一種軸與深孔過盈配合的裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸與孔的裝配方法，尤其是涉及一種軸與深孔過盈配合的裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械裝配中，往往會(huì)存在軸裝配在深孔中的情況，傳統(tǒng)的軸與深孔的過盈配合通常會(huì)采用壓裝、冷裝或熱裝等裝配工藝，裝配時(shí)需要外部輔助設(shè)備，如壓裝工藝需要壓機(jī)，冷裝工藝需要有對(duì)軸進(jìn)行冷卻處理的冷卻設(shè)備，熱裝工藝則需要有對(duì)打有深孔的零件進(jìn)行加熱的加熱設(shè)備，以上裝配工藝復(fù)雜，對(duì)裝配使用的工具要求也較高，不便于在缺少工具的環(huán)境中操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于任意環(huán)境、對(duì)裝配工具使用要求較低且操作簡便的軸與深孔過盈配合的裝配方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，包括軸和打有深孔的安裝零件，包括以下步驟:
①對(duì)軸進(jìn)行加工，使軸自上而下分為的上段軸和下段軸，上段軸的外徑大于下段軸的外徑，下段軸的長度小于深孔的深度，在下段孔的下端面攻設(shè)第一內(nèi)螺紋孔；
②對(duì)深孔進(jìn)行加工，使深孔自上而下分為上段孔和下段孔，上段孔的內(nèi)徑大于下段孔的內(nèi)徑，上段孔的內(nèi)徑小于上段軸的外徑，下段孔的內(nèi)徑大于下段軸的外徑，下段孔的深度小于下段軸的長度；
③對(duì)安裝零件進(jìn)行加工，在安裝零件的下端面打一個(gè)與深孔同軸且相連通的裝配孔，裝配孔的內(nèi)徑大于下段孔的內(nèi)徑；
④在裝配孔內(nèi)固定安裝一個(gè)與該裝配孔尺寸相配合的法蘭盤，在法蘭盤上設(shè)置與第一內(nèi)螺紋孔位置相配合的裝配通孔；
⑤將下段軸插入到深孔中，裝配螺栓穿過裝配通孔螺接在第一內(nèi)螺紋孔中，將下段軸固定在法蘭盤上，由于上段軸的外徑大于上段孔的內(nèi)徑，此時(shí)軸已經(jīng)不能繼續(xù)向下裝配；
⑥慢慢旋緊裝配螺釘，下段軸往下，帶動(dòng)上段軸向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)裝配螺釘無法旋入時(shí)，更換長度更短的裝配螺釘，再慢慢旋緊，依次操作直至上段軸難以繼續(xù)向下，此時(shí)過盈裝配完成。
[0005]所述的法蘭盤的外徑小于所述的裝配孔的內(nèi)徑，所述的裝配孔的內(nèi)徑與所述的法蘭盤的外徑之差大于1_。法蘭盤的外徑小于裝配孔的內(nèi)徑，便于法蘭盤的安裝。
[0006]所述的裝配孔的底端面設(shè)置有第二內(nèi)螺紋孔，所述的第二內(nèi)螺紋孔設(shè)置在所述的下段孔的側(cè)部，所述的法蘭盤上設(shè)置有與所述的第二內(nèi)螺紋孔位置相配合的安裝通孔，通過安裝螺釘穿過所述的安裝通孔螺接在所述的第二內(nèi)螺紋孔內(nèi)將所述的法蘭盤固定安裝在所述的裝配孔內(nèi)。上述固定安裝法蘭盤的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且牢固。
[0007]所述的法蘭盤的上端面設(shè)置有裝配凹槽，所述的裝配凹槽的中心軸線與所述的深孔的中心軸線相重合，所述的裝配通孔與所述的裝配凹槽相連通，所述的裝配凹槽的尺寸與所述的下段軸的外徑相匹配。在法蘭盤的上端面設(shè)置裝配凹槽，使得下段軸在插入到深孔后能夠直接落入到裝配凹槽中，方便定位，便于裝配螺釘?shù)陌惭b，簡化裝配工序。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:裝配前只需對(duì)軸、深孔以及打有深孔的零件根據(jù)裝配要求進(jìn)行加工，在具體裝配時(shí)，只需要使用一個(gè)法蘭盤配合常規(guī)的裝配工具，便可在任意環(huán)境中進(jìn)行軸與深孔的過盈裝配，對(duì)裝配工具使用要求較低，操作簡便，對(duì)裝配人員的要求不高，裝配時(shí)間短，有效降低了裝配成本；同時(shí)上述裝配結(jié)構(gòu)，能夠有效保證裝配精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明裝配完成的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中軸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中安裝零件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中法蘭盤的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1至圖4所示，一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，包括軸I和打有深孔2的安裝零件3，包括以下步驟:
①對(duì)軸I進(jìn)行加工，使軸I自上而下分為的上段軸11和下段軸12，上段軸11的外徑a大于下段軸12的外徑b，下段軸12的長度L小于深孔2的深度D1，在下段孔12的下端面攻設(shè)第一內(nèi)螺紋孔121;
②對(duì)深孔2進(jìn)行加工，使深孔2自上而下分為上段孔21和下段孔22，上段孔21的內(nèi)徑c大于下段孔22的內(nèi)徑d，上段孔21的內(nèi)徑c小于上段軸11的外徑a，下段孔22的內(nèi)徑d大于下段軸12的外徑b，下段孔22的深度D2小于下段軸12的長度L;
③對(duì)安裝零件3進(jìn)行加工，在安裝零件3的下端面打一個(gè)與深孔2同軸且相連通的裝配孔31，裝配孔31的內(nèi)徑e大于下段孔22的內(nèi)徑d;
④在裝配孔31內(nèi)固定安裝一個(gè)與該裝配孔尺寸相配合的法蘭盤4，在法蘭盤4上設(shè)置與第一內(nèi)螺紋孔121位置相配合的裝配通孔41;
⑤將下段軸12插入到深孔2中，裝配螺栓5穿過裝配通孔41螺接在第一內(nèi)螺紋孔121中，將下段軸12固定在法蘭盤4上，由于上段軸11的外徑a大于上段孔21的內(nèi)徑C，此時(shí)軸I已經(jīng)不能繼續(xù)向下裝配；
⑥慢慢旋緊裝配螺釘5，下段軸12往下，帶動(dòng)上段軸11向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)裝配螺釘5無法旋入時(shí)，更換長度更短的裝配螺釘5，再慢慢旋緊，依次操作直至上段軸11難以繼續(xù)向下，此時(shí)過盈裝配完成。
[0012]在此具體實(shí)施例中，法蘭盤4的外徑f小于裝配孔31的內(nèi)徑e，裝配孔31的內(nèi)徑e與法蘭盤4的外徑f之差大于1mm。法蘭盤4的外徑f小于裝配孔31的內(nèi)徑e，便于法蘭盤4的安裝。
[0013]在此具體實(shí)施例中，裝配孔31的底端面設(shè)置有第二內(nèi)螺紋孔311，第二內(nèi)螺紋孔311設(shè)置在下段孔22的側(cè)部，法蘭盤4上設(shè)置有與第二內(nèi)螺紋孔311位置相配合的安裝通孔42，通過安裝螺釘6穿過安裝通孔42螺接在第二內(nèi)螺紋孔311內(nèi)將法蘭盤4固定安裝在裝配孔31內(nèi)。上述固定安裝法蘭盤4的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且牢固。
[0014]在此具體實(shí)施例中，法蘭盤4的上端面設(shè)置有裝配凹槽43，裝配凹槽43的中心軸線與深孔2的中心軸線相重合，裝配通孔42與裝配凹槽43相連通，裝配凹槽43的尺寸與下段軸12的外徑b相匹配。在法蘭盤4的上端面設(shè)置裝配凹槽43，使得下段軸12在插入到深孔2后能夠直接落入到裝配凹槽43中，方便定位，便于裝配螺釘5的安裝，簡化裝配工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，包括軸和打有深孔的安裝零件，其特征在于包括以下步驟: ①對(duì)軸進(jìn)行加工，使軸自上而下分為的上段軸和下段軸，上段軸的外徑大于下段軸的外徑，下段軸的長度小于深孔的深度，在下段孔的下端面攻設(shè)第一內(nèi)螺紋孔； ②對(duì)深孔進(jìn)行加工，使深孔自上而下分為上段孔和下段孔，上段孔的內(nèi)徑大于下段孔的內(nèi)徑，上段孔的內(nèi)徑小于上段軸的外徑，下段孔的內(nèi)徑大于下段軸的外徑，下段孔的深度小于下段軸的長度； ③對(duì)安裝零件進(jìn)行加工，在安裝零件的下端面打一個(gè)與深孔同軸且相連通的裝配孔，裝配孔的內(nèi)徑大于下段孔的內(nèi)徑； ④在裝配孔內(nèi)固定安裝一個(gè)與該裝配孔尺寸相配合的法蘭盤，在法蘭盤上設(shè)置與第一內(nèi)螺紋孔位置相配合的裝配通孔； ⑤將下段軸插入到深孔中，裝配螺栓穿過裝配通孔螺接在第一內(nèi)螺紋孔中，將下段軸固定在法蘭盤上，由于上段軸的外徑大于上段孔的內(nèi)徑，此時(shí)軸已經(jīng)不能繼續(xù)向下裝配； ⑥慢慢旋緊裝配螺釘，下段軸往下，帶動(dòng)上段軸向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)裝配螺釘無法旋入時(shí)，更換長度更短的裝配螺釘，再慢慢旋緊，依次操作直至上段軸難以繼續(xù)向下，此時(shí)過盈裝配完成。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，其特征在于所述的法蘭盤的外徑小于所述的裝配孔的內(nèi)徑，所述的裝配孔的內(nèi)徑與所述的法蘭盤的外徑之差大于Imm03.如權(quán)利要求1所述的一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，其特征在于所述的裝配孔的底端面設(shè)置有第二內(nèi)螺紋孔，所述的第二內(nèi)螺紋孔設(shè)置在所述的下段孔的側(cè)部，所述的法蘭盤上設(shè)置有與所述的第二內(nèi)螺紋孔位置相配合的安裝通孔，通過安裝螺釘穿過所述的安裝通孔螺接在所述的第二內(nèi)螺紋孔內(nèi)將所述的法蘭盤固定安裝在所述的裝配孔內(nèi)。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，其特征在于所述的法蘭盤的上端面設(shè)置有裝配凹槽，所述的裝配凹槽的中心軸線與所述的深孔的中心軸線相重合，所述的裝配通孔與所述的裝配凹槽相連通，所述的裝配凹槽的尺寸與所述的下段軸的外徑相匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸與深孔過盈配合的裝配方法，包括軸和打有深孔的安裝零件，具體步驟如下：在裝配前分別對(duì)軸、深孔和安裝零件進(jìn)行加工；在安裝零件的裝配孔內(nèi)固定安裝一個(gè)與該裝配孔相配合的法蘭盤，在法蘭盤上設(shè)置與第一內(nèi)螺紋孔位置相配合的裝配通孔；將下段軸插入到深孔中，裝配螺栓穿過裝配通孔螺接在第一內(nèi)螺紋孔中，將下段軸固定在法蘭盤上，由于上段軸的外徑大于上段孔的內(nèi)徑，此時(shí)軸已經(jīng)不能繼續(xù)向下裝配；慢慢旋緊裝配螺釘，下段軸往下，帶動(dòng)上段軸向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)裝配螺釘無法旋入時(shí)，更換長度更短的裝配螺釘，再慢慢旋緊，依次操作直至上段軸難以繼續(xù)向下，此時(shí)過盈裝配完成。優(yōu)點(diǎn)是適用于任意環(huán)境、對(duì)裝配工具使用要求較低且操作簡便。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號(hào)】CN105666093
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610168816
【發(fā)明人】胡瑞光
【申請(qǐng)人】寧波拓普工業(yè)自動(dòng)化有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日