一種線切割導套增效裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于導套類零件線切割領域，具體而言，涉及一種用于線切割機床的線切割導套增效裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有導套類零件的線切割夾具的結構如圖1和圖2所示，包括一個開設有V型槽的夾具主體，夾具主體的V型槽上固定有一個定位銷。采用現(xiàn)有夾具對導套的端面安裝槽進行線切割過程是:線切割的鉬絲從導套端面的中心孔穿過，將導套的側面孔裝至夾具主體上的定位銷上，導套的圓周與夾具主體上的V型槽的側面靠實，然后進行線切割，切割完后抽出鉬絲，用鉗子將導套從定位銷上拔下，即完成導套端面安裝槽的線切割。
[0003]但該種夾具裝置存在以下幾個問題:
1、由于該種夾具穿絲一次只能加工一個零件，因此切割效率低下；
2、由于定位銷是固定在夾具主體上的，因此裝卸導套極其不方便；
3、如果定位銷和夾具主體裝配時的垂直度不好，會造成導套傾斜，因此會導致切割的導套端面安裝槽與導套的外徑不平行。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明旨在提供一種線切割導套增效裝置，一次可同時完成多個導套的線切割，同時提高了切割精度和穩(wěn)定性。
[0005]為達到上述技術目的及效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
一種線切割導套增效裝置，包括一個夾具體，所述夾具體的底部兩側分別設置有支撐部，所述夾具體的正面開設有一條用于碼放導套的安裝槽，所述安裝槽與所述夾具體的底面垂直，并自上而下貫通所述夾具體，所述夾具體的背面縱向開設有10個裝配孔，每個所述裝配孔均與所述安裝槽連通，所述裝配孔的中心線與所述安裝槽的中心線垂直且對齊，每個所述裝配孔中均設置有一個用于固定導套的活動銷釘；
使用時，將10個導套依次碼放在所述安裝槽中，每個導套上的側面孔分別與對應的所述裝配孔重合，所述活動銷釘從所述夾具體背面經所述裝配孔插入導套的側面孔中，將導套固定在所述夾具體中。
[0006]進一步的，所述安裝槽內壁與導套外徑配合的間隙為0.03-0.06mm之間，太小裝卸不方便，太大，精度無法保證。
[0007]進一步的，所述活動銷釘為臺階結構，其前端的端面不超過導套的切割槽處。
[0008]進一步的，所述活動銷釘與導套的側面孔配合的最大間隙為0.03_。
[0009]進一步的，所述活動銷釘?shù)那岸诵枰?*15°角，因為導套開始時其側面孔只是大概對著夾具體上的裝配孔，若有導向就容易引導導套旋轉，直至裝正。
[0010]進一步的，所述安裝槽與所述夾具體底面垂直的誤差在0.05mm之內
進一步的，所述裝配孔的中心線與所述安裝槽的中心線垂直且對齊的誤差在0.03_之內。
[0011]進一步的，相鄰的兩個所述裝配孔之間的距離比導套本身的厚度大0.l-0.2_。
[0012]本發(fā)明的使用方法及切割過程如下:
線切割的鉬絲從導套端面的中心孔穿過，將導套的側面孔大概對著夾具體的安裝槽的開口方向，從夾具體上方，將導套裝至安裝槽內；依此方法，裝好10個導套后，將10根活動銷釘依次從夾具體上的裝配孔內通過，穿入導套的側面孔內，完成零件裝夾。等切割完成后，先抽出鉬絲，再依次抽出活動銷釘，用一個活動銷釘從安裝槽底部穿入，并且將活動銷釘順著安裝槽向上滑動，頂起導套，取出零件。
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明可以一次同時完成多個導套的線切割，減少了穿絲下絲的次數(shù)，大大提高了導套切割效率。
[0014]2、本發(fā)明由于主要是通過安裝槽和導套圓周接觸，裝配孔起一個定向作用，再加上本發(fā)明是直接通過導套外徑定位的，因此線切割的導套端面安裝槽與外形的平行度得到了保證，這大大提高了線切割的精度和穩(wěn)定性。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1為原有導套類零件線切割夾具的結構示意圖；
圖2為導套裝配在原有導套類零件線切割夾具的示意圖；
圖3為本發(fā)明線切割導套增效裝置的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明夾具體的正視圖；
圖5為導套的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。
[0018]參見圖3-5所示，一種線切割導套增效裝置，包括一個夾具體I，所述夾具體I的底部兩側分別設置有支撐部2，所述夾具體I的正面開設有一條用于碼放導套6的安裝槽3，所述安裝槽3與所述夾具體I的底面垂直，并自上而下貫通所述夾具體I，所述夾具體I的背面縱向開設有10個裝配孔4，每個所述裝配孔4均與所述安裝槽3連通，所述裝配孔4的中心線與所述安裝槽3的中心線垂直且對齊，每個所述裝配孔4中均設置有一個用于固定導套6的活動銷釘5;
使用時，將10個導套依次碼放在所述安裝槽3中，每個導套6上的側面孔7分別與對應的所述裝配孔4重合，所述活動銷釘5從所述夾具體I背面經所述裝配孔4插入導套6的側面孔7中，將導套固定在所述夾具體I中。
[0019]進一步的，所述安裝槽3內壁與導套6外徑配合的間隙為0.03-0.06mm之間，太小裝卸不方便，太大，精度無法保證。
[0020]進一步的，所述活動銷釘5為臺階結構，其前端的端面不超過導套6的切割槽8處。
[0021]進一步的，所述活動銷釘5與導套6的側面孔7配合的最大間隙為0.03mm。
[0022]進一步的，所述活動銷釘5的前端需要倒2*15°角，因為導套6開始時其側面孔7只是大概對著夾具體上的裝配孔，若有導向就容易引導導套旋轉，直至裝正。
[0023]進一步的，所述安裝槽3與所述夾具體I底面垂直的誤差在0.05_之內。
[0024]進一步的，所述裝配孔4的中心線與所述安裝槽3的中心線垂直且對齊的誤差在
0.03mm之內。
[0025]進一步的，相鄰的兩個所述裝配孔4之間的距離比導套6本身的厚度大0.1-0.2mm。
[0026]本發(fā)明的使用方法及切割過程如下:
線切割的鉬絲從導套端面的中心孔穿過，將導套的側面孔大概對著夾具體的安裝槽的開口方向，從夾具體上方，將導套裝至安裝槽內；依此方法，裝好10個導套后，將10根活動銷釘依次從夾具體上的裝配孔內通過，穿入導套的側面孔內，完成零件裝夾。等切割完成后，先抽出鉬絲，再依次抽出活動銷釘，用一個活動銷釘從安裝槽底部穿入，并且將活動銷釘順著安裝槽向上滑動，頂起導套，取出零件。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種線切割導套增效裝置，其特征在于:包括一個夾具體(I)，所述夾具體(I)的底部兩側分別設置有支撐部(2)，所述夾具體(I)的正面開設有一條用于碼放導套(6)的安裝槽(3)，所述安裝槽(3)與所述夾具體(I)的底面垂直，并自上而下貫通所述夾具體(1)，所述夾具體(I)的背面縱向開設有10個裝配孔(4)，每個所述裝配孔(4)均與所述安裝槽(3)連通，所述裝配孔(4)的中心線與所述安裝槽(3)的中心線垂直且對齊，每個所述裝配孔(4)中均設置有一個用于固定導套(6)的活動銷釘(5); 使用時，將10個導套(6)依次碼放在所述安裝槽(3)中，每個導套(6)上的側面孔(7)分別與對應的所述裝配孔(4)重合，所述活動銷釘(5)從所述夾具體(I)背面經所述裝配孔(4)插入導套(6)的側面孔(7)中，將導套固定在所述夾具體(I)中。2.根據(jù)權利要求1所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:所述安裝槽(3)內壁與導套(6 )外徑配合的間隙為0.03-0.06mm。3.根據(jù)權利要求1所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:所述活動銷釘(5)為臺階結構，其前端的端面不超過導套(6)的切割槽(8)處。4.根據(jù)權利要求3所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:所述活動銷釘(5)與導套(6)的側面孔(7)配合的最大間隙為0.03_。5.根據(jù)權利要求3所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:所述活動銷釘(5)的前端倒2*15°角。6.根據(jù)權利要求1所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:所述安裝槽(3)與所述夾具體(I)底面垂直的誤差在0.05mm之內。7.根據(jù)權利要求1所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:所述裝配孔(4)的中心線與所述安裝槽(3)的中心線垂直且對齊的誤差在0.03mm之內。8.根據(jù)權利要求1所述的線切割導套增效裝置，其特征在于:相鄰的兩個所述裝配孔(4)之間的距離比導套(6)本身的厚度大0.1-0.2mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線切割導套增效裝置，包括一個夾具體，夾具體的底部兩側分別設置有支撐部，夾具體的正面開設有一條用于碼放導套的安裝槽，安裝槽與底面垂直，并自上而下貫通夾具體，夾具體的背面縱向開設有10個裝配孔，每個裝配孔均與安裝槽連通，裝配孔的中心線與安裝槽的中心線垂直且對齊，每個裝配孔中均設有一個用于固定導套的活動銷釘。本發(fā)明可以一次同時完成多個導套的線切割，減少了穿絲下絲的次數(shù)，大大提高了導套切割效率；由于本發(fā)明主要是通過安裝槽和導套圓周接觸，裝配孔起一個定向作用，再加上本發(fā)明是直接通過導套外徑定位的，因此線切割的導套端面安裝槽與外形的平行度得到了保證，這大大提高了線切割的精度和穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23H7/02, B23H11/00
【公開號】CN105665858
【申請?zhí)枴緾N201610269431
【發(fā)明人】馬富祥, 董琰
【申請人】蘇州洲洋精密機械科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月27日