鑄坯去毛刺機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄坯去毛刺機(jī)，它涉及一種去毛刺機(jī)。它包括刮刀、電機(jī)、氣缸、減速機(jī)和支撐座，兩側(cè)的支撐座上安裝有刮刀，刮刀的刀軸端與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電機(jī)連接，兩側(cè)支撐座的上端均固定有一個(gè)氣缸，氣缸與刮刀相配合，刮刀與氣缸之間設(shè)置有緩沖的減震裝置，所述的氣缸可以替換為油缸。本發(fā)明能有效將毛刺去除，去毛刺效果好，保證了鑄坯在軋制成品時(shí)的質(zhì)量，穩(wěn)定實(shí)用，易于推廣使用。
【專利說明】
鑄坯去毛刺機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及的是一種去毛刺機(jī)，具體涉及鑄坯去毛刺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機(jī)生產(chǎn)的熱鑄坯經(jīng)過火切留下的毛刺在鑄坯的下表面(圖1)，熱鑄坯12經(jīng)輸送輥道移動(dòng)下面的毛刺13碰到輸送輥道面時(shí)與鑄坯的下表面緊貼在一起，無法自行脫落，這樣需要鋒利的刀具將毛刺去掉，而實(shí)際生產(chǎn)中由于環(huán)境溫度高、人員無法接近，手工作業(yè)根本無法實(shí)現(xiàn)。為此，在輸送輥道上安裝去毛刺機(jī)解決毛刺去除的難題。
[0003]目前，在連鑄生產(chǎn)鑄坯的過程中，因?yàn)殍T坯火切后的毛刺不能有效地去除干凈，嚴(yán)重影響鑄坯在乳制成品時(shí)的質(zhì)量，現(xiàn)有的去毛刺機(jī)都不能很好的滿足生產(chǎn)的實(shí)際需求，從而無法得到廣泛的使用。
[0004]為了解決上述問題，設(shè)計(jì)一種新型的鑄坯去毛刺機(jī)還是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種鑄坯去毛刺機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能有效將毛刺去除，去毛刺效果好，保證了鑄坯在乳制成品時(shí)的質(zhì)量，穩(wěn)定實(shí)用，易于推廣使用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):鑄坯去毛刺機(jī)，包括刮刀、電機(jī)、氣缸、減速機(jī)和支撐座，兩側(cè)的支撐座上安裝有刮刀，刮刀的刀軸端與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電機(jī)連接，兩側(cè)支撐座的上端均固定有一個(gè)氣缸，氣缸與刮刀相配合，刮刀與氣缸之間設(shè)置有緩沖的減震裝置，所述的氣缸可以替換為同樣起到升降作用的油缸。
[0007]作為優(yōu)選，所述的刮刀由刀片和刀輥組成，刀片呈螺旋狀固定在刀輥上，所述刀輥兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)輥軸與氣缸的伸出端相配合。
[0008]作為優(yōu)選，所述的毛刺機(jī)還包括氣缸座、中軸座、鏈條、止動(dòng)輪、鏈輪，刮刀安裝在輸送輥道的上端，刮刀的兩側(cè)設(shè)置有止動(dòng)輪，刮刀的旋轉(zhuǎn)輥軸與鏈輪連接，鏈輪通過鏈條與固定在中軸座上的中軸連接，中軸座位于輸送輥道的中部，中軸通過鏈條與電機(jī)連接，氣缸固定在氣缸座，氣缸的伸出端與輸送輥道的下端連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果:能有效將毛刺去除，去毛刺效果好，保證了鑄坯在乳制成品時(shí)的質(zhì)量，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0011]圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為【具體實(shí)施方式】一的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為【具體實(shí)施方式】一的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的左視圖；
[0015]圖5為圖3的俯視圖；
[0016]圖6為【具體實(shí)施方式】二的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為【具體實(shí)施方式】二的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖7的俯視圖；
[0019]圖9為本發(fā)明的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021 ]【具體實(shí)施方式】一:參照?qǐng)D2-5，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:鑄坯去毛刺機(jī)，包括刮刀1、電機(jī)2、氣缸3、減速機(jī)4和支撐座5，兩側(cè)的支撐座5上安裝有刮刀I，刮刀I的刀軸端與減速機(jī)4連接，減速機(jī)4與電機(jī)2連接，兩側(cè)支撐座5的上端均固定有一個(gè)氣缸3，氣缸3與刮刀I相配合，所述的氣缸3可以替換為油缸。
[0022]值得注意的是，所述的刮刀I與氣缸3之間設(shè)置有減震裝置6，減震裝置6可有效地緩沖氣缸3動(dòng)作產(chǎn)生的沖擊力。
[0023]此外，所述的刮刀I由刀片101和刀輥102組成，刀片101呈螺旋狀固定在刀輥102上，所述刀輥102兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)輥軸與氣缸3的伸出端相配合。
[0024]本【具體實(shí)施方式】在熱鑄坯切割后的輸送輥道上安裝刮刀式去毛刺機(jī)，對(duì)鑄坯切口留下的毛刺進(jìn)行去除，一般鑄機(jī)每個(gè)鑄流安裝一臺(tái)，由于連鑄生產(chǎn)的鑄坯由于具有連續(xù)性，每隔一定的長度就會(huì)切割一支定長的鑄坯下來，每支鑄坯前后兩端的下面均會(huì)帶有毛刺，一臺(tái)去毛刺機(jī)分別可以去除頭部和尾部毛刺。在鑄坯進(jìn)入毛刺機(jī)作業(yè)的區(qū)域，對(duì)于頭、尾部毛刺機(jī)通過設(shè)定電機(jī)2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥軸的旋轉(zhuǎn)，并通過減速機(jī)4控制刮刀I旋轉(zhuǎn)的速度，從而將鑄坯下方的毛刺去除，毛刺機(jī)在作業(yè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥軸的高度通過控制氣缸3完成，氣缸3動(dòng)作，活塞桿伸出，刮刀I高度下降，氣缸3的活塞桿縮回，刮刀I高度上升。
[0025]本【具體實(shí)施方式】應(yīng)用于煉鋼廠連鑄生產(chǎn)線上熱態(tài)鑄坯刮刀式去毛刺，有效解決熱態(tài)鑄坯無法去毛刺的難題，刮刀總成是毛刺機(jī)清除鑄坯毛刺時(shí)與鑄坯相接處唯一的設(shè)備，不僅需要硬度、韌性、而且要保持長時(shí)間的鋒利，才能保證去除毛刺的效果，保證了鑄坯在乳制成品時(shí)的質(zhì)量，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
[0026]【具體實(shí)施方式】二:參照?qǐng)D6-9，本【具體實(shí)施方式】與【具體實(shí)施方式】一的不同之處在于:它還包括氣缸座7、中軸座8、鏈條9、止動(dòng)輪10、鏈輪11，刮刀I安裝在輸送輥道的上端，刮刀I的兩側(cè)設(shè)置有止動(dòng)輪10，刮刀I與兩側(cè)止動(dòng)輪10的高度一致，保證旋轉(zhuǎn)時(shí)的去毛刺效果，刮刀I的旋轉(zhuǎn)輥軸與鏈輪11連接，鏈輪11通過鏈條9與固定在中軸座8上的中軸連接，中軸座8位于輸送輥道的中部，中軸通過鏈條9與電機(jī)2連接，通過電機(jī)2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮刀I旋轉(zhuǎn)去毛刺;氣缸3固定在氣缸座7上，氣缸3的伸出端與輸送輥道的下端連接，通過氣缸3控制刮刀I的高度。
[0027]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鑄坯去毛刺機(jī)，其特征在于，包括刮刀(1)、電機(jī)(2)、氣缸(3)、減速機(jī)(4)和支撐座(5)，兩側(cè)的支撐座(5)上安裝有刮刀(1)，刮刀(1)的刀軸端與減速機(jī)(4)連接，減速機(jī)(4)與電機(jī)(2)連接，兩側(cè)支撐座(5)的上端均固定有一個(gè)氣缸(3)，氣缸(3)與刮刀(I)相配合，通過設(shè)定電機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥軸的旋轉(zhuǎn)，并通過減速機(jī)(4)控制刮刀(I)旋轉(zhuǎn)的速度，從而將鑄坯下方的毛刺去除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯去毛刺機(jī)，其特征在于，所述的刮刀(I)與氣缸(3)之間設(shè)置有緩沖的減震裝置(6)，可有效地緩沖氣缸(3)動(dòng)作產(chǎn)生的沖擊力。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯去毛刺機(jī)，其特征在于，所述的刮刀(I)由刀片(101)和刀輥(102)組成，刀片(101)呈螺旋狀固定在刀輥(102)上，所述刀輥(102)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)輥軸與氣缸(3)的伸出端相配合，通過控制氣缸(3)控制旋轉(zhuǎn)輥軸的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯去毛刺機(jī)，其特征在于，所述的氣缸(3)可以替換為油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄坯去毛刺機(jī)，其特征在于，還包括氣缸座(7)、中軸座(8)、鏈條(9)、止動(dòng)輪(10)、鏈輪(11)，刮刀(I)安裝在輸送輥道的上端，刮刀(I)的兩側(cè)設(shè)置有止動(dòng)輪(10)，刮刀(I)的旋轉(zhuǎn)輥軸與鏈輪(11)連接，鏈輪(11)通過鏈條(9)與固定在中軸座(8)上的中軸連接，中軸座(8)位于輸送輥道的中部，中軸通過鏈條(9)與電機(jī)(2)連接，氣缸(3)固定在氣缸座(7)，氣缸(3)的伸出端與輸送輥道的下端連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄坯去毛刺機(jī)，其特征在于，所述的刮刀(I)與兩側(cè)止動(dòng)輪(10)的高度一致。
【文檔編號(hào)】B23D79/04GK105904034SQ201610394078
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】劉少華, 張亞男
【申請(qǐng)人】北京華程?hào)|方科技有限公司