一種鋼板校直裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及鋼板校直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼板校直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是鋼板在精整線剪切過(guò)程中，鋼板切頭時(shí)，由于鋼板有下剪床支撐，鋼板剪切不易發(fā)生變形，剪切質(zhì)量較好，但鋼板切尾時(shí)，由于剪板機(jī)為滾切式剪板機(jī)，鋼板在剪切過(guò)程中，受到向下的壓力，鋼板下部沒(méi)有支撐，致使鋼板尾部處產(chǎn)生橫向變形瓢曲，這樣鋼板顯然不利于用戶的使用；
現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些鋼板校直設(shè)備，但通常設(shè)備較復(fù)雜，造價(jià)高，無(wú)法適用于小型鋼板剪切加工工廠，因此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，校直質(zhì)量好，造價(jià)低廉的鋼板校直
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的鋼板校直設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，造價(jià)高，適用范圍小的技術(shù)問(wèn)題，提出一種鋼板校直裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，校直質(zhì)量好且造價(jià)低廉，更能適用于小型鋼板剪切加工工廠的需要。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種鋼板校直裝置，包括上料區(qū)域和校直區(qū)域；
所述上料區(qū)域包括底座、多個(gè)輥?zhàn)?、電機(jī)、傳動(dòng)輪、皮帶，多個(gè)所述輥?zhàn)涌赊D(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底座內(nèi)，多個(gè)所述輥?zhàn)拥囊欢司O(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪位于所述底座的外側(cè)，所述傳動(dòng)輪之間通過(guò)所述皮帶動(dòng)力連接；
所述校直區(qū)域位于所述上料區(qū)域的尾部，所述校直區(qū)域包括支座、支架、配重塊、液壓缸，所述支架安裝在所述支座上，所述液壓缸可驅(qū)動(dòng)所述配重塊沿所述支架上下移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，所述電機(jī)的輸出端與所述傳動(dòng)輪固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述支架設(shè)置有與所述配重塊相匹配的滑槽，所述配重塊可沿所述滑槽上下滑動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，多個(gè)所述輥?zhàn)又g形成的工作面高度低于所述底座的高度。
[0008]進(jìn)一步地，多個(gè)所述輥?zhàn)友厮龅鬃拈L(zhǎng)度方向呈均勻地布置。
[0009 ]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明公開(kāi)的鋼板校直裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，包括上料區(qū)域和校直區(qū)域，校直區(qū)域設(shè)置在上料區(qū)域的尾部;上料區(qū)域通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)佣瞬康膫鲃?dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)輥?zhàn)又g的同步轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)皮帶和傳動(dòng)輪的動(dòng)力連接實(shí)現(xiàn)，底座對(duì)多個(gè)輥?zhàn)悠鸬街巫饔?，?dāng)待校直的鋼板放置在輥?zhàn)由虾?，可隨多個(gè)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)向校直區(qū)域運(yùn)動(dòng)，上料簡(jiǎn)單，且能夠節(jié)省人力，工作效率高；校直區(qū)域通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)配種塊沿支架的上下移動(dòng)，可使配重塊與支座之間形成沖壓力，當(dāng)上料區(qū)域內(nèi)待校直的鋼板傳送至校直區(qū)域后，液壓缸驅(qū)動(dòng)配重塊向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)配重塊與支座之間的沖壓校直，即可完成鋼板的校直工作，支架對(duì)配重塊起到支撐和限位的作用;本發(fā)明公開(kāi)的鋼板校直裝置具有操作方便，校直質(zhì)量好且造價(jià)低廉，更能適用于小型鋼板剪切加工工廠的需要等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖；
圖3為圖1中校直區(qū)域的側(cè)視圖；
圖中:1-底座，2-輥?zhàn)樱?-電機(jī)，4-傳動(dòng)輪，5-皮帶，6-支座，7-支架，8-配重塊，9-液壓缸，10-滑槽；
100-上料區(qū)域，200-校直區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0012]結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)施例公開(kāi)的鋼板校直裝置，包括上料區(qū)域100、校直區(qū)域200，校直區(qū)域200設(shè)置在上料區(qū)域100的尾部，其中上料區(qū)域100可將待校直的鋼板傳送至校直區(qū)域200內(nèi)，上料區(qū)域100的設(shè)置可方便人工操作，可節(jié)省人力地待校直鋼板的搬運(yùn)，提高了整臺(tái)校直裝置的工作效率。
[0013]上料區(qū)域100包括底座1、多個(gè)輥?zhàn)?、電機(jī)3、傳動(dòng)輪4、皮帶5，多個(gè)輥?zhàn)?安裝在底座I內(nèi)，優(yōu)選地，多個(gè)輥?zhàn)?通過(guò)滾軸安裝在底座I內(nèi)，這樣多個(gè)輥?zhàn)?可相對(duì)于底座I轉(zhuǎn)動(dòng);進(jìn)一步地，多個(gè)輥?zhàn)?沿底座I的長(zhǎng)度方向呈均勻地布置，這樣多個(gè)輥?zhàn)?可對(duì)待校直的鋼板形成穩(wěn)定的支撐和傳送作用，可使待校直的鋼板在多個(gè)輥?zhàn)?的滾動(dòng)作用下，勻速穩(wěn)定地向校直區(qū)域200運(yùn)動(dòng);更進(jìn)一步地，多個(gè)輥?zhàn)?之間形成的工作面高度低于底座I的高度，如此設(shè)置，底座I可對(duì)待校直的鋼板形成限位作用，使待校直的鋼板能夠沿底座I的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，防止待校直的鋼板脫離底座I。
[0014]在多個(gè)輥?zhàn)?的一端設(shè)置有傳動(dòng)輪4，優(yōu)選地，傳動(dòng)輪4與多個(gè)輥?zhàn)?的的滾軸固定連接，傳動(dòng)輪4安裝在底座I的外側(cè)，這樣可以方便傳動(dòng)輪4的空間布置;每個(gè)輥?zhàn)?對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)輪4均呈相同長(zhǎng)度地設(shè)置在底座I的外側(cè)，傳動(dòng)輪4之間通過(guò)皮帶5實(shí)現(xiàn)動(dòng)力連接。
[0015]其中一個(gè)傳動(dòng)輪4需要與電機(jī)3的動(dòng)力輸出端固定連接，通過(guò)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)傳動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)棍子2之間通過(guò)皮帶5與傳動(dòng)輪4之間的動(dòng)力連接可實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]校直區(qū)域200包括支座6、支架7、配重塊8和液壓缸9，優(yōu)選地，支座6的高度與多個(gè)輥?zhàn)?之間形成的工作面的高度一致，這樣通過(guò)多個(gè)輥?zhàn)?傳送的待校直的鋼板可直接地落在支座6內(nèi)；在支座6的上部安裝有支架7，配重塊8安裝在支架7內(nèi)。
[0017]更加具體地，支架7設(shè)置有與配重塊8相匹配的滑槽10，配重塊8可沿滑槽10上下滑動(dòng)；滑槽10可對(duì)配重塊起到支撐和限位的作用，可使配重塊8能夠穩(wěn)定的上下滑動(dòng)，避免配重塊8在上下移動(dòng)的過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，這樣有助于提高校直的質(zhì)量。
[0018]在支架7的上部設(shè)置有多個(gè)液壓缸9，液壓缸9的動(dòng)力輸出端與配重塊8連接，通過(guò)液壓缸9的伸縮運(yùn)動(dòng)，可帶動(dòng)配重塊8沿支架7的滑槽10進(jìn)行上下滑動(dòng)。
[0019]配重塊8的上下滑動(dòng)，可與支座6之間形成沖壓的校直力，當(dāng)待校直的鋼板進(jìn)入支座6內(nèi)，配重塊8通過(guò)液壓缸9的驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，配重塊8可對(duì)待校直的鋼板進(jìn)行校直，校直完畢后，通過(guò)人工將校直后的鋼板取出，同時(shí)，配重塊8通過(guò)液壓缸9的驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，等待下一循環(huán)的校直工作。
[0020]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，校直質(zhì)量好且造價(jià)低廉，更能適用于小型鋼板剪切加工工廠的需要。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板校直裝置，其特征在于:包括上料區(qū)域(100)和校直區(qū)域(200); 所述上料區(qū)域(100)包括底座(1)、多個(gè)輥?zhàn)?2)、電機(jī)(3)、傳動(dòng)輪(4)、皮帶(5)，多個(gè)所述輥?zhàn)?2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底座(I)內(nèi)，多個(gè)所述輥?zhàn)?2)的一端均設(shè)置有傳動(dòng)輪(4)，所述傳動(dòng)輪(4 )位于所述底座(I)的外側(cè)，所述傳動(dòng)輪(4 )之間通過(guò)所述皮帶(5 )動(dòng)力連接； 所述校直區(qū)域(200)位于所述上料區(qū)域(100)的尾部，所述校直區(qū)域(200)包括支座(6)、支架(7)、配重塊(8)、液壓缸(9)，所述支架(7)安裝在所述支座(6)上，所述液壓缸(9)可驅(qū)動(dòng)所述配重塊(8)沿所述支架(7)上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板校直裝置，其特征在于:所述電機(jī)(3)的輸出端與所述傳動(dòng)輪(4)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板校直裝置，其特征在于:所述支架(7)設(shè)置有與所述配重塊(8)相匹配的滑槽(10)，所述配重塊(8)可沿所述滑槽(10)上下滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板校直裝置，其特征在于:多個(gè)所述輥?zhàn)?2)之間形成的工作面高度低于所述底座(I)的高度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板校直裝置，其特征在于:多個(gè)所述輥?zhàn)?2)沿所述底座(I)的長(zhǎng)度方向呈均勻地布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼板校直裝置，包括上料區(qū)域和校直區(qū)域；所述上料區(qū)域包括底座、多個(gè)輥?zhàn)?、電機(jī)、傳動(dòng)輪、皮帶，多個(gè)所述輥?zhàn)涌赊D(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述底座內(nèi)，多個(gè)所述輥?zhàn)拥囊欢司O(shè)置有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪位于所述底座的外側(cè)，所述傳動(dòng)輪之間通過(guò)所述皮帶動(dòng)力連接；所述校直區(qū)域位于所述上料區(qū)域的尾部，所述校直區(qū)域包括支座、支架、配重塊、液壓缸，所述支架安裝在所述支座上，所述液壓缸可驅(qū)動(dòng)所述配重塊沿所述支架上下移動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，校直質(zhì)量好且造價(jià)低廉，更能適用于小型鋼板剪切加工工廠的需要。
【IPC分類(lèi)】B21D43/09, B21D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105665474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610154929
【發(fā)明人】沈愛(ài)軒
【申請(qǐng)人】德清縣東旭合金鋼鑄造有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日