一種sc適配器自動(dòng)組裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置，包括工作臺、Y軸滑軌、Y軸滑塊、Z軸滑軌、Z軸滑塊、套管固定件送料軌道、外殼送料軌道、第一取料爪、第二取料爪、旋轉(zhuǎn)氣缸以及取料氣缸，所述Y軸滑軌固定于工作臺上，套管固定件送料軌道和外殼送料軌道相互平行地固定連接在工作臺上且位于Y軸滑軌的下方，Y軸滑塊滑動(dòng)連接在Y軸滑軌上，Z軸滑軌固定于Y軸滑塊上，Z軸滑塊滑動(dòng)連接在Z軸滑軌上，第一取料爪固定連接在Z軸滑塊上，旋轉(zhuǎn)氣缸固定連接在外殼送料軌道的右側(cè)，取料氣缸固定于轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸上，第二取料爪固定連接在取料氣缸的輸出軸上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】:
光纖適配器、又名法蘭盤，也叫光纖連接器，是光纖活動(dòng)連接器對中連接部件，其產(chǎn)品型號有:FC、SC、ST、LC等，由于其性能超群、且穩(wěn)定可靠，故而廣泛應(yīng)用于光配線架、光纖通信設(shè)備或儀器。
[0003]SC光纖適配器普遍包括外殼體與套管固定件(如圖5)，現(xiàn)有的外殼體與套管固定件組裝時(shí)絕大多是是通過人工操作來實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化程度低。
[0004]因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置，包括工作臺、Y軸滑軌、Y軸滑塊、Z軸滑軌、Z軸滑塊、套管固定件送料軌道、外殼送料軌道、第一取料爪、第二取料爪、旋轉(zhuǎn)氣缸以及取料氣缸，所述Y軸滑軌固定于工作臺上，套管固定件送料軌道和外殼送料軌道相互平行地固定連接在工作臺上且位于Y軸滑軌的下方，Y軸滑塊滑動(dòng)連接在Y軸滑軌上，Z軸滑軌固定于Y軸滑塊上，Z軸滑塊滑動(dòng)連接在Z軸滑軌上，第一取料爪固定連接在Z軸滑塊上，旋轉(zhuǎn)氣缸固定連接在外殼送料軌道的右側(cè)，取料氣缸固定于旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)軸上，第二取料爪固定連接在取料氣缸的輸出軸上；
所述第一取料爪包括第一安裝座、第一連接塊、第一夾爪、第一導(dǎo)桿、第一彈簧、導(dǎo)板、錐形塊以及第一驅(qū)動(dòng)氣缸，兩所述第一連接塊滑動(dòng)設(shè)于第一安裝座上，兩第一導(dǎo)桿活動(dòng)插接在第一安裝座上，且一端與第一連接塊固定連接，第一彈簧套設(shè)于第一導(dǎo)桿上，且一端抵接于第一安裝座上，另一端抵接于第一連接塊上，兩第一夾爪分別固定連接在兩第一連接塊的底端，兩導(dǎo)板分別傾斜連接在兩連接塊的頂端，且兩導(dǎo)板之間形成有錐形腔，所述錐形塊置于該錐形腔內(nèi)且與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二取料爪包括第二安裝座、第二連接塊、第二夾爪、第二導(dǎo)桿、第二彈簧、驅(qū)動(dòng)桿以及第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二導(dǎo)桿固定連接在第二安裝座上，兩第二連接塊滑動(dòng)設(shè)于第二導(dǎo)桿上，第二彈簧套設(shè)于第二導(dǎo)桿上，且兩端分別抵接于兩第二連接塊上，兩第二夾爪分別固定連接在兩第二連接塊的底端，兩驅(qū)動(dòng)桿的一端分別鉸接在兩第二連接塊的頂端，兩驅(qū)動(dòng)桿的另一端相互鉸接，第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出軸鉸接于兩驅(qū)動(dòng)桿的結(jié)合處。
[0008]進(jìn)一步地，所述外殼送料軌道上固定連接有取料軌道，所述取料軌道上設(shè)有進(jìn)料槽和取料槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料槽和取料槽相垂直且貫通。
[0010]進(jìn)一步地，所述套管固定件送料軌道和外殼送料軌道均與Y軸滑軌相垂直。
[0011 ]本發(fā)明具有如下有益效果: 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0012]
【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明組裝裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本發(fā)明組裝裝置中第一取料爪的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本發(fā)明組裝裝置中第二取料爪的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4為本發(fā)明組裝裝置中外殼送料軌道的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5為現(xiàn)有技術(shù)中SC適配器的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]
【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置，包括工作臺1、Y軸滑軌11、Y軸滑塊12、Ζ軸滑軌13、Ζ軸滑塊14、套管固定件送料軌道21、外殼送料軌道22、第一取料爪3、第二取料爪4、旋轉(zhuǎn)氣缸5以及取料氣缸6，套管固定件送料軌道21和外殼送料軌道22相互平行地固定連接在工作臺I上，Y軸滑軌11置于兩軌道的上方，且與兩軌道相垂直。在Y軸滑軌11上設(shè)有Y軸電動(dòng)推桿(圖中未畫出)，Y軸滑塊12滑動(dòng)連接在Y軸滑軌11上并與Y軸電動(dòng)推桿的輸出軸相連。Z軸滑軌13固定連接在Y軸滑塊12上，在Z軸滑軌13上設(shè)有Z軸電動(dòng)推桿(圖中未畫出)，Ζ軸滑塊14滑動(dòng)連接在Z軸滑軌13上并與Z軸電動(dòng)推桿的輸出軸相連。第一取料爪3固定連接在Z軸滑塊14上，旋轉(zhuǎn)氣缸5固定連接在工作臺I上且位于外殼送料軌道22的右側(cè)，取料氣缸6固定于旋轉(zhuǎn)氣缸5的旋轉(zhuǎn)軸上，第二取料爪4固定連接在取料氣缸6的輸出軸上。
[0019]如圖2，本發(fā)明中的第一取料爪3包括第一安裝座31、第一連接塊32、第一夾爪33、第一導(dǎo)桿34、第一彈簧35、導(dǎo)板36、錐形塊37以及第一驅(qū)動(dòng)氣缸38，第一安裝座31固定于Z軸滑塊14上，兩第一連接塊32滑動(dòng)設(shè)于第一安裝座31上，兩第一導(dǎo)桿34活動(dòng)插接在第一安裝座31上，且兩第一導(dǎo)桿34的一端分別與兩第一連接塊32固定連接，第一彈簧35套設(shè)于第一導(dǎo)桿34上，且一端抵接于第一安裝座31上，另一端抵接于第一連接塊32上，兩第一夾爪33分別固定連接在兩第一連接塊32的底端，兩導(dǎo)板36分別傾斜連接在兩連接塊32的頂端，且兩導(dǎo)板36之間形成有錐形腔，錐形塊37置于該錐形腔內(nèi)且與第一驅(qū)動(dòng)氣缸38的輸出軸相連。
[0020]如圖3，本發(fā)明中的第二取料爪4包括第二安裝座41、第二連接塊42、第二夾爪43、第二導(dǎo)桿44、第二彈簧45、驅(qū)動(dòng)桿46以及第二驅(qū)動(dòng)氣缸47，第二安裝座41固定連接在取料氣缸6的輸出軸上，第二導(dǎo)桿44固定連接在第二安裝座41上，兩第二連接塊42滑動(dòng)設(shè)于第二導(dǎo)桿44上，第二彈簧45套設(shè)于第二導(dǎo)桿44上，且第二彈簧45的兩端分別抵接于兩第二連接塊42上，兩第二夾爪43分別固定連接在兩第二連接塊42的底端，兩驅(qū)動(dòng)桿46的一端分別鉸接在兩第二連接塊42的頂端，兩驅(qū)動(dòng)桿46的另一端相互鉸接，第二驅(qū)動(dòng)氣缸47的輸出軸鉸接于兩驅(qū)動(dòng)桿46的結(jié)合處。
[0021]套管固定件600和外殼體400分別通過震動(dòng)盤對應(yīng)送至套管固定件送料軌道21和外殼送料軌道22中，第一取料爪3的第一夾爪33伸至套管固定件600的固定孔601內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)氣缸38的輸出軸伸出并通過錐形塊37撐開第一夾爪33，使得兩第一夾爪33緊緊抵接于固定孔601的內(nèi)壁上，從而完成對套管固定件600的夾持。在Y軸滑塊12和Z軸滑塊14的配合運(yùn)動(dòng)下，第一取料爪3運(yùn)動(dòng)至外殼送料軌道22的上方，第一驅(qū)動(dòng)氣缸38的輸出軸收縮，在第一彈簧35的作用下，兩第一取料爪3相向運(yùn)動(dòng)，第一取料爪3釋放套管固定件600，使得套管固定件600掉落至外殼體400的容置腔401中，從而完成套管固定件600和外殼體400的組裝。
[0022]如圖4，本發(fā)明為便于第二取料爪4取出組裝完成后的外殼體400，在外殼送料軌道22上固定連接有取料軌道23，在取料軌道23上設(shè)有進(jìn)料槽230和取料槽231，取料軌道23的進(jìn)料槽230與外殼送料軌道22相貫通，進(jìn)料槽230與取料槽231相垂直且貫通。
[0023]套管固定件600與外殼體400組裝完成后形成殼體組件，隨著震動(dòng)盤不斷地將外殼體400供給至外殼送料軌道22中，上述殼體組件被推動(dòng)至取料槽231內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)氣缸5的作用下，第二取料爪4移動(dòng)至殼體組件的上方，取料氣缸6的輸出軸伸出，使得第二取料爪4的第二夾爪43置于殼體組件中外殼體400的兩側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)氣缸47的輸出軸伸出，完成對殼體組件的夾持，夾持完成后的釋放動(dòng)作與第二取料爪4的取料動(dòng)作相反，故本發(fā)明不再對第二取料爪4的釋放動(dòng)作進(jìn)行贅述。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SC適配器自動(dòng)組裝裝置，其特征在于:包括工作臺(I)、Y軸滑軌(11)、Y軸滑塊(12)、2軸滑軌(13)、2軸滑塊(14)、套管固定件送料軌道(21)、外殼送料軌道(22)、第一取料爪(3)、第二取料爪(4)、旋轉(zhuǎn)氣缸(5)以及取料氣缸(6)，所述Y軸滑軌(11)固定于工作臺(I)上，套管固定件送料軌道(21)和外殼送料軌道(22)相互平行地固定連接在工作臺(I)上且位于Y軸滑軌(11)的下方，Y軸滑塊(12)滑動(dòng)連接在Y軸滑軌(11)上，Z軸滑軌(13 )固定于Y軸滑塊(12)上，Z軸滑塊(14)滑動(dòng)連接在Z軸滑軌(13)上，第一取料爪(3)固定連接在Z軸滑塊(14)上，旋轉(zhuǎn)氣缸(5)固定連接在外殼送料軌道(22)的右側(cè)，取料氣缸(6)固定于旋轉(zhuǎn)氣缸(5)的旋轉(zhuǎn)軸上，第二取料爪(4)固定連接在取料氣缸(6)的輸出軸上；所述第一取料爪(3)包括第一安裝座(31)、第一連接塊(32)、第一夾爪(33)、第一導(dǎo)桿(34)、第一彈簧(35)、導(dǎo)板(36)、錐形塊(37)以及第一驅(qū)動(dòng)氣缸(38)，兩所述第一連接塊(32)滑動(dòng)設(shè)于第一安裝座(31)上，兩第一導(dǎo)桿(34)活動(dòng)插接在第一安裝座(31)上，且一端與第一連接塊(32)固定連接，第一彈簧(35)套設(shè)于第一導(dǎo)桿(34)上，且一端抵接于第一安裝座(31)上，另一端抵接于第一連接塊(32)上，兩第一夾爪(33)分別固定連接在兩第一連接塊(32)的底端，兩導(dǎo)板(36)分別傾斜連接在兩連接塊(32)的頂端，且兩導(dǎo)板(36)之間形成有錐形腔，所述錐形塊(37)置于該錐形腔內(nèi)且與第一驅(qū)動(dòng)氣缸(38)的輸出軸相連。2.如權(quán)利要求1所述的SC適配器自動(dòng)組裝裝置，其特征在于:所述第二取料爪(4)包括第二安裝座(41)、第二連接塊(42)、第二夾爪(43)、第二導(dǎo)桿(44)、第二彈簧(45)、驅(qū)動(dòng)桿(46)以及第二驅(qū)動(dòng)氣缸(47)，所述第二導(dǎo)桿(44)固定連接在第二安裝座(41)上，兩第二連接塊(42)滑動(dòng)設(shè)于第二導(dǎo)桿(44)上，第二彈簧(45)套設(shè)于第二導(dǎo)桿(44)上，且兩端分別抵接于兩第二連接塊(42)上，兩第二夾爪(43)分別固定連接在兩第二連接塊(42)的底端，兩驅(qū)動(dòng)桿(46)的一端分別鉸接在兩第二連接塊(42)的頂端，兩驅(qū)動(dòng)桿(46)的另一端相互鉸接，第二驅(qū)動(dòng)氣缸(47)的輸出軸鉸接于兩驅(qū)動(dòng)桿(46)的結(jié)合處。3.如權(quán)利要求1所述的SC適配器自動(dòng)組裝裝置，其特征在于:所述外殼送料軌道(22)上固定連接有取料軌道(23)，所述取料軌道(23)上設(shè)有進(jìn)料槽(230)和取料槽(231)。4.如權(quán)利要求1所述的SC適配器自動(dòng)組裝裝置，其特征在于:所述進(jìn)料槽(230)和取料槽(231)相垂直且貫通。5.如權(quán)利要求1所述的SC適配器自動(dòng)組裝裝置，其特征在于:所述套管固定件送料軌道(21)和外殼送料軌道(22)均與Y軸滑軌(11)相垂直。
【文檔編號】B23P19/00GK105855837SQ201610395386
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】唐明欄
【申請人】江蘇八達(dá)電子有限公司