短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法，所述短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐包括正扣支撐板和反扣支撐板，所述正扣支撐板和所述反扣支撐板通過(guò)其上分別設(shè)有的正扣絲桿和反扣絲桿調(diào)節(jié)連接，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)支撐板寬窄，以適應(yīng)不同的軋機(jī)。
【專利說(shuō)明】短應(yīng)力軋機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及短應(yīng)力乳機(jī)拆卸技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]近年來(lái)，由于短應(yīng)力乳機(jī)外形小高剛度保證了產(chǎn)品的高精度，容易實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差乳制;能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱調(diào)整，這對(duì)于穩(wěn)定操作，提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導(dǎo)衛(wèi)橫梁時(shí)間，減少操作事故，避免乳件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導(dǎo)衛(wèi)壽命具有重要意義;換輥快，成材率高等特點(diǎn)，而得到越來(lái)越多的運(yùn)用。由于牌坊乳機(jī)的外形較大，乳機(jī)高度及機(jī)列距離都較大，換輥時(shí)間長(zhǎng)，乳制線調(diào)節(jié)起來(lái)較麻煩等原因，使得短應(yīng)力乳機(jī)很快代替了牌坊乳機(jī)在的冶金行業(yè)特別是棒線生產(chǎn)線上廣泛地運(yùn)用。
[0005]盡管短應(yīng)力乳機(jī)有這么多的優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際運(yùn)用中仍會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題:輥箱損壞即燒軸承現(xiàn)象;干油密封泄漏;試運(yùn)行有阻礙或不平穩(wěn);輥縫調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行卡阻；承壓法蘭脫落等。因此在線下維修乳機(jī)就成為保生產(chǎn)，保質(zhì)量的前提。我廠剛開(kāi)始乳機(jī)維修一直外委，后來(lái)摸索的自己修，但是維修隊(duì)伍龐大，乳機(jī)解體不僅耗時(shí)費(fèi)力而且為破壞性拆解，造成了備件的浪費(fèi)，因此尋找方便省力的方法顯得頗為重要。
[0006]長(zhǎng)期以來(lái)，在對(duì)下線乳機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，乳機(jī)進(jìn)行解體主要步驟如下:
1、用大錘將壓下裝置打下來(lái)；
2、拆掉四個(gè)防塵蓋以及限位銷；
3、依次旋出四個(gè)調(diào)整螺母；
4、將上軸承座拆將無(wú)法將壓下軸套打下來(lái)；
5、依次將左右張力柱與支撐座一起拆除。
[0007]在步驟I時(shí)，需要三個(gè)人，一個(gè)人扶住懸空的乳機(jī)，其他兩個(gè)人同時(shí)敲擊壓下底板。這就需要兩個(gè)人配合好，一人用右手錘，一人用左手錘，且力度大小節(jié)奏都得一致，否則容易別勁。這樣拆不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易損傷壓下裝置，如果遇上張力柱壓下軸套生銹嚴(yán)重。
[0008]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作簡(jiǎn)便的短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法。
[0010]為達(dá)上述目的，本發(fā)明一種短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐，其包括正扣支撐板和反扣支撐板，所述正扣支撐板和所述反扣支撐板通過(guò)其上分別設(shè)有的正扣絲桿和反扣絲桿調(diào)節(jié)連接，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)支撐板寬窄，以適應(yīng)不同的乳機(jī)。[0011 ] 一種短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸方法，其包括以下步驟:
1)、把下線需維修的乳機(jī)拆除乳輥以及壓下裝置的壓下蓋；
2)、將乳輥縫壓小，在上軸承座與壓下底板之間放入可調(diào)節(jié)支撐，可調(diào)節(jié)支撐包括一根m24的正反絲杠和兩塊一樣的厚20mm的鐵板在相同位置鉆眼套m24的正反扣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠將鐵板相連并可以調(diào)節(jié)寬度，調(diào)節(jié)完畢后將帶倒角部分向上放置；
3)、將輥縫放大至張力柱螺紋部分完全從調(diào)整螺母中旋出；
4)、依次將壓下裝置、上軸承座、張立柱及左右支撐、下軸承座依次吊出；
5)、拆下防塵罩及限位銷，取出調(diào)整螺母拆解完畢。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明取得了如下技術(shù)效果:
采用本發(fā)明短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐及方法能夠簡(jiǎn)化拆卸步驟，省時(shí)省力，降低人力成本且不易損壞設(shè)備。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐的主視圖；
圖2為圖1的左視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-正扣支撐板;2-正扣絲桿;3-反扣絲桿;4-反扣支撐板。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]如圖1-2所示，本發(fā)明一種短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐，其包括正扣支撐板I和反扣支撐板4，所述正扣支撐板I和所述反扣支撐板4通過(guò)其上分別設(shè)有的正扣絲桿2和反扣絲桿3調(diào)節(jié)連接，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)支撐板寬窄，以適應(yīng)不同的乳機(jī)。
[0020]短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸方法位:
1、把下線需維修的乳機(jī)拆除乳輥以及壓下裝置的壓下蓋；
2、將乳輥縫壓小，在上軸承座與壓下底板之間放入可調(diào)節(jié)支撐，可調(diào)節(jié)支撐包括一根m24的正反絲杠和兩塊一樣的厚20mm的鐵板在相同位置鉆眼套m24的正反扣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠將鐵板相連并可以調(diào)節(jié)寬度，調(diào)節(jié)完畢后將帶倒角部分向上放置。
[0021 ] 3、將輥縫放大至張力柱螺紋部分完全從調(diào)整螺母中旋出；
4、依次將壓下裝置、上軸承座、張立柱及左右支撐、下軸承座依次吊出。
[0022]5、拆下防塵罩及限位銷，取出調(diào)整螺母拆解完畢。
[0023]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸用拆卸壓下可調(diào)節(jié)支撐，其特征在于:其包括正扣支撐板和反扣支撐板，所述正扣支撐板和所述反扣支撐板通過(guò)其上分別設(shè)有的正扣絲桿和反扣絲桿調(diào)節(jié)連接，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿調(diào)節(jié)支撐板寬窄，以適應(yīng)不同的乳機(jī)。2.—種短應(yīng)力乳機(jī)整體拆卸方法，其特征在于包括以下步驟: 1)、把下線需維修的乳機(jī)拆除乳輥以及壓下裝置的壓下蓋； 2)、將乳輥縫壓小，在上軸承座與壓下底板之間放入可調(diào)節(jié)支撐，可調(diào)節(jié)支撐包括一根m24的正反絲杠和兩塊一樣的厚20mm的鐵板在相同位置鉆眼套m24的正反扣，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠將鐵板相連并可以調(diào)節(jié)寬度，調(diào)節(jié)完畢后將帶倒角部分向上放置； 3)、將輥縫放大至張力柱螺紋部分完全從調(diào)整螺母中旋出； 4)、依次將壓下裝置、上軸承座、張立柱及左右支撐、下軸承座依次吊出； 5)、拆下防塵罩及限位銷，取出調(diào)整螺母拆解完畢。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK105834706SQ201610226312
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】關(guān)賀, 張川
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司