鋼板機殼擴徑整形工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明供了一種鋼板機殼擴徑整形工裝，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機殼圓度差、尺寸不穩(wěn)定、檢驗合格率低、成品率低等問題。本鋼板機殼擴徑整形工裝，包括脹芯、套設(shè)于脹芯外側(cè)的脹套和設(shè)于脹芯上部的用于驅(qū)動脹芯上下運動的驅(qū)動單元，脹芯的外側(cè)壁與脹套的內(nèi)側(cè)壁為錐面配合，整形工裝還包括底座和套設(shè)于脹套外側(cè)的用于對鋼板機殼的外側(cè)壁進行整形的整形套，鋼板機殼設(shè)于脹套與整形套之間，底座上設(shè)有用于對整形套進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有擴徑整形效果好、適用范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】
鋼板機殼擴徑整形工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼板機殼擴徑整形工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板機殼在潛水栗電機中占有很大比重，機殼圓度差、尺寸不穩(wěn)定、檢驗合格率低、成品率低等問題是行業(yè)的通病，圓度差會引起端蓋安裝困難，同時造成機加工內(nèi)孔相對于兩端面的質(zhì)量問題，以及O型密封圈壓縮量不均衡導(dǎo)致的漏水問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用鋼板電機有線定子精車雙止口來完成機殼的圓度和尺寸精度的設(shè)計要求，但采用這種方式存在勞動強度大、加工成本高和質(zhì)量低的問題。
[0003]為此，中國專利公開了一種鋼板機殼擴展整形專機[授權(quán)公告號為CN201328056Y]，包括液壓專機部分和設(shè)置于液壓專機部分外的擴展整形工裝部分，該擴展整形工裝部分包括一與液壓專機部分固連的八棱柱、設(shè)置于八棱柱外圍的八個相同且環(huán)成一圓柱體的楔形塊，每個楔形塊的內(nèi)部具有斜度，八棱柱的外周壁與楔形塊的內(nèi)壁互補。工作時液壓專機部分帶動八棱柱向下移動，楔形塊向外擴張，從而實現(xiàn)機殼的擴展。
[0004]但上述的鋼板機殼擴展整形專機仍存在以下問題:由于八個楔形塊是相互鉸接在一起的，由楔形塊構(gòu)成的圓柱體的直徑不能無限擴大，無法對尺寸較大的機殼進行擴展，適用范圍小;液壓專機部分設(shè)于擴展整形工裝部分的下方，在擴展整形工裝部分的下方需留有較大空間用于安裝液壓專機部分，即不能將擴展整形工裝部分直接裝于地面上，安裝局限性大;通過楔形塊構(gòu)成的圓柱體只能對鋼板機殼的內(nèi)側(cè)壁進行整形，無法對鋼板機殼的外側(cè)壁進行整形，無法適用于對外側(cè)壁具有結(jié)構(gòu)要求的鋼板機殼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種擴徑整形效果好、適用范圍廣的鋼板機殼擴徑整形工裝。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]本鋼板機殼擴徑整形工裝，包括脹芯、套設(shè)于脹芯外側(cè)的脹套和設(shè)于脹芯上部的用于驅(qū)動脹芯上下運動的驅(qū)動單元，所述脹芯的外側(cè)壁與脹套的內(nèi)側(cè)壁為錐面配合，其特征在于，整形工裝還包括底座和套設(shè)于脹套外側(cè)的用于對鋼板機殼的外側(cè)壁進行整形的整形套，鋼板機殼設(shè)于脹套與整形套之間，所述的底座上設(shè)有用于對整形套進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的脹套由若干個獨立且均勻分布的脹開瓣環(huán)繞而成，所述底座的上部具有滑槽，若干個脹開瓣的下端設(shè)于滑槽內(nèi)，所述的底座與脹開瓣之間設(shè)有用于使若干個脹開瓣同時與脹芯錐面接觸的推力結(jié)構(gòu)。推力結(jié)構(gòu)可自動調(diào)整脹套的位置。
[0009]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的推力結(jié)構(gòu)包括若干個與脹開瓣一一對應(yīng)設(shè)置的由至少一個彈簧構(gòu)成的推力組，所述的推力組位于滑槽內(nèi)，所述彈簧的一端作用在底座上，其另一端作用在脹開瓣上，每個所述的彈簧沿脹芯的徑向延伸。其中推力組的數(shù)量與脹開瓣的數(shù)量相等，在推力組的作用下保證脹開瓣始終與脹芯錐面接觸，為保證脹開瓣的穩(wěn)定性，每個推力組可由2-3個彈簧構(gòu)成。
[0010]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的脹開瓣為2-6個。
[0011 ]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的脹開瓣為3個。
[0012]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于整形套外側(cè)的固定座，所述的固定座通過防剪插銷和螺釘固定在底座上，所述的固定座與底座同軸設(shè)置，所述的整形套與固定座同軸設(shè)置，所述脹套的下部具有環(huán)形臺階，所述整形套的下端抵靠在該環(huán)形臺階上。整形套主要配合脹芯對鋼板機殼的外形尺寸進行整形，也通過整形套內(nèi)側(cè)壁上特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可成型鋼板機殼外側(cè)壁的相應(yīng)結(jié)構(gòu)如定位臺階等。
[0013]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的驅(qū)動單元包括作用在脹芯上端的壓頭和套設(shè)于壓頭外側(cè)的用于壓緊鋼板機殼的壓邊圈，所述壓頭的上部具有環(huán)形擋沿，所述的環(huán)形擋沿上穿設(shè)有可上下運動的其下端與壓邊圈螺紋連接的壓邊螺釘，所述的環(huán)形擋沿與壓邊圈之間設(shè)有使壓邊圈始終遠離環(huán)形擋沿的彈性結(jié)構(gòu)。
[0014]該處設(shè)置的壓邊螺釘為2-4個且均勻分布。
[0015]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述的彈性結(jié)構(gòu)包括與壓邊螺釘一一對應(yīng)設(shè)置且套設(shè)于壓邊螺釘上的彈性體，所述彈性體的上端抵靠在環(huán)形擋沿上，其下端抵靠在壓邊圈上。該處設(shè)置的彈性體由橡膠材料制成，也可以是彈簧，且始終處于壓縮狀態(tài)。
[0016]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述底座的中部具有通孔，上述脹芯的下端伸入至該通孔內(nèi)。脹芯的下端與通孔為滑動配合，起到導(dǎo)向作用。
[0017]在上述的鋼板機殼擴徑整形工裝中，所述脹芯的下端具有位于通孔內(nèi)的緩沖調(diào)整墊。該緩沖調(diào)整墊具有彈性，可對脹芯起到緩沖作用。
[0018]本鋼板機殼擴徑整形工裝適用于一般的液壓設(shè)備，底座裝在液壓設(shè)備的工作臺面上，脹芯與脹套之間為錐面配合，下壓脹芯時若干個脹開瓣同時徑向向外運動從而脹開即可，錐面配合以及滑槽配合有效保證脹套上下、徑向運動的穩(wěn)定性，達到理想的尺寸精度。當壓頭下壓時，壓邊圈率先壓住機殼端面，壓頭繼續(xù)下壓帶動脹芯下行，脹芯工作使脹套徑向脹開，尺寸擴大，使機殼外壁與整形套接觸時達到整形效果。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鋼板機殼擴徑整形工裝具有以下優(yōu)點:
[0020]脹芯與脹套為錐面配合，滑槽內(nèi)設(shè)置推力組有效保證脹套上下及徑向運動的穩(wěn)定性，使鋼板機殼能達到理想的尺寸精度，保證機殼的圓度在0.05絲米內(nèi)，徹底解決機殼的圓度冋題，大大提尚機殼的尺寸穩(wěn)定性，檢驗合格率尚、成品率尚。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本發(fā)明提供的一種較佳實施例的俯視圖。
[0023]圖3是本發(fā)明提供的脹套的俯視圖。
[0024]圖中，1、脹芯;2、脹套;21、脹開瓣;22、環(huán)形臺階;3、底座;31、滑槽;4、整形套;5、彈簧;6、壓頭;61、環(huán)形擋沿;62、壓邊螺釘;63、彈性體;7、壓邊圈；8、緩沖調(diào)整墊;9、固定座。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0026]如圖1所示的鋼板機殼擴徑整形工裝，包括脹芯1、套設(shè)于脹芯I外側(cè)的脹套2和設(shè)于脹芯I上部的用于驅(qū)動脹芯I上下運動的驅(qū)動單元，脹芯I的外側(cè)壁與脹套2的內(nèi)側(cè)壁為錐面配合。如圖1所示，整形工裝還包括底座3和套設(shè)于脹套2外側(cè)的用于對鋼板機殼的外側(cè)壁進行整形的整形套4，鋼板機殼設(shè)于脹套2與整形套4之間，底座3上設(shè)有用于對整形套4進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖3所示，脹套2由若干個獨立且均勻分布的脹開瓣21環(huán)繞而成，底座3的上部具有滑槽31，若干個脹開瓣21的下端設(shè)于滑槽31內(nèi)，底座3與脹開瓣21之間設(shè)有用于使若干個脹開瓣21同時與脹芯I錐面接觸的推力結(jié)構(gòu)，推力結(jié)構(gòu)可自動調(diào)整脹套2的位置。
[0028]如圖2所示，推力結(jié)構(gòu)包括若干個與脹開瓣21—一對應(yīng)設(shè)置的由至少一個彈簧5構(gòu)成的推力組，推力組位于滑槽31內(nèi)，彈簧5的一端作用在底座3上，其另一端作用在脹開瓣21上，每個彈簧5沿脹芯I的徑向延伸。其中推力組的數(shù)量與脹開瓣21的數(shù)量相等，在推力組的作用下保證脹開瓣21始終與脹芯I錐面接觸，為保證脹開瓣21的穩(wěn)定性，每個推力組可由2-3個彈簧5構(gòu)成。
[0029]本實施中，如圖3所示，脹開瓣21為3個。
[0030]如圖1所示，定位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于整形套4外側(cè)的固定座9，固定座9通過防剪插銷和螺釘固定在底座3上，固定座9與底座3同軸設(shè)置，整形套4與固定座9同軸設(shè)置，脹套2的下部具有環(huán)形臺階22，整形套4的下端抵靠在該環(huán)形臺階22上。整形套4主要配合脹芯I對鋼板機殼的外形尺寸進行整形，也通過整形套4內(nèi)側(cè)壁上特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可成型鋼板機殼外側(cè)壁的相應(yīng)結(jié)構(gòu)如定位臺階等。
[0031]如圖1所示，驅(qū)動單元包括作用在脹芯I上端的壓頭6和套設(shè)于壓頭6外側(cè)的用于壓緊鋼板機殼的壓邊圈7，壓頭6的上部具有環(huán)形擋沿61，環(huán)形擋沿61上穿設(shè)有可上下運動的其下端與壓邊圈7螺紋連接的壓邊螺釘62，環(huán)形擋沿61與壓邊圈7之間設(shè)有使壓邊圈7始終遠離環(huán)形擋沿61的彈性結(jié)構(gòu)。該處設(shè)置的壓邊螺釘62為2-4個且均勻分布。
[0032]如圖1所示，彈性結(jié)構(gòu)包括與壓邊螺釘62—一對應(yīng)設(shè)置且套設(shè)于壓邊螺釘62上的彈性體63，彈性體63的上端抵靠在環(huán)形擋沿61上，其下端抵靠在壓邊圈7上。該處設(shè)置的彈性體63由橡膠材料制成，也可以是彈簧5，且始終處于壓縮狀態(tài)。
[0033]本實施例中，在底座3的中部具有通孔，脹芯I的下端伸入至該通孔內(nèi)，脹芯I的下端與通孔為滑動配合，起到導(dǎo)向作用。
[0034]如圖1所示，脹芯I的下端具有位于通孔內(nèi)的緩沖調(diào)整墊8，該緩沖調(diào)整墊8具有彈性，可對脹芯I起到緩沖作用。
[0035]本鋼板機殼擴徑整形工裝適用于一般的液壓設(shè)備，底座3裝在液壓設(shè)備的工作臺面上，脹芯I與脹套2之間為錐面配合，下壓脹芯I時若干個脹開瓣21同時徑向向外運動從而脹開即可，錐面配合以及滑槽31配合有效保證脹套2上下、徑向運動的穩(wěn)定性，達到理想的尺寸精度。當壓頭6下壓時，壓邊圈7率先壓住機殼端面，壓頭6繼續(xù)下壓帶動脹芯I下行，脹芯I工作使脹套2徑向脹開，尺寸擴大，使機殼外壁與整形套4接觸時達到整形效果。
[0036]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板機殼擴徑整形工裝，包括脹芯(I)、套設(shè)于脹芯(I)外側(cè)的脹套(2)和設(shè)于脹芯(I)上部的用于驅(qū)動脹芯(I)上下運動的驅(qū)動單元，所述脹芯(I)的外側(cè)壁與脹套(2)的內(nèi)側(cè)壁為錐面配合，其特征在于，整形工裝還包括底座(3)和套設(shè)于脹套(2)外側(cè)的用于對鋼板機殼的外側(cè)壁進行整形的整形套(4)，鋼板機殼設(shè)于脹套(2)與整形套(4)之間，所述的底座(3)上設(shè)有用于對整形套(4)進行徑向定位的定位結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的脹套(2)由若干個獨立且均勻分布的脹開瓣(21)環(huán)繞而成，所述底座(3)的上部具有滑槽(31)，若干個脹開瓣(21)的下端設(shè)于滑槽(31)內(nèi)，所述的底座(3)與脹開瓣(21)之間設(shè)有用于使若干個脹開瓣(21)同時與脹芯(I)錐面接觸的推力結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的推力結(jié)構(gòu)包括若干個與脹開瓣(21)—一對應(yīng)設(shè)置的由至少一個彈簧(5)構(gòu)成的推力組，所述的推力組位于滑槽(31)內(nèi)，所述彈簧(5)的一端作用在底座(3)上，其另一端作用在脹開瓣(21)上，每個所述的彈簧(5)沿脹芯(I)的徑向延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的脹開瓣(21)為2-6個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的脹開瓣(21)為3個。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于整形套(4)外側(cè)的固定座(9)，所述的固定座(9)通過防剪插銷和螺釘固定在底座(3)上，所述的固定座(9)與底座(3)同軸設(shè)置，所述的整形套(4)與固定座(9)同軸設(shè)置，所述脹套(2)的下部具有環(huán)形臺階(22)，所述整形套(4)的下端抵靠在該環(huán)形臺階(22)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的驅(qū)動單元包括作用在脹芯(I)上端的壓頭(6)和套設(shè)于壓頭(6)外側(cè)的用于壓緊鋼板機殼的壓邊圈(7)，所述壓頭(6)的上部具有環(huán)形擋沿(61)，所述的環(huán)形擋沿(61)上穿設(shè)有可上下運動的其下端與壓邊圈(7)螺紋連接的壓邊螺釘(62)，所述的環(huán)形擋沿(61)與壓邊圈(7)之間設(shè)有使壓邊圈(7)始終遠離環(huán)形擋沿(61)的彈性結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述的彈性結(jié)構(gòu)包括與壓邊螺釘(62)—一對應(yīng)設(shè)置且套設(shè)于壓邊螺釘(62)上的彈性體(63)，所述彈性體(63)的上端抵靠在環(huán)形擋沿(61)上，其下端抵靠在壓邊圈(7)上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述底座(3)的中部具有通孔，上述脹芯(I)的下端伸入至該通孔內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼板機殼擴徑整形工裝，其特征在于，所述脹芯(I)的下端具有位于通孔內(nèi)的緩沖調(diào)整墊(8)。
【文檔編號】B21D3/16GK105903824SQ201610422029
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】任紀元, 顏成剛
【申請人】利歐集團浙江泵業(yè)有限公司