一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，在對焊機(jī)主體（15）上部的一端設(shè)有焊點粗度檢測儀（6），在對焊機(jī)主體（15）的中部設(shè)有支架（16），在支架（16）上的頂部設(shè)有焊接鉗口（3），在支架（16）的側(cè)面設(shè)有回火鉗口（4），在支架（16）的上還設(shè)有回火按鈕（4），在對焊機(jī)主體（15）上部的另一端設(shè)有測力器控制裝置（17），在對焊機(jī)主體（15）的中部設(shè)有測力器（18），測力器（18）與測力器控制裝置（17）連接，在對焊機(jī)主體（15）的底部設(shè)有控制箱（19），在控制箱（19）內(nèi)設(shè)有PLC控制器（1），PLC控制器（1）分別于焊點粗度檢測儀（6）的控制端和測力器控制裝置（17）連接。
【專利說明】
一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明提供了一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]簾線對焊機(jī)是鋼簾線生產(chǎn)的常用設(shè)備，由于簾線經(jīng)過對焊機(jī)焊接后直接發(fā)給客戶，因此非常重要。目前的簾線規(guī)格比較繁多，負(fù)責(zé)在線焊接的每名對焊機(jī)焊接人員一個班次需要焊接上百輪簾線，操作人員在焊接后必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗步驟來檢測焊點的質(zhì)量，但往往在生產(chǎn)忙的時候容易會出現(xiàn)步驟疏漏，這種結(jié)構(gòu)存在以下隱患:1、可能會將焊點不合格品發(fā)往用戶導(dǎo)致斷焊點質(zhì)量投訴;2、對相似規(guī)格的產(chǎn)品，焊接工焊接時如未檢測破斷力容易導(dǎo)致成品簾線混料，以上兩種不足之處都是很嚴(yán)重的質(zhì)量問題，如發(fā)到客戶，會造成不可挽回的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，它可以保證每輪簾線都得到有效地檢測，從而穩(wěn)定了焊點的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，它包括對焊機(jī)主體，在對焊機(jī)主體上部的一端設(shè)有焊點粗度檢測儀，在對焊機(jī)主體的中部設(shè)有支架，在支架上的頂部設(shè)有焊接鉗口，在支架的側(cè)面設(shè)有回火鉗口，在支架的上還設(shè)有回火按鈕，在對焊機(jī)主體上部的另一端設(shè)有測力器控制裝置，在對焊機(jī)主體的中部設(shè)有測力器，測力器與測力器控制裝置連接，在對焊機(jī)主體的底部設(shè)有控制箱，在控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別于焊點粗度檢測儀的控制端和測力器控制裝置連接，PLC控制器用于控制焊點粗度檢測儀檢測焊點的粗度以及操作測力器對簾線的破斷力進(jìn)行測量。
[0005]所述的測力器控制裝置的側(cè)面設(shè)有測力器顯示器，在測力器顯示器的下部設(shè)有啟動按鈕、急停按鈕和復(fù)位按鈕，在測力器控制裝置的頂部設(shè)有報警燈。所述的測力器的兩側(cè)分別設(shè)有左夾具和右夾具。所述的控制箱上設(shè)有控制箱門鎖，在控制箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換復(fù)位按鈕。
[0006]本發(fā)明具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本發(fā)明在對焊機(jī)主體上部的一端設(shè)有焊點粗度檢測儀，在對焊機(jī)主體的中部設(shè)有支架，在支架上的頂部設(shè)有焊接鉗口，在支架的側(cè)面設(shè)有回火鉗口，在支架的上還設(shè)有回火按鈕，在對焊機(jī)主體上部的另一端設(shè)有測力器控制裝置，在對焊機(jī)主體的中部設(shè)有測力器，測力器與測力器控制裝置連接，在對焊機(jī)主體的底部設(shè)有控制箱，在控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，PLC控制器分別于焊點粗度檢測儀的控制端和測力器控制裝置連接，PLC控制器用于控制焊點粗度檢測儀檢測焊點的粗度以及操作測力器對簾線的破斷力進(jìn)行測量，這樣可以保證每輪簾線都得到有效地檢測，從而穩(wěn)定了焊點的質(zhì)量，而且可以起到防呆糾錯，如果工作中出線干擾或疏忽，導(dǎo)致其中任一步驟遺忘檢測，則焊機(jī)將無法進(jìn)行下一次焊接操作，從而提醒員工重新檢測焊點，提高了檢測的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]在圖1中，本發(fā)明提供了一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，它包括對焊機(jī)主體15，在對焊機(jī)主體15上部的一端設(shè)有焊點粗度檢測儀6，在對焊機(jī)主體15的中部設(shè)有支架16，在支架16上的頂部設(shè)有焊接鉗口 3，在支架16的側(cè)面設(shè)有回火鉗口 4，在支架16的上還設(shè)有回火按鈕4，在對焊機(jī)主體15上部的另一端設(shè)有測力器控制裝置17，在對焊機(jī)主體15的中部設(shè)有測力器18，測力器18與測力器控制裝置17連接，在對焊機(jī)主體15的底部設(shè)有控制箱19，在控制箱19內(nèi)設(shè)有PLC控制器I，PLC控制器I分別于焊點粗度檢測儀6的控制端和測力器控制裝置17連接，PLC控制器I用于控制焊點粗度檢測儀6檢測焊點的粗度以及操作測力器18對簾線的破斷力進(jìn)行測量，所述的測力器控制裝置17的側(cè)面設(shè)有測力器顯示器10，在測力器顯示器10的下部設(shè)有啟動按鈕9、急停按鈕12和復(fù)位按鈕11，在測力器控制裝置17的頂部設(shè)有報警燈13，所述的測力器18的兩側(cè)分別設(shè)有左夾具7和右夾具8，所述的控制箱19上設(shè)有控制箱門鎖14，在控制箱19內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換復(fù)位按鈕2。
[0009]本發(fā)明工作過程為:首先將兩根簾線夾在焊接鉗口3上進(jìn)行焊接，將焊接好的簾線夾在回火鉗口 4上進(jìn)行回火，接著講回火后的簾線經(jīng)過焊點粗度檢測儀6檢驗焊點的粗度，繼續(xù)將簾線的左端繞于測力器18的左夾具7上，再將簾線的右端繞于測力器18的右夾具8上，簾線的焊點位于左夾具7與右夾具8中間，然后按動測力器18的啟動按鈕9，啟動測力器18進(jìn)行測量，同時觀察測力器顯示器10上顯示的檢測值，最后按動復(fù)位按鈕11，報警燈13自動熄滅，整個焊接流程結(jié)束，如操作者忽略任一步驟則下根簾線無法焊接，同時報警燈13保持常亮，打開控制箱門鎖14，按動復(fù)位按鈕2，可以繼續(xù)焊接。
【主權(quán)項】
1.一種具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，其特征是它包括對焊機(jī)主體(15)，在對焊機(jī)主體(15 )上部的一端設(shè)有焊點粗度檢測儀(6 )，在對焊機(jī)主體(15 )的中部設(shè)有支架(16 )，在支架(16)上的頂部設(shè)有焊接鉗口(3)，在支架(16)的側(cè)面設(shè)有回火鉗口(4)，在支架(16)的上還設(shè)有回火按鈕(4)，在對焊機(jī)主體(15)上部的另一端設(shè)有測力器控制裝置(17)，在對焊機(jī)主體(15)的中部設(shè)有測力器(18)，測力器(18)與測力器控制裝置(17)連接，在對焊機(jī)主體(15)的底部設(shè)有控制箱(19)，在控制箱(19)內(nèi)設(shè)有PLC控制器(I)，PLC控制器(I)分別于焊點粗度檢測儀(6)的控制端和測力器控制裝置(17)連接，PLC控制器(I)用于控制焊點粗度檢測儀(6)檢測焊點的粗度以及操作測力器(18)對簾線的破斷力進(jìn)行測量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，其特征是所述的測力器控制裝置(17)的側(cè)面設(shè)有測力器顯示器(10)，在測力器顯示器(10)的下部設(shè)有啟動按鈕(9)、急停按鈕(12)和復(fù)位按鈕(11)，在測力器控制裝置(17)的頂部設(shè)有報警燈(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，其特征是所述的測力器(18)的兩側(cè)分別設(shè)有左夾具(7)和右夾具(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制簾線焊點質(zhì)量的對焊機(jī)，其特征是所述的控制箱(19)上設(shè)有控制箱門鎖(14)，在控制箱(19)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)換復(fù)位按鈕(2)。
【文檔編號】B23K11/11GK105904073SQ201510665150
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年10月16日
【發(fā)明人】李玉峰, 王鵬達(dá), 任召進(jìn), 張井生
【申請人】江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司