一種半自動沖床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種半自動沖床，包括機(jī)架、工作臺、支架、上膜架、下膜架以及控制箱，工作臺設(shè)置在所述機(jī)架上，下膜架設(shè)置在工作臺上，支架設(shè)置工作臺上且位于下膜架的后端，上膜架設(shè)置在支架上且與下膜架相對應(yīng)，下膜架的左側(cè)設(shè)置有電池閥推射器，下膜架的前端設(shè)置有工件傳送鏈，電池閥推射器與工件傳送鏈的交匯處設(shè)置有重量感應(yīng)器，下膜架上設(shè)置有工裝區(qū)，工裝區(qū)的下部設(shè)置有彈簧工裝，支架的右側(cè)設(shè)置有傳感器裝置，支架上工作臺的前方設(shè)置有操作面板。本發(fā)明的有益效果在于，提供一種操作簡單、生產(chǎn)效率高、安全可靠且適合大規(guī)模生產(chǎn)的半自動沖床。
【專利說明】
一種半自動沖床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種半自動沖床。
【背景技術(shù)】
[0002]沖床是機(jī)械加工的一種重要機(jī)床，用來沖制板材。很多沖床僅僅用來加工比較小的工件，通常是板材連續(xù)供料，連續(xù)沖壓。然而，目前國內(nèi)的半自動沖床，大多都是靠人力上下料，工作效率低下，加工精度低，且生產(chǎn)安全隱患比較大，10沖9殘，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種操作簡單、生產(chǎn)效率高、安全可靠且適合大規(guī)模生產(chǎn)的半自動沖床。
[0004]本發(fā)明提供了一種半自動沖床，包括機(jī)架、工作臺、支架、上膜架、下膜架以及控制箱，所述工作臺設(shè)置在所述機(jī)架上，所述下膜架設(shè)置在所述工作臺上，所述支架設(shè)置工作臺上且位于所述下膜架的后端，所述上膜架設(shè)置在所述支架上且與所述下膜架相對應(yīng)，所述下膜架的左側(cè)設(shè)置有電池閥推射器，所述下膜架的前端設(shè)置有工件傳送鏈，所述電池閥推射器與所述工件傳送鏈的交匯處設(shè)置有重量感應(yīng)器，所述下膜架上設(shè)置有工裝區(qū)，所述工裝區(qū)的下部設(shè)置有彈簧工裝，所述支架的右側(cè)設(shè)置有傳感器裝置，所述支架上工作臺的前方設(shè)置有操作面板。
[0005]可選的，所述工作臺的下部設(shè)置支撐座，所述彈簧工裝設(shè)置在所述支撐座上且與所述工裝區(qū)相對應(yīng)。
[0006]可選的，所述電池閥推射器的長度為18?25cm。
[0007]可選的，所述工作平臺的前方設(shè)置有操控面板，所述操控面板上設(shè)置有左右兩個按鈕和一個急停按鈕，所述急停按鈕設(shè)置在所述左右兩個按鈕的中部。
[0008]可選的，所述電池閥推進(jìn)器的長度為20cm。
[0009]可選的，所述工作臺的右端設(shè)置有一測長儀。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:本發(fā)明提供一種半自動沖床，該半自動沖床具有結(jié)構(gòu)簡單、安全性能好、生產(chǎn)效率高且操作方便的特點(diǎn)，同時(shí)廢品率降低，企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，適合大規(guī)模生產(chǎn)，提供了企業(yè)的市場競爭力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的半自動沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將參照附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示:本發(fā)明實(shí)施例的一種半自動沖床，包括機(jī)架1、工作臺2、支架7、上膜架8、下膜架4以及控制箱3，所述工作臺2設(shè)置在所述機(jī)架上1，所述下膜架4設(shè)置在所述工作臺2上，所述支架7設(shè)置工作臺上且位于所述下膜架4的后端，所述上膜架設(shè)置在所述支架上且與所述下膜架相對應(yīng)，所述下膜架的左側(cè)設(shè)置有電池閥推射器6，所述下膜架的前端設(shè)置有工件傳送鏈9，所述電池閥推射器與所述工件傳送鏈的交匯處設(shè)置有重量感應(yīng)器(圖中未畫)，所述下膜架上設(shè)置有工裝區(qū)，所述工裝區(qū)的下部設(shè)置有彈簧工裝14，所述支架的右側(cè)設(shè)置有傳感器裝置13，所述支架上工作臺的前方設(shè)置有操作面板10，該設(shè)備通過電池閥推射器、工件傳送鏈和重量感應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)自動上下料，大大減輕了人工勞動強(qiáng)度，具體為:在原來的沖床工作平臺左側(cè)設(shè)置一個長度為20cm的電磁推射器，然后在沖床工作平臺上且在所述下膜架的前端設(shè)置一工件傳送鏈，在所述推射器和工件傳送鏈的交匯處設(shè)置一重量感應(yīng)器，當(dāng)重量感應(yīng)器受力時(shí)，電池閥推射器自動將工件推射到?jīng)_床工作平臺上的工裝區(qū)，當(dāng)沖床受力工裝時(shí)下沉達(dá)到固定效果，沖床完成沖壓工作后，然后在工裝區(qū)的正下方設(shè)置的彈簧工裝的作用下自動彈起，達(dá)到循環(huán)工作的目的，提供了生產(chǎn)效率，同時(shí)加工精度提高。
[0014]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述工作臺的下部設(shè)置支撐座15，所述彈簧工裝14設(shè)置在所述支撐座上且與所述工作平臺上的工裝區(qū)相對應(yīng)。
[0015]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述電池閥推射器的長度為18?25cm。
[0016]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述工作平臺2的前方設(shè)置有操控面板，所述操控面板上設(shè)置有左右兩個按鈕11和一個急停按鈕12，所述急停按鈕設(shè)置在所述左右兩個按鈕的中部。
[0017]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述電池閥推進(jìn)器6的長度為20cm。
[0018]作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，所述工作臺的右端設(shè)置有一測長儀5。
[0019]最后應(yīng)說明的是，以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動沖床，其特征在于:包括機(jī)架、工作臺、支架、上膜架、下膜架以及控制箱，所述工作臺設(shè)置在所述機(jī)架上，所述下膜架設(shè)置在所述工作臺上，所述支架設(shè)置工作臺上且位于所述下膜架的后端，所述上膜架設(shè)置在所述支架上且與所述下膜架相對應(yīng)，所述下膜架的左側(cè)設(shè)置有電池閥推射器，所述下膜架的前端設(shè)置有工件傳送鏈，所述電池閥推射器與所述工件傳送鏈的交匯處設(shè)置有重量感應(yīng)器，所述下膜架上設(shè)置有工裝區(qū)，所述工裝區(qū)的下部設(shè)置有彈簧工裝，所述支架的右側(cè)設(shè)置有傳感器裝置，所述支架上工作臺的前方設(shè)置有操作面板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沖床，其特征在于，所述工作臺的下部設(shè)置支撐座，所述彈簧工裝設(shè)置在所述支撐座上且與所述工裝區(qū)相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沖床，其特征在于，所述電池閥推射器的長度為18?25cm04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沖床，其特征在于，所述工作平臺的前方設(shè)置有操控面板，所述操控面板上設(shè)置有左右兩個按鈕和一個急停按鈕，所述急停按鈕設(shè)置在所述左右兩個按鈕的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動沖床，其特征在于，所述電池閥推進(jìn)器的長度為20cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動沖床，其特征在于，所述工作臺的右端設(shè)置有一測長儀。
【文檔編號】B21D45/04GK105880408SQ201410479829
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年9月18日
【發(fā)明人】羅素斌
【申請人】重慶市羅潤機(jī)械有限公司