一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板、活動(dòng)夾板、固定夾板及夾緊部；所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板、卡塊及導(dǎo)向桿；所述卡塊呈槽鋼狀，所述翼板的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊上的緊固螺栓；所述導(dǎo)向桿固定于卡塊上，且卡塊上還設(shè)置導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有滑套及抱箍。以上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搬運(yùn)至鐵塔安裝現(xiàn)場(chǎng)，通過角鋼固定裝置完成對(duì)角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點(diǎn)，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點(diǎn)，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電網(wǎng)中線纜鐵塔制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電線路鐵塔簡(jiǎn)稱電力鐵塔，按其形狀一般分為:酒杯型、貓頭型、上字型、干字型和桶型五種。按用途分有:耐張塔、直線塔、轉(zhuǎn)角塔、換位塔(更換導(dǎo)線相位位置塔)、終端塔和跨越塔等。它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是各種塔型均屬空間桁架結(jié)構(gòu)，桿件主要由單根等邊角鋼或組合角鋼組成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)兩種，桿件間連接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力連接，整個(gè)塔由角鋼、連接鋼板和螺栓組成，個(gè)別部件如塔腳等由幾塊鋼板焊接成一個(gè)組合件，因此熱鍍鋅防腐、運(yùn)輸和施工架設(shè)極為方便。
[0003]角鋼是現(xiàn)有輸電線路鐵塔的重要組成部分，且考慮到焊接熱影響，角鋼與角鋼之間的連接關(guān)系也多采用螺栓連接的形式?，F(xiàn)有技術(shù)中，角鋼上的螺栓孔一般采用工廠預(yù)制的方式，然而在安裝時(shí)，任可能有小部分角鋼因?yàn)槌叽缙罨蚵┿@孔的原因，需要現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)較薄的角鋼，可以通過手動(dòng)沖孔機(jī)制備，針對(duì)較厚的角鋼，一般可通過手槍鉆等工具現(xiàn)場(chǎng)鉆制。然而，通過手槍鉆現(xiàn)場(chǎng)鉆制的螺栓孔，一般存在位置精度低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)較薄的角鋼，可以通過手動(dòng)沖孔機(jī)制備，針對(duì)較厚的角鋼，一般可通過手槍鉆等工具現(xiàn)場(chǎng)鉆制。然而，通過手槍鉆現(xiàn)場(chǎng)鉆制的螺栓孔，一般存在位置精度低的問題，本發(fā)明提供了一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置。
[0005]本發(fā)明提供的一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置通過以下技術(shù)要點(diǎn)來解決問題:一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板、活動(dòng)夾板、固定夾板及夾緊部，所述活動(dòng)夾板與固定夾板相互平行，固定夾板垂直固定于底板上，所述夾緊部用于調(diào)整活動(dòng)夾板與固定夾板之間的間距；
所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板、卡塊及導(dǎo)向桿，所述翼板固定于固定夾板遠(yuǎn)離活動(dòng)夾板的一側(cè)上，且翼板的長(zhǎng)度方向與固定夾板的長(zhǎng)度方向平行，翼板的上表面與底板的上表面相互平行；
所述卡塊呈槽鋼狀，所述翼板的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊上的緊固螺栓，所述緊固螺栓用于使得卡塊與翼板之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實(shí)現(xiàn)卡塊在翼板上的固定；
所述導(dǎo)向桿固定于卡塊上，且導(dǎo)向桿與底板垂直，所述導(dǎo)向桿上還套設(shè)有可沿著導(dǎo)向桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑套，所述滑套上還設(shè)置有抱箍。
[0006]具體的，以上固定夾板及活動(dòng)夾板用于對(duì)待加工角鋼任意一邊的夾持:在夾持部對(duì)活動(dòng)夾板的驅(qū)動(dòng)下，活動(dòng)夾板向固定夾板一側(cè)靠攏，可實(shí)現(xiàn)將待加工的角鋼穩(wěn)固的固定于本加工裝置上。在緊固螺栓松懈的情況下，卡塊在翼板上可沿著翼板的長(zhǎng)度方向和寬度方向滑動(dòng)，這樣，將待加工的角鋼固定后，導(dǎo)向桿隨著卡塊運(yùn)動(dòng)，可相對(duì)于待加工角鋼，在待加工角鋼被加工一邊的長(zhǎng)度和寬度方向運(yùn)動(dòng)。以上抱箍用于固定手槍鉆，這樣，可使得手槍鉆在工作過程中，其僅能夠沿著導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，可達(dá)到約束待加工角鋼上鉆孔位置的目的。以上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搬運(yùn)至鐵塔安裝現(xiàn)場(chǎng)，通過角鋼固定裝置完成對(duì)角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點(diǎn)，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點(diǎn)，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]以上緊固螺栓用于使得卡塊與翼板之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實(shí)現(xiàn)卡塊在翼板上的固定的形式，其具體方式為緊固螺栓的端部與翼板的上表面或下表面接觸后，通過進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓，位于卡塊與翼板之間的緊固螺栓長(zhǎng)度逐漸變成，這樣，翼板與卡塊之間的正壓力可產(chǎn)生足夠的最大靜摩擦力，實(shí)現(xiàn)翼板與卡塊的固定。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
所述翼板及固定夾板為整體結(jié)構(gòu)，翼板及固定夾板分別為一條角鋼的不同邊。以上結(jié)構(gòu)中，翼板上表面與固定夾板夾持面相互垂直，這樣，采用現(xiàn)有材料，即可很好的保持卡塊在位置變換過程中，導(dǎo)向桿軸線相對(duì)于被加工角鋼邊相互垂直的關(guān)系。
[0009]作為夾緊部的具體實(shí)現(xiàn)形式，所述夾緊部包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動(dòng)夾板與固定夾板的間距方向，螺紋座固定于底板上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動(dòng)夾板位于固定夾板與夾緊部之間，所述轉(zhuǎn)柄固定連接于螺紋桿上。以上結(jié)構(gòu)中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，改變螺紋桿的端部相對(duì)于固定夾板的位置，達(dá)到驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板向固定夾板一側(cè)運(yùn)動(dòng)的目的。以上轉(zhuǎn)柄作為操作人員向螺紋桿上施加轉(zhuǎn)矩的施力部件。
[0010]作為一種活動(dòng)夾板可隨著螺紋桿的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離固定夾板或者靠近固定夾板運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，沿著被加工角鋼的長(zhǎng)度方向，活動(dòng)夾板和固定夾板均能夠很好的約束被加工角鋼，以減小或避免在鉆孔過程中，被加工角鋼因?yàn)樽陨淼恼饎?dòng)影響鉆孔的順暢性和所得孔精度的技術(shù)方案，所述螺紋桿靠近活動(dòng)夾板的一端與活動(dòng)夾板的側(cè)面球鉸接，所述夾緊部為多個(gè)，且多個(gè)夾緊部沿著活動(dòng)夾板的長(zhǎng)度方向分布。
[0011]由于鐵塔的設(shè)置區(qū)域地表多為泥土，為便于將底板固定于地表上，利于保持角鋼在被加工過程中的位置，以方便操作人員鉆孔，所述底板的底面上還固定有多根與底板垂直的地錨。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
本結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搬運(yùn)至鐵塔安裝現(xiàn)場(chǎng)，通過角鋼固定裝置完成對(duì)角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點(diǎn)，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點(diǎn)，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述的一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的編號(hào)依次為:1、底板，2、夾緊部，3、活動(dòng)夾板，4、固定夾板，5、翼板，6、卡塊，61、緊固螺栓，7、導(dǎo)向桿，71、滑套，8、抱箍，9、地錨。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1:
如圖1所示，一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，所述角鋼固定裝置包括底板1、活動(dòng)夾板3、固定夾板4及夾緊部2，所述活動(dòng)夾板3與固定夾板4相互平行，固定夾板4垂直固定于底板I上，所述夾緊部2用于調(diào)整活動(dòng)夾板3與固定夾板4之間的間距；
所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板5、卡塊6及導(dǎo)向桿7，所述翼板5固定于固定夾板4遠(yuǎn)離活動(dòng)夾板3的一側(cè)上，且翼板5的長(zhǎng)度方向與固定夾板4的長(zhǎng)度方向平行，翼板5的上表面與底板I的上表面相互平行；
所述卡塊6呈槽鋼狀，所述翼板5的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊6的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊6上的緊固螺栓61，所述緊固螺栓61用于使得卡塊6與翼板5之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實(shí)現(xiàn)卡塊6在翼板5上的固定；
所述導(dǎo)向桿7固定于卡塊6上，且導(dǎo)向桿7與底板I垂直，所述導(dǎo)向桿7上還套設(shè)有可沿著導(dǎo)向桿7長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑套71，所述滑套71上還設(shè)置有抱箍8。
[0017]本實(shí)施例中，以上固定夾板4及活動(dòng)夾板3用于對(duì)待加工角鋼任意一邊的夾持:在夾持部對(duì)活動(dòng)夾板3的驅(qū)動(dòng)下，活動(dòng)夾板3向固定夾板4一側(cè)靠攏，可實(shí)現(xiàn)將待加工的角鋼穩(wěn)固的固定于本加工裝置上。在緊固螺栓61松懈的情況下，卡塊6在翼板5上可沿著翼板5的長(zhǎng)度方向和寬度方向滑動(dòng)，這樣，將待加工的角鋼固定后，導(dǎo)向桿7隨著卡塊6運(yùn)動(dòng)，可相對(duì)于待加工角鋼，在待加工角鋼被加工一邊的長(zhǎng)度和寬度方向運(yùn)動(dòng)。以上抱箍8用于固定手槍鉆，這樣，可使得手槍鉆在工作過程中，其僅能夠沿著導(dǎo)向桿7的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，可達(dá)到約束待加工角鋼上鉆孔位置的目的。以上結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于搬運(yùn)至鐵塔安裝現(xiàn)場(chǎng)，通過角鋼固定裝置完成對(duì)角鋼的位置約束，通過手槍鉆導(dǎo)向裝置保持手槍鉆鉆頭在角鋼上的鉆孔位置點(diǎn)，采用此種方式完成鐵塔角鋼的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，不僅具有鉆孔位置精度高的優(yōu)點(diǎn)，還具有利于鉆孔人員操作安全性的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2:
如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上對(duì)所述梯頭作進(jìn)一步限定:所述翼板5及固定夾板4為整體結(jié)構(gòu)，翼板5及固定夾板4分別為一條角鋼的不同邊。以上結(jié)構(gòu)中，翼板5上表面與固定夾板4夾持面相互垂直，這樣，采用現(xiàn)有材料，即可很好的保持卡塊6在位置變換過程中，導(dǎo)向桿7軸線相對(duì)于被加工角鋼邊相互垂直的關(guān)系。
[0019]作為夾緊部2的具體實(shí)現(xiàn)形式，所述夾緊部2包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動(dòng)夾板3與固定夾板4的間距方向，螺紋座固定于底板I上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動(dòng)夾板3位于固定夾板4與夾緊部2之間，所述轉(zhuǎn)柄固定連接于螺紋桿上。以上結(jié)構(gòu)中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，改變螺紋桿的端部相對(duì)于固定夾板4的位置，達(dá)到驅(qū)動(dòng)活動(dòng)夾板3向固定夾板4一側(cè)運(yùn)動(dòng)的目的。以上轉(zhuǎn)柄作為操作人員向螺紋桿上施加轉(zhuǎn)矩的施力部件。
[0020]作為一種活動(dòng)夾板3可隨著螺紋桿的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離固定夾板4或者靠近固定夾板4運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，沿著被加工角鋼的長(zhǎng)度方向，活動(dòng)夾板3和固定夾板4均能夠很好的約束被加工角鋼，以減小或避免在鉆孔過程中，被加工角鋼因?yàn)樽陨淼恼饎?dòng)影響鉆孔的順暢性和所得孔精度的技術(shù)方案，所述螺紋桿靠近活動(dòng)夾板3的一端與活動(dòng)夾板3的側(cè)面球鉸接，所述夾緊部2為多個(gè)，且多個(gè)夾緊部2沿著活動(dòng)夾板3的長(zhǎng)度方向分布。
[0021]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在以上任意一個(gè)實(shí)施例提供的任意一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上對(duì)所述檢修梯作進(jìn)一步限定，如圖1所示，由于鐵塔的設(shè)置區(qū)域地表多為泥土，為便于將底板I固定于地表上，利于保持角鋼在被加工過程中的位置，以方便操作人員鉆孔，所述底板I的底面上還固定有多根與底板I垂直的地錨9。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，包括角鋼固定裝置和手槍鉆導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述角鋼固定裝置包括底板(I)、活動(dòng)夾板(3)、固定夾板(4)及夾緊部(2)，所述活動(dòng)夾板(3)與固定夾板(4)相互平行，固定夾板(4)垂直固定于底板(I)上，所述夾緊部(2)用于調(diào)整活動(dòng)夾板(3)與固定夾板(4)之間的間距； 所述手槍鉆導(dǎo)向裝置包括翼板(5)、卡塊(6)及導(dǎo)向桿(7)，所述翼板(5)固定于固定夾板(4)遠(yuǎn)離活動(dòng)夾板(3)的一側(cè)上，且翼板(5)的長(zhǎng)度方向與固定夾板(4)的長(zhǎng)度方向平行，翼板(5)的上表面與底板(I)的上表面相互平行； 所述卡塊(6)呈槽鋼狀，所述翼板(5)的自由側(cè)卡設(shè)于卡塊(6)的卡口內(nèi)，還包括螺紋連接于卡塊(6)上的緊固螺栓(61)，所述緊固螺栓(61)用于使得卡塊(6)與翼板(5)之間產(chǎn)生壓應(yīng)力以實(shí)現(xiàn)卡塊(6)在翼板(5)上的固定； 所述導(dǎo)向桿(7)固定于卡塊(6)上，且導(dǎo)向桿(7)與底板(I)垂直，所述導(dǎo)向桿(7)上還套設(shè)有可沿著導(dǎo)向桿(7)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的滑套(71)，所述滑套(71)上還設(shè)置有抱箍(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，其特征在于，所述翼板(5)及固定夾板(4)為整體結(jié)構(gòu)，翼板(5)及固定夾板(4)分別為一條角鋼的不同邊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，其特征在于，所述夾緊部(2)包括螺紋桿、螺紋座及轉(zhuǎn)柄，所述螺紋桿的軸線方向位于活動(dòng)夾板(3)與固定夾板(4)的間距方向，螺紋座固定于底板(I)上，螺紋桿與螺紋座螺紋連接，且活動(dòng)夾板(3)位于固定夾板(4)與夾緊部(2)之間，所述轉(zhuǎn)柄固定連接于螺紋桿上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，其特征在于，所述螺紋桿靠近活動(dòng)夾板(3)的一端與活動(dòng)夾板(3)的側(cè)面球鉸接，所述夾緊部(2)為多個(gè)，且多個(gè)夾緊部(2)沿著活動(dòng)夾板(3)的長(zhǎng)度方向分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的一種鐵塔角鋼螺栓孔現(xiàn)場(chǎng)制作裝置，其特征在于，所述底板(I)的底面上還固定有多根與底板(I)垂直的地錨(9)。
【文檔編號(hào)】B23B45/14GK105921787SQ201610309667
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】唐毅平, 向波, 吳逢海, 歐陽(yáng)含章
【申請(qǐng)人】成都市東方電力線路構(gòu)件廠