一種帶補償折彎機上?？焖贆C械夾緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種帶補償折彎機上模快速機械夾緊裝置，包括中間板、后壓板、調(diào)節(jié)塊、連接板、前壓板以及偏心軸手柄，中間板和調(diào)節(jié)塊斜面接觸，并分別與連接板固定連接，通過調(diào)節(jié)塊的位置調(diào)整可實現(xiàn)折彎上模的撓度補償；前壓板和中間板之間通過套有彈簧二和球面墊圈的固定螺栓連接，前壓板可沿球面墊圈弧面轉(zhuǎn)動；前、后壓板與中間板固定連接；連接板上安裝有滾針軸承，前壓板上安裝有偏心軸手柄；前壓板和后壓板上對應(yīng)位置處安裝有橡膠條以及可卡入折彎上模方槽內(nèi)的活動鑲條了。本發(fā)明通過偏心軸手柄的操作即可實現(xiàn)折彎上模的裝卸，操作快捷方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、夾緊力均勻、具有撓度補償，滿足看折彎機上?？焖俨鹦陡鼡Q、折彎機滑塊撓度補償?shù)男枨螅岣吡苏蹚潤C的工作效率及折彎產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種帶補償折彎機上模快速機械夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種夾緊裝置，具體是一種帶補償折彎機上模快速機械夾緊裝置，屬于夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]折彎機上模夾緊裝置作為折彎機與折彎模具的連接裝置，已被廣泛應(yīng)用于各類折彎機上，通過安裝在折彎機上用于裝夾折彎上模的。而折彎上模是裝在連接壓板與上模連接板之間的，通常每臺折彎機上有一定數(shù)量的夾緊裝置，每個夾緊裝置通過螺絲緊固，這樣在安裝或更換上模時，就需要松緊幾十個螺絲，費時費力并需配備專用扳手，操作不方便。同時，通過螺絲松緊、連接板壓板夾緊折彎上模，壓板夾緊力不均勻，會造成折彎上模中心不一致，影響了折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]此外，折彎機加載時由于本身架構(gòu)的原因使得滑塊產(chǎn)生拋物線型的微小彈性變形，造成折彎工件的角度在全長方向無法保證一致。同時，板料的折彎長度對折彎件精度的影響很大，板料越長要求彎曲的負荷越大，因此設(shè)備的傾斜度及滑塊的變形也就變大，致使確保精度更加困難。另外，折彎模具的局部磨損也影響折彎工件的直線度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種帶補償折彎機上模快速機械夾緊裝置，其快捷方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、夾緊力均勻、具有撓度補償，可以滿足折彎機上?？焖俨鹦陡鼡Q、折彎機滑塊撓度補償?shù)男枨?，同時，可提高折彎機的工作效率及折彎產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的一種帶補償折彎機上?？焖贆C械夾緊裝置，包括中間板、后壓板、調(diào)節(jié)塊、連接板、前壓板以及偏心軸手柄，中間板和調(diào)節(jié)塊斜面接觸，中間板、調(diào)節(jié)塊分別與連接板固定連接，通過調(diào)節(jié)塊的位置調(diào)整可實現(xiàn)折彎上模的撓度補償；前壓板和中間板之間通過固定螺栓連接，固定螺栓上套有彈簧二和球面墊圈，前壓板可沿球面墊圈弧面轉(zhuǎn)動;前壓板后端加工成斜面，并通過等高螺絲和彈簧一與連接板固定連接；后壓板與中間板之間通過鎖緊螺栓連接;連接板上底部中心位置處開槽安裝有滾針軸承，前壓板后端開槽安裝有偏心軸手柄，偏心軸手柄工作面為偏心凸輪曲面，偏心軸手柄上安裝有用于限位的定位柱;前壓板和后壓板上對應(yīng)位置處安裝有橡膠條以及可卡入折彎上模方槽內(nèi)的活動鑲條了；通過偏心軸手柄的操作即可實現(xiàn)折彎上模的裝卸。
[0006]其中，所述偏心軸手柄的工作面與滾針軸承線接觸，扳動偏心軸手柄，通過定位柱限位，偏心軸手柄與前壓板成90°，前壓板前端與中間板夾緊口張開至固定尺寸，折彎上模插入，前壓板夾緊面上的活動鑲條自動卡入折彎上模的方槽內(nèi)，防止折彎模具脫落;扳動偏心軸手柄，偏心軸手柄與前壓板成0°，前壓板夾緊面夾緊折彎模具，前壓板夾緊面上鑲嵌的橡膠條可防止折彎上模裝夾尺寸偏差造成折彎上模夾緊松動現(xiàn)象；卸模時，扳動偏心軸手柄，按下定位柱，使偏心軸手柄與前壓板夾角大于90°，前壓板與中間板間夾緊口張開成喇叭口，便于折彎模具卸下。
[0007]優(yōu)選地，所述鎖緊螺栓上套有復(fù)位彈簧，通過調(diào)緊鎖緊螺栓調(diào)節(jié)后壓板和中間板之間的夾口尺寸，實現(xiàn)后壓板的夾緊。
[0008]優(yōu)選地，所述中間板通過螺栓與連接板固定連接，調(diào)節(jié)塊通過螺栓與連接板固定連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過中間板、前、后壓板、連接板、各個連接螺栓以及偏心軸手柄的配合，僅需扳動偏心軸手柄即可實現(xiàn)折彎上模的裝卸，操作簡單。而前、后壓板夾緊面上鑲嵌的橡膠條可防止折彎上模裝夾尺寸偏差造成折彎上模夾緊松動現(xiàn)象，確保了夾緊力的均勻;前壓板夾緊面上的活動壓板鑲條可自動卡入折彎上模的方槽內(nèi)，防止折彎模具脫落，確保夾緊穩(wěn)固；通過調(diào)整中間塊上方的調(diào)節(jié)塊可實現(xiàn)折彎上模的撓度補償。最終，提高了折彎機的工作效率和折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的剖視圖；
圖3為本發(fā)明卸開后蓋板的剖視圖。
[0011]圖中:1、中間板，2、后壓板，3、調(diào)節(jié)塊，4、連接板，5、前壓板，6、等高螺絲，7、彈簧一，8、固定螺栓，9、球面墊圈，10、彈簧二，11、活動鑲條，12、滾針軸承，13、定位柱，14、偏心軸手柄，15、鎖緊螺栓，16、橡膠條，17、折彎上模。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示，一種帶補償折彎機上模快速機械夾緊裝置，包括中間板1、后壓板2、調(diào)節(jié)塊3、連接板4、前壓板5以及偏心軸手柄14，中間板I和調(diào)節(jié)塊3斜面接觸，中間板1、調(diào)節(jié)塊3分別與連接板4固定連接，通過調(diào)節(jié)塊3的位置調(diào)整可實現(xiàn)折彎上模的撓度補償;前壓板5和中間板I之間通過固定螺栓8連接，固定螺栓8上套有彈簧二 10和球面墊圈9，前壓板5可沿球面墊圈9弧面轉(zhuǎn)動;前壓板5后端加工成斜面，并通過等高螺絲6和彈簧一 7與連接板4固定連接;后壓板2與中間板I之間通過鎖緊螺栓15連接;連接板15上底部中心位置處開槽安裝有滾針軸承12，前壓板5后端開槽安裝有偏心軸手柄14，偏心軸手柄14工作面為偏心凸輪曲面，偏心軸手柄14上安裝有用于限位的定位柱13;前壓板5和后壓板2上對應(yīng)位置處安裝有橡膠條16以及可卡入折彎上模方槽內(nèi)的活動鑲條11 了；通過偏心軸手柄14的操作即可實現(xiàn)折彎上模的裝卸。其中，所述定位柱13可為彈性定位柱，操作更方便。
[0014]其中，所述偏心軸手柄14的工作面與滾針軸承12線接觸，扳動偏心軸手柄14，通過定位柱13限位，偏心軸手柄14與前壓板5成90°，前壓板5前端與中間板I夾緊口張開至固定尺寸，折彎上模插入，前壓板5夾緊面上的活動鑲條11自動卡入折彎上模的方槽內(nèi)，防止折彎模具脫落;扳動偏心軸手柄14，偏心軸手柄14與前壓板5成0°，前壓板5夾緊面夾緊折彎模具，前壓板夾緊面上鑲嵌的橡膠條可防止折彎上模裝夾尺寸偏差造成折彎上模夾緊松動現(xiàn)象;卸模時，扳動偏心軸手柄14，按下定位柱，使偏心軸手柄14與前壓板5夾角大于90°，前壓板5與中間板I間夾緊口張開成喇叭口，便于折彎模具卸下。
[0015]優(yōu)選地，所述鎖緊螺栓15上套有復(fù)位彈簧，通過調(diào)緊鎖緊螺栓15調(diào)節(jié)后壓板2和中間板I之間的夾口尺寸，實現(xiàn)后壓板2的夾緊。
[0016]優(yōu)選地，所述中間板I通過螺栓與連接板4固定連接，調(diào)節(jié)塊3通過螺栓與連接板4固定連接。
[0017]工作時，如圖2和圖3所示，在偏心軸手柄14后端安裝的等高螺絲6和彈簧7的作用下，偏心軸手柄14工作面與滾針軸承12始終線接觸。扳動偏心軸手柄14，當(dāng)偏心軸手柄14與前壓板5夾角α=0°時，偏心軸手柄14工作面偏心距離達到最大值，前壓板5沿球面墊圈9弧面旋轉(zhuǎn)，使前壓板5前端和中間板I夾口尺寸達到最小值，此時夾緊折彎上模;然后扳動偏心軸手柄14，定位柱13定位，偏心軸手柄14和前壓板5之間夾角0° <α^90°，偏心軸手柄14工作面偏心距離變小，前壓板5前端和中間板I夾口尺寸變大，折彎上模在前壓板5前端和中間板I夾口內(nèi)松動，此時前壓板5前端的活動鑲條11卡在折彎上模方槽內(nèi)，防止折彎上模脫落。按下定位柱13，扳動偏心軸手柄14，偏心軸手柄14和前壓板5之間夾角α>90°，偏心軸手柄14工作面偏心距急劇減小，前壓板5前端和中間板I夾口尺寸急劇變大，折彎上?？奢p松地從夾口取出。通過調(diào)節(jié)緊固螺栓15，可調(diào)節(jié)后壓板2與中間板I間的夾口尺寸，實現(xiàn)后壓板2的夾緊。橡膠條16則可克服分段折彎上模裝夾尺寸偏差造成夾緊松動現(xiàn)象。此外，調(diào)整置于中間板I上方的調(diào)節(jié)塊3，可實現(xiàn)折彎上模撓度補償和局部微調(diào)，提高了折彎工件的直線度精度及尺寸精度。
[0018]由上述結(jié)構(gòu)可見，采用本發(fā)明僅需扳動偏心軸手柄即可實現(xiàn)折彎上模的裝卸，操作簡單。而前、后壓板夾緊面上鑲嵌的橡膠條可防止折彎上模裝夾尺寸偏差造成折彎上模夾緊松動現(xiàn)象，確保了夾緊力的均勻；前壓板夾緊面上的活動壓板鑲條可自動卡入折彎上模的方槽內(nèi)，防止折彎模具脫落，確保夾緊穩(wěn)固；通過調(diào)整中間塊上方的調(diào)節(jié)塊可實現(xiàn)折彎上模的撓度補償。最終，提高了折彎機的工作效率和折彎產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種帶補償折彎機上?？焖贆C械夾緊裝置，其特征在于，包括中間板(I)、后壓板(2)、調(diào)節(jié)塊(3)、連接板(4)、前壓板(5)以及偏心軸手柄(14)，中間板(I)和調(diào)節(jié)塊(3)斜面接觸，中間板(I)、調(diào)節(jié)塊(3)分別與連接板(4)固定連接，通過調(diào)節(jié)塊(3)的位置調(diào)整可實現(xiàn)折彎上模的撓度補償;前壓板(5)和中間板(I)之間通過固定螺栓(8)連接，固定螺栓(8)上套有彈簧二(10)和球面墊圈(9)，前壓板(5)可沿球面墊圈(9)弧面轉(zhuǎn)動;前壓板(5)后端加工成斜面，并通過等高螺絲(6)和彈簧一 (7)與連接板(4)固定連接;后壓板(2)與中間板(I)之間通過鎖緊螺栓(15)連接;連接板(15)上底部中心位置處開槽安裝有滾針軸承(12)，前壓板(5)后端開槽安裝有偏心軸手柄(14)，偏心軸手柄(14)工作面為偏心凸輪曲面，偏心軸手柄(14)上安裝有用于限位的定位柱(13);前壓板(5)和后壓板(2)上對應(yīng)位置處安裝有橡膠條(16)以及可卡入折彎上模方槽內(nèi)的活動鑲條(11) 了；通過偏心軸手柄(14)的操作即可實現(xiàn)折彎上模的裝卸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶補償折彎機上?？焖贆C械夾緊裝置，其特征在于，所述偏心軸手柄(14)的工作面與滾針軸承(12)線接觸，扳動偏心軸手柄(14)，通過定位柱(13)限位，偏心軸手柄(14)與前壓板(5)成90°，前壓板(5)前端與中間板(I)夾緊口張開至固定尺寸，折彎上模插入，前壓板(5)夾緊面上的活動鑲條(11)自動卡入折彎上模的方槽內(nèi)，防止折彎模具脫落;扳動偏心軸手柄(14)，偏心軸手柄(14)與前壓板(5)成0°，前壓板(5)夾緊面夾緊折彎模具，前壓板夾緊面上鑲嵌的橡膠條可防止折彎上模裝夾尺寸偏差造成折彎上模夾緊松動現(xiàn)象;卸模時，扳動偏心軸手柄(14)，按下定位柱，使偏心軸手柄(14)與前壓板(5)夾角大于90°，前壓板(5)與中間板(I)間夾緊口張開成喇叭口，便于折彎模具卸下。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶補償折彎機上模快速機械夾緊裝置，其特征在于，所述鎖緊螺栓(15)上套有復(fù)位彈簧，通過調(diào)緊鎖緊螺栓(15)調(diào)節(jié)后壓板(2)和中間板(I)之間的夾口尺寸，實現(xiàn)后壓板(2)的夾緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶補償折彎機上?？焖贆C械夾緊裝置，其特征在于，所述中間板(I)通過螺栓與連接板(4)固定連接，調(diào)節(jié)塊(3)通過螺栓與連接板(4)固定連接。
【文檔編號】B21D37/14GK105921624SQ201610433585
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月18日
【發(fā)明人】王長福, 孫憲華
【申請人】安徽聯(lián)盟模具工業(yè)股份有限公司