根據刀具切割螺栓所產生廢鐵肩的大致區(qū)域而定,以本實施例圖2所示為例,排肩接口4設置在護罩底板I的左下角邊緣處。排肩接口4通過排肩管(未圖示)連接外部吸塵裝置,可在此處產生足夠的負壓,方便將廢鐵肩吸走。
[0025]再如圖3所示,本實施例刀具防護及排肩裝置的安裝及排肩過程是:在待切螺栓固定好后,首先安裝護罩底板I,使密封墊6緊靠于待切螺栓上,隨后使刀盤放入護罩底板I,調整刀
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