一種帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，它專門用來(lái)定位帶孔的機(jī)械零件，以便將孔定位后在其上焊接一帶孔凸臺(tái)。本發(fā)明的特征是設(shè)置有相互匹配的定位軸、固定塊和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的夾持臂，在固定塊上開有固定塊中孔和對(duì)稱的側(cè)孔，夾持臂分別位于所述側(cè)孔內(nèi)；定位軸上還設(shè)置有同軸的前段和中段，該前段和中段位于固定塊中孔內(nèi)，并在中段、固定塊和兩個(gè)夾持臂之間形成一容納空間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只要將需要焊接的帶孔凸臺(tái)套在本發(fā)明上并將其安放在帶孔件孔的位置上即能保證兩者的同心，帶孔件與帶孔凸臺(tái)的定位方便、準(zhǔn)確，同心度高，焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量好；同時(shí)，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說(shuō)明】
一種帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別是一種帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，它專門用來(lái)定位帶孔的機(jī)械零件，以便將孔定位后在其周圍焊接一帶孔凸臺(tái)；即它是一種帶孔小凸臺(tái)與其他帶孔大零件相互間保證孔同心而進(jìn)行焊接的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用來(lái)將帶孔凸臺(tái)即帶孔小凸臺(tái)與其它帶孔件即帶孔大零件相互間保證孔同心而進(jìn)行焊接的方法是這樣的:首先，要保證帶孔小零件的孔比被焊大零件的孔還要大，就要將大零件在工裝上定好位，再將帶孔小零件放置于大零件上，并目視手動(dòng)調(diào)整至小零件的大孔與大零件的小孔基本對(duì)正，然后進(jìn)行常規(guī)焊接。就拿帶孔的車用座椅調(diào)角器來(lái)說(shuō)，要在調(diào)角器孔的位置上焊接一帶孔凸臺(tái)，同時(shí)還要保證兩孔同心；那么，通常的做法是，用手工將該帶孔凸臺(tái)放在調(diào)角器上并與調(diào)角器孔對(duì)準(zhǔn)，然后進(jìn)行焊接。這種做法的缺點(diǎn)是:帶孔凸臺(tái)與調(diào)角器孔不易同心和定位，且其工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?013105800288公開了一種名稱為“帶孔工件的定位夾緊裝置”，它通過定位柱和拉簧進(jìn)行定位和夾緊，夾持力較小。其缺點(diǎn)是:它僅僅只是一種工件自定位夾持裝置，不具備在其定位后與其他零件進(jìn)行焊接等操作的功能，即它只適用于工件的自定位夾持，沒有焊接定位的功能和目的，也不具備其結(jié)構(gòu)。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?015104643832公開了一種名稱為“帶孔圓柱狀零件定位裝置”，它通過機(jī)械手來(lái)夾取圓柱狀零件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料下料，自動(dòng)裝配，全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)；但其并不適用將帶孔機(jī)械零件定位后在其的上表面再焊接一帶孔凸臺(tái)這種功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，它只需將要焊接的帶孔凸臺(tái)套在本發(fā)明上并將其安放到帶孔件孔的周圍即能保證兩者的同心，由此來(lái)達(dá)到焊接定位的目的。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置包括機(jī)座，其特征在于:還設(shè)置有定位軸、固定塊和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的夾持臂;所述的定位軸位于兩個(gè)夾持臂之間且與夾持臂連接，固定塊位于機(jī)座的下部并與機(jī)座相連，所述的定位軸和夾持臂均位于機(jī)座和固定塊之間；在所述固定塊的中間開有固定塊中孔，在該固定塊中孔的兩側(cè)分別開有對(duì)稱的側(cè)孔，所述的固定塊中孔和側(cè)孔均為通孔;所述的夾持臂分別位于固定塊的側(cè)孔內(nèi)；所述的定位軸上設(shè)置有同軸的前段和中段，前段比中段的圓弧直徑小，該前段和中段位于所述的固定塊中孔內(nèi)，并在中段、固定塊和兩個(gè)夾持臂之間形成一容納空間。由此使得本發(fā)明在使用時(shí)，可以在所述的容納空間內(nèi)套接一與帶孔件相匹配的帶孔凸臺(tái)，再將該帶孔凸臺(tái)放在帶孔件孔的周圍即可定位。
[0007]使用時(shí)，先將帶孔件即大零件在工裝上定好位，再將帶孔凸臺(tái)即小零件向上放入處在大零件孔上方的定位焊接裝置中，由于本發(fā)明帶有同心階梯軸，它只能在定位軸的軸向方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，并有能按小零件的外形進(jìn)行方向定位的夾持臂，因此小零件放入后就被完全定位;然后啟動(dòng)開關(guān)，定位焊接裝置帶著小零件一起下行并將兩零件壓緊，定位焊接裝置中間的階梯軸自然插入大零件的孔中，此時(shí)就可以對(duì)小零件的外邊緣處進(jìn)行焊接了。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明在所述的定位軸上端還設(shè)置有推動(dòng)彈簧，該推動(dòng)彈簧的另一端與機(jī)座匹配，以便在垂直方向有一定的彈性，使定位軸上可以分別套接厚度稍有不等的帶孔凸臺(tái)，通用性更好。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明在所述的定位軸上還貫穿有夾持彈簧，該夾持彈簧的兩端分別與兩個(gè)夾持臂相匹配，以便在水平方向有一定的彈性，使兩個(gè)夾持臂可以撐開或合攏，即通過兩個(gè)夾持臂來(lái)夾持住帶孔凸臺(tái)。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明還設(shè)置有銷軸，并在所述的定位軸和夾持臂上分別開有銷軸孔，所述銷軸穿過所述銷軸孔與定位軸和夾持臂活動(dòng)連接，以便以最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)將兩個(gè)夾持臂與定位軸相連。
[0011 ]作為優(yōu)選，本發(fā)明在所述的兩個(gè)夾持臂上分別對(duì)稱地開有彈簧孔，該彈簧孔為盲孔，所述夾持彈簧的兩端與所述彈簧孔相匹配，以便將夾持彈簧定位在彈簧孔中，方便夾持臂的下端張開或合攏。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的固定塊中孔為帶有兩對(duì)稱側(cè)邊的異形孔，所述中段也對(duì)應(yīng)地帶有中段側(cè)邊，以避免固定塊中孔與側(cè)孔之間產(chǎn)生干涉，或者由于固定塊中孔與側(cè)孔靠的太近而影響固定塊的強(qiáng)度。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的推動(dòng)彈簧、定位軸和固定塊中孔的中心線為同一直線，方便定位軸的上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，帶有同心階梯軸，還有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的夾持臂，只要將需要焊接的帶孔凸臺(tái)套在本發(fā)明上并將其安放在帶孔件孔的周圍即能保證兩者的同心，帶孔件與帶孔凸臺(tái)的定位方便、準(zhǔn)確，同心度高，焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量好;同時(shí)，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)展開立體示意圖。
[0016]圖2為圖1裝配后的結(jié)構(gòu)示意立體圖。
[0017]圖3為圖2的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0018]圖4為圖3的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
[0019]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)展開立體示意圖。
[0020]圖6為圖5定位后焊接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]參見圖1?圖4，本發(fā)明包括機(jī)座1、定位軸3、固定塊7和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的夾持臂5 ；所述的夾持臂5由左、右夾持臂52、51組成，定位軸3位于左、右夾持臂52、51之間且與左、右夾持臂52、51連接;固定塊7位于機(jī)座I的下部并與機(jī)座I相連，定位軸3和夾持臂5均位于機(jī)座I和固定塊7之間。
[0022]本發(fā)明在固定塊7的中間開有固定塊中孔73，在該固定塊中孔73的兩側(cè)分別開有對(duì)稱的左、右側(cè)孔72、71，固定塊中孔73和左、右側(cè)孔72、71均為通孔;左、右夾持臂52、51分別位于固定塊7的左、右側(cè)孔72、71內(nèi)；定位軸3上依次固定有前段31和中段32，前段31的圓弧311直徑比中段32的圓弧322直徑小，該前段31和中段32位于固定塊中孔73內(nèi)，并在中段32、固定塊7和夾持臂5之間形成一容納空間53。
[0023]在本實(shí)施例中，定位軸3上固定的前段31和中段32與定位軸3連成一體，且前段311與中段32同軸;在定位軸3的上端還設(shè)置有推動(dòng)彈簧2，該推動(dòng)彈簧2的另一端與機(jī)座I匹配；在此處，不用推動(dòng)彈簧2也是可以的，只要在垂直方向有一定的彈性即可;甚至，若不考慮帶孔凸臺(tái)(見圖5)的厚度，機(jī)座I與定位軸3可以直接連接。
[0024]在本實(shí)施例中，在定位軸3上還貫穿有夾持彈簧4，該夾持彈簧4的兩端分別與左、右夾持臂52、51相匹配。在此處，不用夾持彈簧4也是可以的，只要在水平方向有一定的彈性即可，比如可以用有彈性的材料替換所述的夾持彈簧4。
[0025]在本實(shí)施例中，還設(shè)置有銷軸6，并在定位軸3和左、右夾持臂52、51上分別開有定位銷軸孔34和左、右銷軸孔522、512，銷軸6穿過定位銷軸孔34和左、右銷軸孔522、512與定位軸3和左、右夾持臂52、51活動(dòng)連接。在此處，用銷軸6活動(dòng)連接定位軸3和左、右夾持臂52、51是最簡(jiǎn)單易行的結(jié)構(gòu)。
[0026]在本實(shí)施例中，左、右夾持臂52、51上分別對(duì)稱地開有彈簧孔50，所述彈簧孔50為盲孔，夾持彈簧4的兩端頂在所述彈簧孔50中。
[0027]在本實(shí)施例中，固定塊中孔73為帶有兩對(duì)稱側(cè)邊731的異形孔，中段32也對(duì)應(yīng)地帶有中段側(cè)邊321。在此處，固定塊中孔73為圓孔也是可以的，只是固定塊7的體積要稍微大一點(diǎn)，以避免固定塊中孔73與側(cè)孔72之間產(chǎn)生干涉，或者由于固定塊中孔73與側(cè)孔72靠的太近而影響固定塊7的強(qiáng)度。
[0028]在本實(shí)施例中，推動(dòng)彈簧2、定位軸3和固定塊中孔73的中心線35為同一直線，
銷軸6的中心軸線61與該中心線35垂直。
[0029]使用時(shí)，用螺栓8通過螺栓孔74將機(jī)座I和固定塊7連接在一起；同時(shí)，還要將本發(fā)明固定在專用工裝上，本發(fā)明只能在定位軸3的方向軸向直線運(yùn)動(dòng)。
[0030]參見圖1?圖6，本實(shí)施例以車用座椅調(diào)角器9作為帶孔件加以說(shuō)明，即要在調(diào)角器孔91的位置上焊接一帶孔凸臺(tái)10，該帶孔凸臺(tái)10的內(nèi)孔101直徑必須大于調(diào)角器孔91的直徑，同時(shí)還要保證兩孔同心。
[0031]由于本發(fā)明的前段31與調(diào)角器孔91是相匹配的，而中段32的圓弧面322又與帶孔凸臺(tái)10的內(nèi)孔101相吻合。所以，要將帶孔凸臺(tái)10焊接到調(diào)角器孔91的周圍，只要按以下步驟操作即可:
1、先將調(diào)角器9在工裝上定好位，再將帶孔凸臺(tái)10套接到本發(fā)明中段32、固定塊7和夾持臂5所形成的容納空間53內(nèi)，此時(shí)，由于夾持彈簧4的作用，它使左、右夾持臂52、51撐開，即通過左、右夾持臂52、51夾持住帶孔凸臺(tái)10，使帶孔凸臺(tái)10既能套入容納空間53又不會(huì)從中掉落。由于本發(fā)明帶有同心階梯軸，并有能按帶孔凸臺(tái)10的外形進(jìn)行方向定位的夾持臂5，因此帶孔凸臺(tái)10放入后就被完全定位。
[0032]2、然后啟動(dòng)開關(guān)，帶孔凸臺(tái)10與定位軸3—起下行至座椅調(diào)角器9的上面并將兩零件壓緊，此時(shí)，前段31自然插入調(diào)角器孔91，帶孔凸臺(tái)10已位于調(diào)角器孔91的周圍，即帶孔凸臺(tái)10的中心線與調(diào)角器孔91的中心線重合;至此，帶孔凸臺(tái)10與調(diào)角器孔91的定位完畢。
[0033]3、參見圖6，定位后，帶孔凸臺(tái)10上有對(duì)稱的外緣102暴露在本發(fā)明的固定塊7外，此時(shí)，只需用普通的焊接方法如用焊槍將外緣102與座椅調(diào)角器9焊住即可;焊接完成后，本發(fā)明即所述的焊接定位裝置上行，而帶孔凸臺(tái)10被焊住留在調(diào)角器9上。
[0034]需要說(shuō)明的是，當(dāng)調(diào)角器孔91的孔徑不同時(shí)，需要調(diào)換定位軸3。
[00；35]通過上述描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。
[0036]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明；而且，本發(fā)明零部件所取的名稱也可以不同，凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，包括機(jī)座，其特征在于: 還設(shè)置有定位軸、固定塊和兩個(gè)對(duì)應(yīng)的夾持臂； 所述的定位軸位于兩個(gè)夾持臂之間且與夾持臂連接，固定塊位于機(jī)座的下部并與機(jī)座相連，所述的定位軸和夾持臂均位于機(jī)座和固定塊之間； 在所述固定塊的中間開有固定塊中孔，在該固定塊中孔的兩側(cè)分別開有對(duì)稱的側(cè)孔，所述的固定塊中孔和側(cè)孔均為通孔； 所述的夾持臂分別位于固定塊的側(cè)孔內(nèi)； 所述的定位軸上設(shè)置有同軸的前段和中段，前段比中段的圓弧直徑小，該前段和中段位于所述的固定塊中孔內(nèi)，并在中段、固定塊和兩個(gè)夾持臂之間形成一容納空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，其特征在于:在所述的定位軸上端還設(shè)置有推動(dòng)彈簧，該推動(dòng)彈簧的另一端與機(jī)座匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，其特征在于:在所述的定位軸上還貫穿有夾持彈簧，該夾持彈簧的兩端分別與兩個(gè)夾持臂相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，其特征在于:還設(shè)置有銷軸，并在所述的定位軸和夾持臂上分別開有銷軸孔，所述銷軸穿過所述銷軸孔與定位軸和夾持臂活動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，其特征在于:在所述的兩個(gè)夾持臂上分別對(duì)稱地開有彈簧孔，該彈簧孔為盲孔，所述夾持彈簧的兩端與所述彈簧孔相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，其特征在于:所述的固定塊中孔為帶有兩對(duì)稱側(cè)邊的異形孔，所述中段也對(duì)應(yīng)地帶有中段側(cè)邊。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶孔件凸臺(tái)的焊接定位裝置，其特征在于:所述的推動(dòng)彈簧、定位軸和固定塊中孔的中心線為同一直線。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK105855771SQ201610276216
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】俞龍生
【申請(qǐng)人】浙江龍生汽車部件股份有限公司