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一種a2級(jí)防火芯卷連續(xù)化及生產(chǎn)設(shè)備制作芯卷方法

文檔序號(hào):10500159閱讀:257來源:國知局
一種a2級(jí)防火芯卷連續(xù)化及生產(chǎn)設(shè)備制作芯卷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法,設(shè)備主要包括高速攪拌機(jī)、擠出機(jī)、導(dǎo)帶傳送機(jī)、過渡輥及四個(gè)連續(xù)相連的網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)、冷卻箱、修邊裝置、收卷機(jī),高速攪拌機(jī)設(shè)在一個(gè)平臺(tái)上,位于擠出機(jī)的上方,過渡輥位于上述各個(gè)組件之間,依次將導(dǎo)帶傳送機(jī)、網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)相連接,貼膜機(jī)與冷卻箱、收卷機(jī)依次相連接,修邊裝置位于冷卻箱兩端,本發(fā)明創(chuàng)造生產(chǎn)出來的板面光滑平整無裂紋,芯卷內(nèi)部密實(shí),兼具強(qiáng)度和韌性,可任意彎曲,芯卷兩個(gè)側(cè)邊邊緣整齊,美觀實(shí)用,可彎曲的芯板性能也為加工后的成品板提供了更為廣闊的造型設(shè)計(jì)空間,擴(kuò)展了該產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
【專利說明】
一種A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化及生產(chǎn)設(shè)備制作芯卷方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備制作A2級(jí)防火芯卷的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近幾年國內(nèi)大型火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生,國家對(duì)于高層建筑所使用材料的防火性能提出了越來越高的要求,傳統(tǒng)鋁塑板由于防火等級(jí)只能達(dá)到B級(jí),在高壓、放熱、放電等條件下極易引起火災(zāi),越來越暴露出本身的局限。由A2級(jí)防火材料制成的板材如A2級(jí)防火金屬復(fù)合板等逐漸開始得到廣泛應(yīng)用。目前的A2級(jí)防火復(fù)合板生產(chǎn)線,從芯板成型到復(fù)合成型,都是在一條線上一體化直接生產(chǎn)完成??蛻粢线@種生產(chǎn)線,不僅資金投入較大,而且占用場地較多。另外,一般的A2級(jí)防火復(fù)合板剛性有余,韌性不足,無法制成各種形狀,限制了其使用范圍。芯板同金屬板復(fù)合后,運(yùn)輸也不方便,增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制備A2級(jí)防火芯卷的連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備及其連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備制作A2級(jí)防火芯卷的方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,所述設(shè)備包括高速攪拌機(jī)、擠出機(jī)、導(dǎo)帶傳送機(jī)、過渡輥、網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)、冷卻箱、修邊裝置、收卷機(jī),所述網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱由第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱組成,所述高速攪拌機(jī)設(shè)在一個(gè)平臺(tái)上,所述高速攪拌機(jī)位于擠出機(jī)的一端,所述過渡輥位于導(dǎo)帶傳送機(jī)與網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱之間,并依次將導(dǎo)帶傳送機(jī)、第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)相連接,所述貼膜機(jī)與冷卻箱、收卷機(jī)依次相連接,修邊裝置位于冷卻箱兩端。
[0005]優(yōu)選地,所述第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱的數(shù)溫度控制范圍為O?300°C。
[0006]優(yōu)選地,所述收卷機(jī)一端安裝有光電糾偏控制系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選地,所述第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱溫度設(shè)為100?180°C。
[0008]本發(fā)明還涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備制作A2級(jí)防火芯卷的方法,包括下列步驟: 步驟一,將粉料和膠水按固定比例倒入高速攪拌機(jī),充分?jǐn)嚢?5分鐘,使其混合均勻; 步驟二,將形成的漿料放入擠出機(jī),通過設(shè)定擠出機(jī)的間隙和擋板間距來分別控制芯板的厚度和寬度;
步驟三,將具備形狀的芯板由擠出機(jī)擠出進(jìn)入導(dǎo)帶傳送機(jī),經(jīng)過過渡輥,將其送入第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱中,經(jīng)過第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱和第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱的烘烤,使芯板脫去水分,膠水固化形成強(qiáng)度;
步驟四,將第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱內(nèi)芯板表面溫度提高至100?180°C,以便貼膜機(jī)順利將膜貼到芯板上;
步驟五,經(jīng)過冷卻箱的驟然降溫,將芯板溫度控制在40?90°C ;
步驟六,使用修邊裝置進(jìn)行定寬修邊;
步驟七,進(jìn)入收卷機(jī)進(jìn)行收卷,收卷機(jī)帶有光電糾偏控制系統(tǒng)。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu),其有益效果為:
所述A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,將成型后可彎曲的A2級(jí)防火芯板收成卷狀??蛻羰褂玫臅r(shí)候,只需要通過放卷將芯板放出,再使用復(fù)合設(shè)備將芯板加工制作成A2級(jí)防火金屬復(fù)合板。這樣既大大節(jié)省了運(yùn)輸成本,也減少了客戶上生產(chǎn)線的資金投入。由于復(fù)合加工只需要一臺(tái)復(fù)合設(shè)備,因此不受場地限制??蓮澢男景逍阅芤矠榧庸ず蟮某善钒逄峁┝烁鼮閺V闊的造型設(shè)計(jì)空間,大大擴(kuò)展了該產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
[0010]采用上述技術(shù)方案后,最終的成品A2級(jí)防火芯卷,常規(guī)3mm厚度一卷能收到500米長度。板面光滑平整無裂紋,芯卷內(nèi)部密實(shí),兼具強(qiáng)度和韌性,可任意彎曲。芯卷兩個(gè)側(cè)邊邊緣整齊實(shí)用。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備制作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]請(qǐng)參閱附圖1所示,一種A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,所述設(shè)備主要包括高速攪拌機(jī)、擠出機(jī)、導(dǎo)帶傳送機(jī)、過渡輥、及四個(gè)連續(xù)相連的網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)、冷卻箱、修邊裝置、收卷機(jī),高速攪拌機(jī)設(shè)在一個(gè)平臺(tái)上,位于擠出機(jī)的上方,所述過渡輥位于上述各個(gè)組件之間,依次將導(dǎo)帶傳送機(jī)、網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)相連接,所述貼膜機(jī)與冷卻箱、收卷機(jī)依次相連接,修邊裝置位于冷卻箱兩端。
[0014]所述網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱的數(shù)溫度控制范圍為O?300°C。所述收卷機(jī)安裝有光電糾偏控制系統(tǒng);所述最后一個(gè)靠近貼膜機(jī)的網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱溫度設(shè)為100?180°C。
[0015]實(shí)施過程為:將粉料和膠水按固定比例倒入高速攪拌機(jī),充分?jǐn)嚢?5分鐘,使其混合均勻;將形成的漿料放入擠出機(jī),通過設(shè)定擠出機(jī)的間隙和擋板間距來分別控制芯板的厚度和寬度;將具備形狀的芯板由擠出機(jī)擠出進(jìn)入導(dǎo)帶傳送機(jī),經(jīng)過過渡輥,將其送入網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱中。經(jīng)過烤箱的烘烤,使芯板脫去水分,膠水固化形成強(qiáng)度;將最后一個(gè)靠近貼膜機(jī)的烤箱內(nèi)芯板表面溫度提高至100?180°C,以便貼膜機(jī)順利將膜貼到芯板上;經(jīng)過冷卻箱的驟然降溫,將芯板溫度控制在40?90°C;使用修邊裝置進(jìn)行定寬修邊,進(jìn)入收卷機(jī)進(jìn)行收卷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,所述設(shè)備包括高速攪拌機(jī)(1)、擠出機(jī)(2)、導(dǎo)帶傳送機(jī)(3)、過渡輥(4)、網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱、貼膜機(jī)(9)、冷卻箱(10)、修邊裝置(11)、收卷機(jī)(12),其特征在于:所述網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱由第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(7)和第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(8)組成,所述高速攪拌機(jī)(I)設(shè)在一個(gè)平臺(tái)上,所述高速攪拌機(jī)(I)位于擠出機(jī)(2)的一端,所述過渡輥(4)位于導(dǎo)帶傳送機(jī)(3)與網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱之間,并依次將導(dǎo)帶傳送機(jī)(3)、第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(7)、第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(8)、貼膜機(jī)(9)相連接,所述貼膜機(jī)(9)與冷卻箱(10)、收卷機(jī)(12)依次相連接,修邊裝置(11)位于冷卻箱(10)兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(7)和第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(8)的數(shù)溫度控制范圍為O?300°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述收卷機(jī)(12)一端安裝有光電糾偏控制系統(tǒng)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的A2級(jí)防火芯卷連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(8)溫度設(shè)為100?180°C。5.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備制作A2級(jí)防火芯卷的方法,其特征在于:包括下列步驟: 步驟一,將粉料和膠水按固定比例倒入高速攪拌機(jī)(I),充分?jǐn)嚢?5分鐘,使其混合均勻; 步驟二,將形成的漿料放入擠出機(jī)(2),通過設(shè)定擠出機(jī)(2)的間隙和擋板間距來分別控制芯板的厚度和寬度; 步驟三,將具備形狀的芯板由擠出機(jī)(2)擠出進(jìn)入導(dǎo)帶傳送機(jī)(3),經(jīng)過過渡輥(4),將其送入第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(5)中,經(jīng)過第一網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(5)、第二網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(6)、第三網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(7)和第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(8)的烘烤,使芯板脫去水分,膠水固化形成強(qiáng)度; 步驟四,將第四網(wǎng)帶熱風(fēng)循環(huán)烤箱(8)內(nèi)芯板表面溫度提高至100?180°C,以便貼膜機(jī)(9)順利將膜貼到芯板上; 步驟五,經(jīng)過冷卻箱(10)的驟然降溫,將芯板溫度控制在40?90°C; 步驟六,使用修邊裝置(11)進(jìn)行定寬修邊; 步驟七,進(jìn)入收卷機(jī)(12 )進(jìn)行收卷。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備制作A2級(jí)防火芯卷的方法,其特征在于:收卷機(jī)(12)帶有光電糾偏控制系統(tǒng)(13)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK105855895SQ201610155428
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳建明, 石維軍, 王潤偉
【申請(qǐng)人】江蘇阿路美格新材料股份有限公司
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