一種用于電池極片軋機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于電池極片軋機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，包括安裝在蝸輪箱中的蝸輪、安裝在蝸桿箱中的蝸桿及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝸輪與蝸桿相配合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的伺服電機(jī)、減速器和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與蝸桿同軸連接，蝸桿箱與蝸輪箱側(cè)面相鄰并緊固連接；蝸輪箱為平面，蝸輪箱內(nèi)部底面中心具有蝸輪座，蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的上端面凸起形成2個(gè)反對(duì)稱的螺旋面；蝸輪箱上端蓋為置于蝸輪上方的環(huán)形盤(pán)體，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板；蝸輪箱上端蓋側(cè)面和蝸輪箱側(cè)壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊。
【專利說(shuō)明】
一種用于電池極片軋機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明公開(kāi)了一種乳機(jī)的間隙調(diào)整裝置，尤其是一種用于電池極片乳機(jī)的間隙調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電池極片生產(chǎn)方式為采用乳機(jī)乳制，隨著電池行業(yè)的發(fā)展;在電池制造過(guò)程中對(duì)電池極片的精度要求越來(lái)越高，從而對(duì)高精度乳制設(shè)備的需求進(jìn)一步增加。恒間隙乳機(jī)，是指極片原始厚度不同，但是乳后厚度相同，而且不同厚度的極片對(duì)應(yīng)的乳制力大小不一樣。為了保持乳機(jī)乳制過(guò)程中的恒間隙，一種如中國(guó)專利ZL200520122854.3中公開(kāi)了一種電池極片乳機(jī)所用的間隙調(diào)整裝置。此裝置中主體部分為一絲杠，在絲杠上設(shè)置主楔體，與主楔體相適配設(shè)副楔體，主楔體與副楔體置于上、下軸承座之間，主楔體上端面與上軸承座接觸，主楔體下端面與副楔體的適配楔面想接觸，副楔體定位在下軸承座上，旋轉(zhuǎn)絲杠使主楔體推進(jìn)，主楔體下壓副楔體，克服液壓缸活塞桿向上的頂力，使下軸承座精微下移，使上、下乳輥之間的間隙精微加大。反之，采取相反的措施來(lái)減小上、下乳輥之間的間隙。但是我們發(fā)現(xiàn)，這種間隙調(diào)整裝置只能對(duì)乳制精度要求不高的極片乳機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是對(duì)電池極片乳制過(guò)程要求精度較高的乳制還不能滿足。因此提供這一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度較高的，使用方便的電池極片乳機(jī)間隙調(diào)整裝置成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種基于蝸輪蝸桿的電池乳機(jī)間隙調(diào)整裝置。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:提供一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，包括安裝在蝸輪箱9中的蝸輪9.3、安裝在蝸桿箱3中的蝸桿3.1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝸輪與蝸桿相配合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的伺服電機(jī)8、減速器7和聯(lián)軸器6，所述聯(lián)軸器與蝸桿同軸連接，蝸桿箱與蝸輪箱側(cè)面相鄰并緊固連接;述蝸輪箱內(nèi)部底面為平面，蝸輪箱底部中心具有蝸輪座，所述蝸輪座為底部具有軸肩的圓柱型凸臺(tái)，所述蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，蝸輪座上端安裝軸承擋圈9.4，軸承擋圈與軸肩共同對(duì)蝸輪中心軸承進(jìn)行軸向定位;所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內(nèi)部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成2個(gè)反對(duì)稱的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸;所述蝸輪箱上端蓋為置于蝸輪上方的環(huán)形盤(pán)體，蝸輪箱上端蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的2個(gè)反對(duì)稱螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合;蝸輪箱上端蓋側(cè)面和蝸輪箱側(cè)壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊；當(dāng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪箱上端蓋在螺旋面的作用下沿縱向滑槽運(yùn)動(dòng)。
[0005]所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是所述的蝸桿箱兩端分別安裝前軸承與后軸承，蝸桿的前端分別安裝在前軸承中，前軸承的端部由前軸承端蓋I封閉，蝸桿的后端穿過(guò)后軸承與減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，后軸承外端部安裝后軸承端蓋4，后軸承端蓋外端面與減速器支架接觸，減速器安裝在減速器支架5中，伺服電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸相連接。
[0006]所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是蝸輪箱與蝸桿箱采用緊固螺栓進(jìn)行相對(duì)固定連接。所述后軸承端蓋與蝸桿箱和減速機(jī)支架通過(guò)螺栓緊固連接。減速機(jī)支架可通過(guò)螺栓與乳機(jī)牌坊緊固連接。
[0007]所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是蝸輪座底部的軸肩的錐度為
[0008]所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是所述的蝸輪上端面的單個(gè)螺旋面相對(duì)于蝸輪端面最大高度為lu，4 < hi < 8，所述的單個(gè)螺旋面相對(duì)于蝸輪端面最小高度為h2，0 < h2 < 5，蝸輪調(diào)節(jié)間隙的高度即hi_h2; 1_ < hi_h2 < 5mm。
[0009]所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是所述的球帶面所在球半徑為r,300<r< 500。
[0010]本發(fā)明提供的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
[0011 ] I)蝸輪蝸桿傳動(dòng)比大，可以輕松地調(diào)節(jié)乳機(jī)的間隙；
[0012]2)蝸輪蝸桿傳動(dòng)比較平穩(wěn)，當(dāng)需要調(diào)節(jié)間隙時(shí)，可以使調(diào)節(jié)過(guò)程更加平穩(wěn)，不易使乳機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)；
[0013]3)蝸輪蝸桿本身具有自鎖性，將蝸桿的螺旋線升角設(shè)計(jì)為小于嚙合面的當(dāng)量摩擦角，便具有自鎖性，從而可以使調(diào)節(jié)后的間隙保持一定，從而使乳機(jī)在恒間隙狀態(tài)下工作時(shí)得到保障；
[0014]4)此蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使調(diào)整精度大大提高。
[0015]5)采用頂板作為直接調(diào)整乳輥間隙的部件，并優(yōu)選了蝸輪調(diào)節(jié)間隙的高度和球帶面尺寸，優(yōu)選的尺寸范圍，可以改善整個(gè)裝置的受力分布，提高裝置的使用壽命，且頂板與蝸輪箱上端板分離的設(shè)計(jì)方式便于作為易損件的頂板的更換，進(jìn)一步降低了裝置的使用成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置的一種實(shí)施例的蝸桿箱部分結(jié)構(gòu)不意圖
[0017]圖2為為本發(fā)明一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置的一種實(shí)施例的蝸輪箱部分結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3為為本發(fā)明一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置的一種實(shí)施例的俯視不意圖；
[0019]圖中:1、前軸承端蓋，3、蝸桿箱，3.1、蝸桿，4、后軸承端蓋，5、減速器支架，6、聯(lián)軸器，7、減速器，8、伺服電機(jī)，9、蝸輪箱，9.1、蝸輪座，9.2、軸承，9.3、蝸輪，9.4、軸承擋圈，9.5、蝸輪箱上端蓋，9.6、頂板，9.7滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明提供一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，包括安裝在蝸輪箱9中的蝸輪9.3、安裝在蝸桿箱3中的蝸桿3.1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝸輪與蝸桿相配合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的伺服電機(jī)8、減速器7和聯(lián)軸器6，所述聯(lián)軸器與蝸桿同軸連接，蝸桿箱與蝸輪箱側(cè)面相鄰并緊固連接;述蝸輪箱內(nèi)部底面為平面，蝸輪箱底部中心具有蝸輪座，所述蝸輪座為底部具有軸肩的圓柱型凸臺(tái)，所述蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，蝸輪座上端安裝軸承擋圈9.4，軸承擋圈與軸肩共同對(duì)蝸輪中心軸承進(jìn)行軸向定位;所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內(nèi)部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成2個(gè)反對(duì)稱的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸;所述蝸輪箱上端蓋為置于蝸輪上方的環(huán)形盤(pán)體，蝸輪箱上端蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的2個(gè)反對(duì)稱螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合;蝸輪箱上端蓋側(cè)面和蝸輪箱側(cè)壁分別具有縱向滑槽9.7及與滑槽匹配的滑塊;當(dāng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪箱上端蓋在螺旋面的作用下沿縱向滑槽運(yùn)動(dòng)。
[0021 ]實(shí)施例
[0022]本實(shí)施例中，蝸桿箱兩端分別安裝前軸承與后軸承，蝸桿的前端分別安裝在前軸承中，前軸承的端部由前軸承端蓋I封閉，蝸桿的后端穿過(guò)后軸承與減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，后軸承外端部安裝后軸承端蓋4，后軸承端蓋外端面與減速器支架接觸，減速器安裝在減速器支架5中，伺服電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸相連接。
[0023]蝸輪箱與蝸桿箱采用緊固螺栓進(jìn)行相對(duì)固定連接。所述后軸承端蓋與蝸桿箱和減速機(jī)支架通過(guò)螺栓緊固連接。減速機(jī)支架可通過(guò)螺栓與乳機(jī)牌坊緊固連接。
[0024]蝸輪座底部的軸肩的錐度為m，I:5<m<l:l
[0025]所述的蝸輪上端面的單個(gè)螺旋面相對(duì)于蝸輪端面最大高度為lu，4Sh1 < 8。
[0026]所述的單個(gè)螺旋面相對(duì)于蝸輪端面最小高度為h2，0< h2 < 5，蝸輪調(diào)節(jié)間隙的高度即 hi_h2 ； 1mm < hi_h2 < 5mm
[0027]所述的球帶面所在球半徑為r，300 <r< 500o
[0028]本實(shí)施例中的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置的蝸桿箱部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，蝸輪箱部分結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，俯視示意圖如圖3所示。
[0029]本發(fā)明提供的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置調(diào)隙操作方法為:
[0030]當(dāng)乳機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)到需要調(diào)整乳機(jī)兩輥之間的間隙時(shí)，通過(guò)檢測(cè)裝置可以檢測(cè)出需要調(diào)整的大小，通過(guò)計(jì)算得出蝸輪上端面所需要升高或下降的高度，通過(guò)蝸桿、減速器、伺服電機(jī)最后計(jì)算出調(diào)整乳機(jī)間隙所需要供給伺服電機(jī)的脈沖個(gè)數(shù)，從而通過(guò)給伺服電機(jī)脈沖，達(dá)到乳機(jī)間隙的調(diào)整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是包括安裝在蝸輪箱中的蝸輪、安裝在蝸桿箱中的蝸桿及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述蝸輪與蝸桿相配合，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的伺服電機(jī)、減速器和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與蝸桿同軸連接，蝸桿箱與蝸輪箱側(cè)面相鄰并緊固連接;蝸輪箱為平面，蝸輪箱內(nèi)部底面中心具有蝸輪座，所述蝸輪座為底部具有軸肩的圓柱型凸臺(tái)，蝸輪中心軸承套裝在蝸輪座上，蝸輪座上端安裝軸承擋圈，軸承擋圈與軸肩共同對(duì)蝸輪中心軸承進(jìn)行軸向定位;所述蝸輪同軸安裝在蝸輪中心軸承上，蝸輪的底面為與蝸輪箱內(nèi)部底面接觸的平面，蝸輪的上端面凸起形成2個(gè)反對(duì)稱的螺旋面，所述螺旋面的軸線與蝸輪同軸;蝸輪箱上端蓋為置于蝸輪上方的環(huán)形盤(pán)體，蝸輪箱上端蓋與蝸輪同軸，蝸輪箱上端蓋的下端面具有與蝸輪上端面的螺旋面相配合的2個(gè)反對(duì)稱螺旋面，蝸輪上端蓋中心孔周圍下凹形成球帶面，在球帶面上放置頂板，頂板的上表面為平面，頂板的下表面與球帶面相配合;蝸輪箱上端蓋側(cè)面和蝸輪箱側(cè)壁分別具有縱向滑槽及與滑槽匹配的滑塊；當(dāng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪箱上端蓋在螺旋面的作用下沿縱向滑槽運(yùn)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是所述的蝸桿箱兩端分別安裝前軸承與后軸承，蝸桿的前端分別安裝在前軸承中，前軸承的端部由前軸承端蓋封閉，蝸桿的后端穿過(guò)后軸承與減速器的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器同軸連接，后軸承外端部安裝后軸承端蓋，后軸承端蓋外端面與減速器支架接觸，減速器安裝在減速器支架中，伺服電機(jī)的輸出軸與減速器的輸入軸相連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是蝸輪座底部的軸肩的錐度為4.如權(quán)利要求1?3任一所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是所述的蝸輪上端面的單個(gè)螺旋面相對(duì)于蝸輪端面最大高度為hi，4 Sh1 < 8，所述的單個(gè)螺旋面相對(duì)于蝸輪端面最小高度為h2，O < h2 < 5，Imm < hi_h2 < 5mm。5.如權(quán)利要求4所述的一種用于電池極片乳機(jī)的蝸輪蝸桿間隙調(diào)整裝置，其特征是所述的球帶面所在球半徑為r，300 <r< 500o
【文檔編號(hào)】F16H57/12GK105880290SQ201610409443
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】肖艷軍, 王昭, 張宗華, 祁長(zhǎng)軍
【申請(qǐng)人】河北工業(yè)大學(xué)