銑切夾具工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具工裝領(lǐng)域，特別地，涉及一種銑切夾具工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常使用銑切夾具工裝固定需要進(jìn)行銑切的零部件，以便數(shù)控機(jī)床對(duì)該零部件進(jìn)行加工。對(duì)于一般的金屬或者普通非金屬零部件，銑切夾具工裝一般由裝夾部分、支撐部分、吊裝部分組成:裝夾部分用于裝夾需加工的零件以使零件的位置固定，便于數(shù)控加工;支撐部分用于支撐需加工的零件；吊裝部分用于零件的起吊運(yùn)輸，以便將零件放置到機(jī)床上。復(fù)材制件一般為精密結(jié)構(gòu)件，成型后需要進(jìn)行精密加工，因此需要設(shè)計(jì)制造配套的銑切夾具工裝?，F(xiàn)有航空航天、汽車(chē)船舶制造、軍工重工等領(lǐng)域常需使用復(fù)材制件，該類復(fù)材制件的曲面形狀復(fù)雜、可裝夾面少、且質(zhì)量輕容易移位，采用現(xiàn)有的銑切夾具工裝難以對(duì)該類復(fù)材制件進(jìn)行裝夾加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]本發(fā)明提供了一種銑切夾具工裝，以解決現(xiàn)有的銑切夾具工裝存在的難以對(duì)曲面形狀復(fù)雜、可裝夾面少、且質(zhì)量輕容易移位的復(fù)材制件進(jìn)行裝夾固定的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種銑切夾具工裝，用于夾持需銑切加工的復(fù)材制件后使復(fù)材制件固定于銑切加工設(shè)備上，復(fù)材制件呈曲面板狀結(jié)構(gòu)，銑切夾具工裝包括用于與銑切加工設(shè)備相連并支撐復(fù)材制件的主結(jié)構(gòu)體，主結(jié)構(gòu)體上設(shè)有用于與復(fù)材制件的型面貼合的吸附面;吸附面上設(shè)有多條內(nèi)凹的通氣槽，多條通氣槽均與外設(shè)的抽氣吸附設(shè)備相連，以將多條通氣槽抽氣后使復(fù)材制件吸附固定于吸附面上。
[0006]進(jìn)一步地，吸附面上還設(shè)有內(nèi)凹且呈環(huán)形的密封槽，多條通氣槽均位于由密封槽圍成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)且均與密封槽連通;密封槽內(nèi)卡設(shè)有密封條用以在抽氣操作時(shí)防止空氣進(jìn)入由密封槽、復(fù)材制件的型面及吸附面圍設(shè)而成的空間區(qū)域內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，吸附面上還設(shè)有與抽氣吸附設(shè)備連通的通氣孔，各通氣槽與通氣孔連通。
[0008]進(jìn)一步地，密封槽的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)密封槽沿吸附面的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;各密封槽內(nèi)設(shè)有密封條，各密封槽圍設(shè)的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有多條相互垂直且連通的通氣槽和通氣孔，各通氣孔與抽氣吸附設(shè)備連通。
[0009]進(jìn)一步地，主結(jié)構(gòu)體包括用于與銑切加工設(shè)備相連的支撐座、設(shè)置于支撐座頂部的支撐板，支撐板的上表面構(gòu)成吸附面;支撐座的側(cè)壁上設(shè)有用于對(duì)復(fù)材制件上與支撐座的側(cè)壁平行的壁面進(jìn)行夾持固定的多組夾緊構(gòu)件。
[0010]進(jìn)一步地，各夾緊構(gòu)件包括沿支撐座側(cè)壁的高度方向豎直設(shè)置的支撐滑軌、上下滑動(dòng)支承于支撐滑軌上的用于夾持復(fù)材制件上與支撐座的側(cè)壁平行的壁面的夾頭。
[0011]進(jìn)一步地，夾頭包括滑動(dòng)支承于支撐滑軌上的夾頭座、相對(duì)設(shè)置于夾頭座上的第一夾頭和第二夾頭、設(shè)置于夾頭座上與第二夾頭相連以驅(qū)動(dòng)第二夾頭相對(duì)第一夾頭移動(dòng)以?shī)A緊或松開(kāi)復(fù)材制件的驅(qū)動(dòng)部件。
[0012]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)部件包括與夾頭座螺紋連接的螺桿、與螺桿垂直固定的連桿;第二夾頭與連桿垂直固定，以當(dāng)旋動(dòng)螺桿時(shí)使第二夾頭相對(duì)第一夾頭移動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步地，各夾緊構(gòu)件還包括設(shè)置于夾頭上以將夾頭固定于支撐滑軌上的緊固件。
[0014]進(jìn)一步地，支撐座包括用于與銑切加工設(shè)備相連的連接板、垂直設(shè)置于連接板上且呈板狀結(jié)構(gòu)的安裝板，支撐板固設(shè)于安裝板的頂部;安裝板的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上各設(shè)有多組夾緊構(gòu)件，各側(cè)面上的多組夾緊構(gòu)件沿安裝板的寬度方向間隔設(shè)置。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明的銑切夾具工裝中，由于主結(jié)構(gòu)體上的吸附面與需銑切加工的復(fù)材制件的型面貼合，且吸附面上設(shè)有多條內(nèi)凹的通氣槽，多條通氣槽均與外設(shè)的抽氣吸附設(shè)備相連，故而啟動(dòng)抽氣吸附設(shè)備時(shí)可將存在于通氣槽及吸附面與復(fù)材制件的型面之間的空氣抽出，并在吸附面與復(fù)材制件的型面之間形成低于大氣壓的壓差，從而使復(fù)材制件牢靠的吸附在吸附面上。本發(fā)明的銑切夾具工裝中，由于通過(guò)抽氣吸附的方式使復(fù)材制件吸附固定于主結(jié)構(gòu)體的吸附面上，故而相比現(xiàn)有的通過(guò)夾持復(fù)材制件的方式固定復(fù)材制件，其不會(huì)因復(fù)材制件的曲面形狀復(fù)雜、可裝夾面少、且質(zhì)量輕容易移位而難以裝夾固定，且相比現(xiàn)有的裝夾固定方式，本發(fā)明的銑切夾具工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易對(duì)復(fù)材制件進(jìn)行吸附固定、且固定后的復(fù)材制件的穩(wěn)定性好不易移動(dòng)。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的銑切夾具工裝的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中銑切夾具工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖1中銑切夾具工裝的夾緊構(gòu)件的空間結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3中夾緊構(gòu)件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是圖1中銑切夾具工裝裝夾復(fù)材制件的空間結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖例說(shuō)明
[0025]10、復(fù)材制件；20、主結(jié)構(gòu)體;201、吸附面;202、通氣槽;203、密封槽;204、通氣孔；21、支撐座；211、連接板;212、安裝板;22、支撐板;40、夾緊構(gòu)件;41、支撐滑軌;42、夾頭；421、夾頭座;422、第一夾頭;423、第二夾頭;424、驅(qū)動(dòng)部件;4241、螺桿;4242、連桿;43、緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0027]如圖1和圖5所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種銑切夾具工裝，用于夾持需銑切加工的復(fù)材制件后使復(fù)材制件固定于銑切加工設(shè)備上，復(fù)材制件10呈曲面板狀結(jié)構(gòu)，銑切夾具工裝包括用于與銑切加工設(shè)備相連并支撐復(fù)材制件10的主結(jié)構(gòu)體20，主結(jié)構(gòu)體20上設(shè)有用于與復(fù)材制件10的型面貼合的吸附面201;吸附面201上設(shè)有多條內(nèi)凹的通氣槽202，多條通氣槽202均與外設(shè)的抽氣吸附設(shè)備(圖未示)相連，以將多條通氣槽202抽氣后使復(fù)材制件10吸附固定于吸附面201上。本發(fā)明的銑切夾具工裝中，由于主結(jié)構(gòu)體20上的吸附面201與需銑切加工的復(fù)材制件10的型面貼合，且吸附面201上設(shè)有多條內(nèi)凹的通氣槽202，多條通氣槽202均與外設(shè)的抽氣吸附設(shè)備相連，故而啟動(dòng)抽氣吸附設(shè)備時(shí)可將存在于通氣槽202及吸附面201與復(fù)材制件10的型面之間的空氣抽出，并在吸附面201與復(fù)材制件10的型面之間形成低于大氣壓的壓差，從而使復(fù)材制件10牢靠的吸附在吸附面201上。本發(fā)明的銑切夾具工裝中，由于通過(guò)抽氣吸附的方式使復(fù)材制件10吸附固定于主結(jié)構(gòu)體20的吸附面201上，故而相比現(xiàn)有的通過(guò)夾持復(fù)材制件10的方式固定復(fù)材制件，其不會(huì)因復(fù)材制件的曲面形狀復(fù)雜、可裝夾面少、且質(zhì)量輕容易移位而難以裝夾固定，且相比現(xiàn)有的裝夾固定方式，本發(fā)明的銑切夾具工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易對(duì)復(fù)材制件進(jìn)行吸附固定、且固定后的復(fù)材制件的穩(wěn)定性好不易移動(dòng)。
[0028]優(yōu)選地，如圖1所示，吸附面201上還設(shè)有內(nèi)凹且呈環(huán)形的密封槽203，多條通氣槽202均位于由密封槽203圍成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)且均與密封槽203連通;密封槽203內(nèi)卡設(shè)有密封條用以在抽氣操作時(shí)防止空氣進(jìn)入由密封槽203、復(fù)材制件10的型面及吸附面201圍設(shè)而成的空間區(qū)域內(nèi)。本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置密封槽203并在密封槽203內(nèi)設(shè)置密封條，從而可對(duì)由密封槽203、復(fù)材制件10的型面及吸附面201圍設(shè)而成的空間區(qū)域進(jìn)一步密封，防止抽氣操作時(shí)，空氣由復(fù)材制件10的型面與吸附面201之間的空隙進(jìn)入該空間區(qū)域內(nèi)，進(jìn)一步使復(fù)材制件10牢固的吸附于吸附面201上。
[0029]可選地，如圖1所示，吸附面201上還設(shè)有與抽氣吸附設(shè)備連通的通氣孔204，各通氣槽202與通氣孔204連通。
[0030]本實(shí)施例中，如圖1所示，為了更進(jìn)一步使復(fù)材制件10牢固的吸附于吸附面201上，本發(fā)明中使密封槽203的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)密封槽203沿吸附面201的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;各密封槽203內(nèi)設(shè)有密封條，各密封槽203圍設(shè)的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)有多條相互垂直且連通的通氣槽202和通氣孔204，各通氣孔204與抽氣吸附設(shè)備連通。本發(fā)明具體的實(shí)施例中，密封槽203的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)密封槽203圍設(shè)的環(huán)形區(qū)域內(nèi)各設(shè)有多條通氣槽202和一個(gè)通氣孔204，多條通氣槽202相互垂直布置且連通，兩個(gè)通氣孔204均與抽氣吸附設(shè)備相連。
[0031 ]本實(shí)施例中，如圖1所示，主結(jié)構(gòu)體20包括用于與銑切加工設(shè)備相連的支撐座21、