斜板式自動進(jìn)給裝置的制造方法
【專利摘要】一種斜板式自動進(jìn)給裝置，該進(jìn)給裝置的進(jìn)給氣缸安裝在橫料槽尾部內(nèi)側(cè)，橫料槽安裝在支架上，料筒安裝在前支承座上，料筒前端安裝光電開關(guān)座及光電開關(guān)，橫料槽左側(cè)安裝有支承板，料槽前端上方安裝方鋼，排料機(jī)構(gòu)安裝在方鋼上與料槽垂直，料槽內(nèi)側(cè)兩端各安裝一條活動擋板，活動擋板根據(jù)工件長短調(diào)節(jié)料槽寬度，燕尾板安裝在加工設(shè)備進(jìn)料口一側(cè)下方，支架安裝在燕尾板上方。采用該進(jìn)給裝置能夠在軸類零件加工時排料整齊、送料精確，有效提高加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
斜板式自動進(jìn)給裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及軸類加工成型附屬設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種斜板式自動進(jìn)給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動進(jìn)給裝置作為一種軸類加工成型設(shè)備附屬裝置之一，廣泛用于自動車床、切邊機(jī)、滾絲機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，目前國內(nèi)具備多種自動進(jìn)給裝置，圓筒回旋型自動進(jìn)給裝置、料斗鏟板型自動進(jìn)給裝置等?，F(xiàn)有自動進(jìn)給裝置僅能滿足長度小于500mm軸類加工，且自動進(jìn)給不穩(wěn)定，經(jīng)常中斷進(jìn)給導(dǎo)致設(shè)備誤操作或由于坯料銜接不當(dāng)致加工產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種斜板式自動進(jìn)給裝置，采用該裝置能夠在軸類零件加工時排料整齊、送料精確，有效提高加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:一種斜板式自動進(jìn)給裝置，包括進(jìn)給機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)和連接方式是:
[0005]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸、活動擋板、方鋼、支承板、支架、橫料槽、料筒、前支承座、光電開關(guān)座、光電開關(guān)、料槽以及燕尾板，進(jìn)給氣缸安裝在橫料槽尾部內(nèi)側(cè)，橫料槽安裝在支架上，料筒安裝在前支承座上，料筒前端安裝光電開關(guān)座及光電開關(guān)，橫料槽左側(cè)安裝有支承板，料槽前端上方安裝方鋼，排料機(jī)構(gòu)安裝在方鋼上與料槽垂直，料槽內(nèi)側(cè)兩端安裝有活動擋板，活動擋板根據(jù)工件長短調(diào)節(jié)料槽寬度，燕尾板安裝在加工設(shè)備進(jìn)料口一側(cè)下方，支架安裝在燕尾板上方，所述料槽與支架頂層平面成度夾角安裝在支承板上。
[0006]所述排料機(jī)構(gòu)包括壓板、彈銷、彈座、彈簧、蓋板、滑槽、角鐵、擋座、氣缸、勾板、O型密封圈以及活塞，所述壓板安裝在擋座下方，通過調(diào)節(jié)壓板與料槽之間的距離來配合不同直徑大小的坯料。蓋板、滑槽和角鐵組成滑動機(jī)構(gòu)，帶動擋座在料槽上縱向移動，彈銷、彈座、彈簧、氣缸、O型圈、活塞每樣兩件組成兩套活動機(jī)構(gòu)推動兩個勾板上下運(yùn)動，依次阻擋坯料的滑落。當(dāng)光電開關(guān)感應(yīng)不到坯料時，擋座中的氣缸控制兩塊勾板順序動作，坯料自動滑入橫料槽中，進(jìn)給氣缸將坯料經(jīng)過光電開關(guān)推進(jìn)加工設(shè)備工作部位，當(dāng)坯料進(jìn)入加工設(shè)備自動加工狀態(tài)后，進(jìn)給氣缸縮回等待下一輪動作。
[0007]所述料槽與支架頂層平面成度夾角安裝在支承板上。
[0008]本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)在于:坯料預(yù)先整齊排放在料槽中，控制滑落順序，達(dá)到送料精確，進(jìn)而提尚精確自動進(jìn)給的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明所述斜板式自動進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明所述斜板式自動進(jìn)給裝置的剖面左視圖。
[0011]圖3為本發(fā)明所述斜板式自動進(jìn)給裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過附圖和實(shí)例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述斜板式自動進(jìn)給裝置，包括進(jìn)給機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系為:
[0014]所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸1、活動擋板2、方鋼3、支承板4、支架5、橫料槽6、料筒
7、前支承座8、光電開關(guān)座9、光電開關(guān)10、料槽11以及燕尾板24。所述進(jìn)給氣缸I安裝在橫料槽6尾部內(nèi)側(cè)，橫料槽6安裝在支架5上，料筒7安裝在前支承座8上，料筒7前端安裝光電開關(guān)座9及光電開關(guān)10，橫料槽6左側(cè)安裝有支承板4，料槽11前端上方安裝方鋼3，排料機(jī)構(gòu)安裝在方鋼3上與料槽11垂直，料槽11內(nèi)側(cè)兩端各安裝一條活動擋板2，便于根據(jù)工件長短調(diào)節(jié)料槽寬度，燕尾板24安裝在加工設(shè)備25進(jìn)料口一側(cè)下方，支架5安裝在燕尾板24上方。
[0015]所述料槽11與支架5頂層平面成20度夾角安裝在支承板上。
[0016]所述排料機(jī)構(gòu)由壓板12、彈銷13、彈座14、彈簧15、蓋板16、滑槽17、角鐵18、擋座19、氣缸20、勾板21、0型密封圈22和活塞23組成，蓋板16、滑槽17和角鐵18組成滑動機(jī)構(gòu)，帶動擋座19在料槽11上縱向移動，彈銷13、彈座14、彈簧15、氣缸20、0型密封圈22、活塞23每樣兩件組成兩套活動機(jī)構(gòu)推動兩個勾板21上下運(yùn)動，依次阻擋坯料的滑落。壓板12安裝在擋座19下方，通過調(diào)節(jié)壓板12與料槽11之間的距離來調(diào)節(jié)坯料直徑大小。
[0017]工作原理及過程:
[0018]工作時，根據(jù)加工坯料的大小和長短，分別調(diào)節(jié)活動擋板2、兩塊勾板21以及壓板12與料槽11的距離，并更換相對應(yīng)的料筒7。將坯料按順序整齊排放至料槽11中，開啟自動送料，當(dāng)光電開關(guān)10感應(yīng)不到坯料時，擋座19中的氣缸20控制兩塊勾板21順序動作，坯料自動滑入橫料槽6中，進(jìn)給氣缸I將坯料經(jīng)過光電開關(guān)10推進(jìn)加工設(shè)備工作部位，當(dāng)坯料進(jìn)入加工設(shè)備自動加工狀態(tài)后，進(jìn)給氣缸I縮回等待下一輪動作。坯料完全通過光電開關(guān)10感應(yīng)區(qū)后，又重新開始新一輪的動作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜板式自動進(jìn)給裝置，包括進(jìn)給機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu)，其特征在于，具體結(jié)構(gòu)和連接方式是: 所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括進(jìn)給氣缸、活動擋板、方鋼、支承板、支架、橫料槽、料筒、前支承座、光電開關(guān)座、光電開關(guān)、料槽以及燕尾板，進(jìn)給氣缸安裝在橫料槽尾部內(nèi)側(cè)，橫料槽安裝在支架上，料筒安裝在前支承座上，料筒前端安裝光電開關(guān)座及光電開關(guān)，橫料槽左側(cè)安裝有支承板，料槽前端上方安裝方鋼，排料機(jī)構(gòu)安裝在方鋼上與料槽垂直，料槽內(nèi)側(cè)兩端安裝有活動擋板，活動擋板根據(jù)工件長短調(diào)節(jié)料槽寬度，燕尾板安裝在加工設(shè)備進(jìn)料口 一側(cè)下方，支架安裝在燕尾板上方， 所述排料機(jī)構(gòu)包括壓板、彈銷、彈座、彈簧、蓋板、滑槽、角鐵、擋座、氣缸、勾板、O型密封圈以及活塞，所述壓板安裝在擋座下方，通過調(diào)節(jié)壓板與料槽之間的距離來配合不同直徑大小的坯料，蓋板、滑槽和角鐵組成滑動機(jī)構(gòu)，帶動擋座在料槽上縱向移動，彈銷、彈座、彈簧、氣缸、O型圈、活塞每樣兩件組成兩套活動機(jī)構(gòu)推動兩個勾板上下運(yùn)動，依次阻擋坯料的滑落， 當(dāng)光電開關(guān)感應(yīng)不到坯料時，擋座中的氣缸控制兩塊勾板順序動作，坯料自動滑入橫料槽中，進(jìn)給氣缸將坯料經(jīng)過光電開關(guān)推進(jìn)加工設(shè)備工作部位，當(dāng)坯料進(jìn)入加工設(shè)備自動加工狀態(tài)后，進(jìn)給氣缸縮回等待下一輪動作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜板式自動進(jìn)給裝置，其特征在于，所述料槽與支架頂層平面成度夾角安裝在支承板上。
【文檔編號】B23Q7/14GK105881080SQ201610357272
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】林東偉, 梁軍, 覃振高, 鄧同生
【申請人】南寧哈威爾緊固件有限公司